穆云 曹火良
摘要:改革開放以來,我國經濟發展迅速,化工企業為我國發展做出了很大貢獻。在化工領域發展過程普遍出現了資源消耗和浪費的情況,會增加生產成本阻礙化工行業發展。因此相關工作人員在化工行業運行過程當中,需要積極使用先進的技術,優化生產工藝和運行流程,節能減排,降低能耗,從根本上解決能耗大的問題,降低生產成本,落實節能環保公益。在市場競爭過程當中,增強化工企業的競爭能力也爭取獲得更大的經濟效益,為企業發展創造價值,降低化工企業發展對周圍環境的傷害和污染。
關鍵詞:化工;節能降耗;技術
引言
能源是人類社會發展必不可少的重要資源,為人類社會發展提供了重要的支持。化工生產的過程中不僅存在能源消耗問題,還存在著環境污染問題,不利于人類社會與自然環境的可持續發展。因此,化工工藝節能降耗技術的應用至關重要。
1化工企業中節能降耗的重要性
1.1節能降耗能夠提高能源利用率
化工生產中的基本能源主要由煤炭、水、電組成,這些基本能源如果能夠反復利用,會降低整個化工企業成本。例如,煤炭在第一次燃燒過程中如果沒有完全燃燒,產生的煤渣就有極大的回收利用價值,再次使用過程中就可以在提高能源利用率的基礎上降低生產成本。
1.2能降低化工生產對生態環境污染
在化工生產運行中,常會產生大量廢氣或是溫室氣體,將其直接進行排放,就會污染生態環境,對人們的身體健康也會造成很嚴重的影響。同時應用節能降耗處理技術,還可以降低化工行業生產對環境的影響,改善生態環境,提高人民群眾的生活質量。
1.3降低生產成本
由于化工廠需要購買一些原材料,節能技術的應用能夠對生產成本進行降低,所以應用節能降耗技術對于化工廠來說是非常重要的,能夠生產更多的產品,提高生產效率和質量,額外的產品收入能夠促使化工廠降低生產成本,這是比傳統工廠工藝具有更大優勢的所在之處。在生產過程當中,傳統化工工藝需要考慮到資源的損耗消耗等相應問題,而采取節能降耗技術剛好符合該問題處理方式。
2化工工藝中能量損耗過大的原因
為促進我國化工企業生產工作效率的提高,應確保工藝技術實施的合理性,還要把控和強化技術管理措施。另外,提高生產工作效率的基本目標就是確保企業獲取最大利潤,但由于部分化工企業常常忽視工藝生產能耗方面的問題,致使化工企業生產運行成本出現居高不下的形式,在很大程度上對化工企業未來發展造成了很大影響。能源高消耗類的化工生產工藝不但會浪費成本與自然資源,還對化工企業生產線穩定與安全造成負面影響,而造成化工生產工藝能量消耗過大的主要原因如下:
未能引起企業的高度重視,部分企業管理層未能正確認知可持續健康發展的重要性,同時沒有及時更新化工生產工藝理念。而節能降耗工作流于形式與表面,未將相關技術工藝進行優化與改善,同時能源應用效率得到不有效提升。化工生產工藝設備和管控模式陳舊且落后,很多化工企業未能依照國家最新標準開展能源節能降耗工作的落實。
3化工工藝中節能降耗技術的應用
3.1注重有效改善工藝條件
在化工生產過程當中,考慮到綜合能耗問題,需要采取工藝條件優化的方式來改善能耗,這也是一種工藝條件改善過程當中的重要措施。所以在過程當中需要考慮到不同的工藝操作指標,比如轉化效率,溫度等,能夠充分的考慮到化工工藝當中所包含的影響因素,加強各影響因素的控制,首先充分的對化學反應壓力進行降低。通過計算和規劃相關指標,對化學反應條件進行嚴格的控制。如果不能夠對化學反應的壓力進行有效的控制,需要及時對實驗的相關條件進行調整,然后能夠合理的對整個系統反應熱進行控制和優化。通過選擇不同的方式來做出溫度測試,進行溫度測試實驗,促使各個條件保持合理性,能夠使得化學反應在進行過程當中能夠處于良好的環境下參與反應,最后就需要提升整個生產的工作效率,通過加快反應進程,選擇合理的催化劑,控制好環境因素以及外在條件,能夠完全的合理控制整個反應,全面的做出優化,保證化學產品的純度的同時,也需要對純化工藝進行優化,做出有效的后期分離,降低能耗,改善工藝條件。
3.2加強能源回收再利用
首先,化工企業可以根據化工工藝各環節生產需求,進行各環節綜合分析工作的開展,總結各環節生產所需的用電、用料等資源需求,為化工工藝的精細化管理,提供準確的數據支持,以保證化學資料高效利用工作的有序開展。其次,化工企業也應當根據高效管理需求,對化工工藝生產各環節的化學反應進行綜合分析,有針對性的分析各環節化學反應中存在的能耗問題,并以此為基礎,結合節能降耗目的,進行化工工藝完善工作的開展,保證化學反應在生產過程的全面處理,不僅可以降低化工工藝生產各環節的能源消耗,還有助于降低化工生產的污染排放量,從而促進化工工藝管理水平的提升。最后,化工企業可以基于資源高效利用為目的,對化工工藝各環節生產過程中使用的零部件和原材料進行全面化的分析,做好零部件和原材料的設計和組合工作,不僅可以幫助化工企業進行尾料的高效處理,提升化工企業對化學資源的利用效率;還可以做好化工工藝各環節生產的污染排放控制工作,降低化工工藝生產對于環境的破壞,有助于化工行業的可持續發展。
3.3建立相關的節能降耗管理機制
化工企業在生產的過程中必須要把節能降耗工作納入到法制化軌道中,在使用設備的時候嚴格按照國家法律、法規的規定來進行選擇,同時根據實際情況完善和節能降耗相關的體系,提高對節能降耗工作的監督力度,在監督工作進行的時候發現問題要及時的進行解決,最終實現節能降耗約束性的目標。除此之外,化工企業還需要認真做好和節能降耗管理工作有關的一些基礎工作,這樣既能在工作的過程中充分挖掘和節能降耗有關的工作潛力,還能平衡能源和物料之間的關系,保證節能降耗工作的質量,通過把控各個管理工作的質量來提高整個化工企業節能的效果。
結語
在化工技術工藝中應用節能降耗處理技術,不但利于降低化工生產損耗與污染,還能推動我國化工行業綠色技術的發展。節能降耗處理技術所涉及的管控內容復雜且多樣,在化工實際生產中,可選用余熱回收再利用與阻垢劑高效應用等新型技術,還應強化和更新技術設備,提高我國化工工藝生產運行質量,從而推動我國化工領域的健康發展。
參考文獻
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