淺談新型干法水泥生產工藝

崔伯河

摘要：隨著社會的快速發展，我國的建筑行業也得到了長足的發展，各大建筑項目在中華大地上遍地開花。建筑行業的發展，很大程度上帶動了水泥行業的發展，水泥需求量呈現逐年上升的趨勢。為了能夠滿足社會建設對水泥的需求量，很多水泥生產企業一定要千方百計的提升水泥的產量，特別是在生產工藝上要不斷的突破和提升。本文主要分析了水泥生產中的新型干法水泥生產工藝技術的要點，希望能夠對水泥生產企業提供一定的借鑒，從而生產出更多優質的水泥產品助力社會的建設發展。

關鍵詞：水泥生產;新型干法;生產工藝

前言

長期以來，我國都在堅持走可持續發展的道路。針對一些重污染的生產企業，包括水泥生產企業，國家都對它們制定了相關的行業發展標準，敦促著他們秉承著“低耗、環?！钡陌l展原則健康發展。建筑行業的快速發展，很大程度上推動了水泥生產工藝的不斷改進和優化，至此新型干法水泥生產工藝逐漸形成?？陀^來講，新型干法水泥生產工藝具有明顯的優勢，不僅對環境的污染較小，而且自動化的程度較高。時至今日，新型干法水泥生產工藝逐漸走向成熟，被廣泛的應用在水泥生產當中。新型干法水泥生產工藝的發展，有效的提升了水泥的產量和質量，更好的滿足了國家建設的實際所需。

一、簡述新型干法水泥生產工藝

新型干法水泥生產工藝，主要是指原材料不用與水混合，生產完成之后直接被運送到窯體內進行儲存。此種方法能夠消除生料干燥所需消耗的熱能，可以降低燃料的使用量，同時也會節約大量制造成本的投入。當前，很多水泥生產企業運用的水泥生產方法依然是濕法技術，在進行設計的過程中，通過練習窯外技術和分級技術能夠有效的應對干法生產路線。在氣體環境中也可以充分混合存在的各種生物料，在提高生產效率的基礎上，也可以實現對窯器的有效保護。

預分解技術也屬于干法水泥技術的范疇，其具有一定的創新性。為了能夠讓這項技術充分發揮其優勢，設備生產廠家設計促了懸浮預熱器。懸浮預熱器在生產之前，需要借助總燃料的燃燒來確保生料在分解爐里進行預熱，促進生料里面的碳酸鈣能夠完全進行分解。在生產的過程中，吸熱和放熱幾乎是同時進行的，窯系統中的熱負荷會明顯的降低，從而起到對窯的保護作用，能夠明顯的提升窯的使用年限和運轉周期。在這期間，窯里面的溫度會使生料沸騰，促使生料充分分解，從而實現生料含量的提高。條件相同的情況下，工廠占地面積會減少，一定程度上可以保護土地資源，同時預分解窯的制作、運輸以及安裝等工作比較簡便，可以大大的節約很多的成本投入，有利于企業經濟效益的提升。

二、新型干法水泥生產工藝的明顯特點

（一）具有清潔環保的特點

新型干法水泥生產工藝主要運用的是均化鏈技術，不再使用石灰石做為生產原料，有效的保護了石灰石資料。在生產過程中會使用到懸浮、預分解技術以及多通道的燃燒器，更多的使用再生燃料，有效的降低了二氧化氮等廢氣的排放。與此同時，在生產的過程中會對廢渣、廢料等實現再利用，一定程度上實現了清潔生產的目的，有效的保護了環境。

（二）具有消耗少的特點

新型干法水泥生產主要是通過多功能機來擠壓粉末，并利用一些新型的粉體輸送設備實現輸送，避免了粉磨和輸送的能源消耗。

（三）具有投資大的特點

新型干法水泥生產工藝的實施需要一定的生產設備進行輔助，這里的生產設備并非普通型號的，而是需要一些高性能的設備，能夠方面運輸，且具有較強的適應性，對運行條件沒有嚴格的要求。生產設備的投入常常需要水泥企業花費大量的資金來支持。

（四）具有品質優良的特點

新型干法水泥生產主要就是生產生料。在這個過程中，生料制備的合理均化體系能夠確保各項新技術的實際需求。

三、新型干法水泥生產工藝流程

（一）配置生料

石灰石首先需要進行破碎，然后將其放入預均化堆場中。黏土也需要經過喂料機、雙輥破碎機、預均化堆場進行適當的加工。將這些破碎后的粉料需要按照一定的比例進行配料。再加入一定的原料細磨并烘干。在烘干磨中會含有一定量的熱氣體，這些熱氣體在經過懸浮預熱器的時候會以廢氣的形式排出來，在此過程中，需要運用熱風爐的熱風對熱氣體進行化解。而新型干法水泥生產工藝的生料在經過粉磨后，會直接進行壓縮并儲存起來。

（二）預熱分解

在運用預熱器對生料進行預熱和分解后，一定程度上能夠取代回轉窯發熱部分功能，大大降低在回轉窯中的時間，同時也有利于窯內堆積的氣料進行換氣和換熱，并將其放置到預熱器內，然后在懸浮狀態下進行預熱，從而達到將生料和熱氣體進行混合的目的，擴大氣料的接觸面，增強熱傳的實際效果和速度，與此同時也提高了熱交換的效率。燃料燃燒必然會釋放出大量的熱量，運用預分解技術可以有效的將這些熱量進行分解，從而達到熟料降耗的最終目的。

（三）水泥制作

石膏和熟料粉碎以后，還要被運送到水泥磨中進行粉磨。依據產品的實際生產需求，在粉磨過程中加入適量的熟料和混合料。將生產出的水泥產品運送到庫中進行儲存。將那些包裝好的成品水泥進行運輸，發送到客戶的手中。

（四）新型干法水泥生產的實際工序

一般來講，新型干法水泥生產工序主要包括七個環節內容，即破碎及預均化、生料制備、生料均化、預熱分解、熟料的燒成、水泥粉磨、水泥包裝。在水泥生產過程中，一定要按照相關的技術要求進行生產，決不能偷工減料的現象，將質量生產放在第一位，努力提升水泥的生產效率，為社會發展提供充足的、優質的水泥產品。

結束語

綜上我們可以得知，水泥是建筑行業中常用的重要材料，其質量的優劣直接影響著建筑的整體質量。當今的水泥企業通常都采用了新型干法水泥生產工藝，大大提升了水泥的生產質量，降低了生產的資金投入，為社會經濟發展提供了強大的助力，滿足了社會的實際需要。

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