機械自動化技術在化工安全生產中的運用探討

馬卉鵬

摘要：伴隨著我國經濟發展腳步的加快化工行業得以不斷進步，在快速發展的過程中融入更多的信息技術，以滿足時代的發展的需求。它的使用給化工生產帶來了許多便利，不僅提高了生產效率，而且促進了化工生產經濟效益的提高。它已經慢慢變成了化工企業生產中不可或缺的一項重要技術，應用到了化工安全生產的方方面面。本文從多方面對自動化技術在化工安全生產中的應用展開分析，包括化工生產的類型、自動化引入其中所帶來的好處以及當代自動化技術應用的現狀以及改進策略等。

關鍵詞：機械自動化;化工安全生產;應用探討

引言

我國煤炭工業發展迅速，對整個國民經濟的發展起著重要作用，但是煤炭工業也帶來了環境問題。碳素化學制品多為腐蝕性、可燃性、爆炸性產品，其生產過程繁瑣，安全生產十分重要。為了發展綠色經濟和經濟轉型，我國制定了新的標準來改造高風險、高污染的煤化工產品，加強管理，減少事故風險，降低環境影響，建立一套事前、事中、事后預防與預警相結合的安全管理體系，有效地防范煤化工原料價格波動事件的發生，是煤化工企業安全管理中亟待解決的問題。

1化工安全生產的意義

化工產業對國家經濟發展有著不可忽視的作用，但化工安全事故頻繁出現，已經嚴重影響到我國核心經濟的穩定發展，當前必須重視化工產業安全問題，這是當下化工安全生產提出并被大眾關注的原因。化工產業因為生產工作的特殊性，參與生產活動的各種化工原料，具備較強的化學性質，在生產過程中會使生產環境存在極大的危險性，隨著生產工作的進行會出現很多刺激性、腐蝕性、有毒的氣體，對工作人員的健康造成巨大的影響。除此之外，化工產品制作方式復雜，在流程化作業中如果其中某個步驟出現錯誤，很可能會引發化學反應，由此出現安全問題。因此，企業必須要關注化工企業生產期間的安全管理，將安全生產作為化工產業發展的重要內容，產業發展需要關注安全相應的工作，這是促使企業實現可持續發展的關鍵要素，保證工作人員的生命安全，推動產業向現代化、健康化的方向發展。2機械自動化技術在化工安全生產中應用的現狀分析

2.1機械自動化設備使用過度，但缺少維護和保養

機械自動化技術在化工生產中的運用，提升了化工產品的質量以及化工生產的效率，這也意味著化工企業的效益大大提升。但部分化工企業的運營管理理念依舊沒有轉變，過度追求經濟效益，忽視了安全生產的重要作用。對于運用了機械自動化技術的化工企業而言，則是過度使用各種自動化設備，盲目提高化工產量，對自動化設備的定期檢修和維護保養則缺少足夠的重視，甚至于出現了部分設備零件老化，設備故障頻發等狀況，嚴重影響到了化工安全生產效率和質量。

2.2技術創新能力不足

在積極引進先進的自動化生產技術的過程中，化工企業必須根據自身發展的實際需要積極改進和升級機械自動化技術，以體現機械自動化技術在化工生產中應用的價值和意義。例如，化工生產企業可以通過將電子信息技術集成到傳統的機械自動化技術中，充分利用單片機技術在化工生產中應用的優勢，并實時監控化工生產線的運行狀況，以便操作員可以及時發現出現問題的設備，并且對設備進行檢修，對于無法檢修的設備進行上報然后更換。但是，由于許多化工企業引進機械自動化技術后，極易出現資金嚴重不足的問題，這也會導致后期企業沒有足夠的資金支持技術的更新換代。

3機械自動化技術在化工安全生產中應用的對策

3.1對自動化技術加強維修和保護

在化工產業里，各種生產環境比較復雜，工作人員的任務也是比較重的，在這樣一個形勢比較嚴峻的情況下，各種機械自動化設備不可避免的就會出現一些問題。如果在生產過程中機器出現了故障，不僅影響生產的質量和效率，而且工人的生命安全一定程度上也會受到威脅。所以，完善相應的維修和保護措施非常必要。企業的相關管理人員要制定完善的維修制度，聘請專業的維修人員對機械自動化設備進行定期的維修。如果有必要或者是條件允許的話也可以根據機器的特點以及使用的情況制定專門的維修計劃，促進化工生產的安全高效進行。

3.2制度的落地是保障

煤礦企業的安全生產離不開制度的保障，雖然幾乎所有類型的工作都可以通過多人合作來完成，但其中也有許多是通過制度來保證的，這樣員工才能安全高效地完成各自的任務。鑒于手機管理系統“不能過夜”的特點，許多公司開發了相應的管理系統，要求手機出現故障時必須立即加班，因為在晚上休息的時候，搶修工作不能停止，影響安全生產。焦化企業的每一個現場操作都要有一套制度或相應的規章制度，嚴格采用各種氣化方法，保證煤的安全氣化。

3.3急停控制系統的應用

化工生產中可能會發生各種事故。即使通過采取相應應對手段可以在一定程度上降低生產過程中事故造成的負面影響，但是如果沒有及時發現和處理，也會造成無法挽回的損失。因此，利用機械自動化技術，就可以提前制定相應的風險應對措施，防止危害進一步擴大。在化工企業的安全生產過程中，如果設備在運行過程中始終處于穩定狀態，則可以視為正常運行。但是，由于設備之間一定的相互作用，一旦某個設備發生故障，將會嚴重影響整個生產線。在這方面，為避免在企業的生產過程中出現這種情況，有必要結合實際生產情況引入急停控制系統，以確保可以及時對錯誤進行糾正。另外，在化工生產過程中，由于對于設備準確性的要求較高，因此，在選擇設備時必須確保設備的質量。如果使用該系統，一旦出現設備的質量不能滿足生產線要求的情況，便會作出提示，從而及時地進行更換，以確保生產線的生產效率并延長機械設備的使用壽命。

3.4加大機械自動化技術的創新研究力度，推動該技術的發展

機械自動化技術是在傳統生產工藝基礎上加以創新和完善的生產模式，極大推動了工業經濟的發展，改變了傳統的工業生產模式。因此，可以說這一生產模式也是技術革命的時代產物。而機械自動化技術想要保持穩健的發展態勢，就需要不斷地創新與完善。化工企業在運用機械自動化技術的同時，也應當加大該技術的研發創新力度，加大專業化工人才以及各項資金的投入，對化工產品的工藝流程進行完善，提高機械自動化技術的實用性和安全性，切實保障生產人員的人身安全，增強化工生產的可靠性。

3.5促使企業員工形成安全管理的意識

化工企業在發展過程中必須要意識到安全生產管理對企業可持續發展的重要性，還需要在當下意識到人力資源對化工安全生產起到的促進作用，需要積極的開展安全教育培訓活動，讓內部工作人員在安全教育培訓下形成安全作業意識，發現安全生產的重要性，了解如果采用違規行為，可能會造成的嚴重后果。另外，積極的利用多種媒介宣傳化工安全生產的內容，讓工作人員對安全生產有充足的了解，從而可以自覺的按照企業下發的安全管理章程進行化工生產工作。

結語

綜上所述，化工產業是我國的支柱型產業，但在其生產的過程中，還存在著較多的安全隱患，嚴重威脅到化工生產的安全性。因此，作為化工生產企業在生產過程中必須重視對生產工藝與設備的管理。同時結合國家頒布的相關法律法規，嚴格落實安全生產管理制度。

參考文獻

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