論高層建筑大體積混凝土施工技術管理

孫艷杰

摘要：對于高層建筑中大體積混凝土的施工而言，必須首先對原材料的質量進行控制，還應通過科學的施工技術來對混凝土的澆筑溫度進行有效的控制，除此之外，還應注意進一步加強大體積混凝土的養(yǎng)護工作，這樣方可確保高層建筑中大體積混凝土的施工質量，確保高層建筑的整體施工質量和效益。

關鍵詞：高層建筑 大體積混凝土 施工管理

1.高層建筑結構中大體積混凝土施工優(yōu)勢

由于高層建筑本身存在著結構復雜、工程量大、施工工序多的特征，給建筑工程的施工帶來相當大的困擾，也給工程建設提出了新的挑戰(zhàn)。在建筑工程施工建設中，合理的探討施工方法對于提高工程整體質量、縮短工程工期、控制施工成本、提高施工效益有著至關重要的意義，而且能保證工程的耐久性與企業(yè)經(jīng)濟效益。

2.高層建筑結構中大體積混凝土的特點分析

對于大體積混凝土結構，主要是指體積大、施工難度大、后期維護工作重要的混凝土結構。大體積混凝土具有以下特點：第一，混凝土體積大主要是相對于整個工程混凝土體積，對于大體積混凝土不局限于以混凝土體積大小評判是否歸屬于大體積，且塊體相對較厚;第二，混凝土結構所需連續(xù)澆筑量相對較大，大體積混凝土施工過程中對混凝土配合比、攪拌時間、澆筑方法、溫度控制等均有較高的要求，施工中對過程控制不嚴，導致大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，影響混凝土結構的耐久性;第三，大體積混凝上在后期的維護保養(yǎng)過程中需要投入較大的人力物力、財力，且需要定期對其進行檢測。若混凝土的厚度大于1.5m，則必須對水平分層施工的設置進行考慮，以更好地降低水化熱對大體積混凝土結構所帶來的不良影響;第四，是對于高層建筑結構而言，其大體積混凝土結構通常埋于地下，主要用于基礎結構中，因而其所受外界環(huán)境溫度改變的影響相對較小，但是，對于抗?jié)B方面的性能要求相對較高，因此，進行高層建筑大體積混凝土的施工過程中，必須重點考慮進行水化熱的影響以及混凝土結構自防水等相關問題的分析。

3.高層建筑結構中大體積混凝土的施工要求分析

對于高層建筑而言，其基礎形式通常都離不開大體積混凝土底板或承臺，因而大體積混凝土結構對于高層建筑而言具有十分重要的意義。進行高層建筑的實際施工過程中，由于進行大體積混凝土結構的處理過程中所采取的處理方法不盡相同，因而通常需要充分考忠各種可能出現(xiàn)的情況和問題。對于大體積混凝土而言，各國的規(guī)定也各不相同，我國就高層建筑混凝土而言，在相關行業(yè)標準中規(guī)定大體積混凝土其內部與表面之間的溫度差，以及外表面同環(huán)境之間的溫度差都不可以超過25℃。

4.高層建筑結構中大體積混凝土施工技術問題

4.1泌水現(xiàn)象

由于混凝土分層分段澆筑，使混凝土上下澆筑層施工間隔時間較長，各分展之間產(chǎn)生泌水層，導致混凝土層間粘結力降低。

4.2干燥收縮裂縫

混凝土硬化后，內部的游離水會由表及里逐漸蒸發(fā)，導致混凝土相應地產(chǎn)生十燥收縮。在約束條件下，收縮變形導致的收縮應力大于混凝土的抗拉強度時，混凝土就會出現(xiàn)由表及里的十燥收縮裂縫，影響結構的耐久性和承載能力。

4.3 溫度裂縫

水泥水化過程中產(chǎn)生大星的熱星，從而使混凝土內部溫度升高，在澆筑溫度的基礎上，通常升高35℃左右，如果澆筑溫度為28℃。則混凝土內部溫度將達到65℃左右。如沒有降溫措施或澆筑溫度過高，混凝土內部的溫度還會更高。混凝土內部的最高溫度大約發(fā)生在澆筑后的3-5d，因為混凝土內部和表面的散熱條件不同，所以混凝土中心溫度高，表面溫度低，形成溫度梯度，造成溫度變形和溫度應力，當這種溫度應力超過混凝土抗拉強度時，就會產(chǎn)生裂縫。

4.4施工冷縫

在大體積混凝土的施工過程中，因其工程量大，特別是澆筑過程中的時間長，由于澆筑過程中的一些不可預見的氣候或其他因素的影響，有時會導致不能連續(xù)澆筑的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而會導致裂縫的產(chǎn)生。

5.質量控制施工管理控制

5.1施工現(xiàn)場的管理

混凝土的施工管理也是十分重要的，是保證需要完善的管理和監(jiān)督，才能保證每個環(huán)節(jié)的工作能夠落實到實處，只有做到每個環(huán)節(jié)上的質量和技術上的控制良好銜接，才能保證大體積混凝土施工整體的質量水平。混凝土在運輸途中要保證質地和安全問題，施工現(xiàn)場的管理除了要嚴格施工流程和技術工藝標準，要求現(xiàn)場流灌人員要按照澆灌工藝嚴格進行流灌之外，還要進行現(xiàn)場施工的安全管理，對于澆灌的泵車和泵管等等施工設備的操作要求要進行定期的檢修，并注意操作安全，現(xiàn)場施工人員和設備操作人員應當按照施工規(guī)范嚴格進行施工程序的進行，保證現(xiàn)場的操作規(guī)范和施工安全。并且要對相關人員進行專門的施工技術培訓，提高混凝土澆灌后期的保養(yǎng)和維護管理工作。

5.2材料選擇與配比

由于大體積混凝土溫度的升高主要因素是水泥產(chǎn)生的水化熱因而，對大體積混凝土原材料水泥應該選用低水化熱和凝結時間較長的水泥以減少水泥所產(chǎn)生的水化熱。在施工過程中，為減少水泥水化熱降低混凝土的溫升值在滿足設計和混凝土可泵性的前提下，還適當減少水泥用量，將水泥用量控制在450kg/m3。砂、石含泥量控制在1%以內，并且不能混有有機質等雜物。同時，根據(jù)設計強度及泵送混凝土坍落度的要求經(jīng)試配優(yōu)選，確定混凝土配合比。

5.3混凝士入模溫度

對于澆筑模具在澆筑前，用水沖洗模板降溫，混泵管用麻布包裹以防日光暴曬升溫。對于施工過程中的碎石，則采取灑水降溫辦法。并保持通風。使入模溫度控制在25℃以下。

5.4混凝土澆筑

根據(jù)混凝土泵送時形成的坡度，在上層與下層布置兩道振搗點。第一道布置

在混凝土卸料點主要解決上部振實;第二道布置在混凝土坡角處確保下部混凝土的密實。先振搗料口處混凝土以形成自然流淌坡度然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內部微裂，提高混凝土密實度還采取二次振搗法。在振搗棒拔出時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞，這時是施加二次振搗的合適時機。另外，對于具體的施工作業(yè)要求施工人員分兩大班四六制作業(yè)。每班交接班工作提前半小時完成人不到崗不準換班并明確接班注意事項以免交接班過程帶來質量隱患。再有，澆筑采用泵送并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管時混凝土出現(xiàn)冷縫。砂、石采用自動配料機配料，則用裝載機配合。

5.5構造設計上對大體積混凝土采取防裂措施

設計合理的結構形式，可以減少工程數(shù)量，減低水化熱。如可根據(jù)懸索橋描碗受力特點，設計挖空非關鍵受力部分混凝土體積，利用土方壓重方案，來減少混凝土結構體積。

充分利用混凝土在基坑有側限條件，在混凝土中摻加微膨脹劑，使其在基坑約束下形成一定的預壓力，補償混凝土內部溫度收縮產(chǎn)生的拉應力，從而有效的避免混凝土裂縫的產(chǎn)生。

（3）大體積混凝土體積龐大，施工周期一般較長，依據(jù)結構受力情況可合理地確定混凝土評定驗收齡期，評定驗收齡期充分考慮混凝土的后期強度，從而降低設計標號，達到減少混凝土水泥用量降低水化熱的目的。

結語：隨著城市化進程的加快，城市高層建筑物不斷增多，在城市建設中發(fā)揮的作用也越來越突出。大體積混凝土，作為現(xiàn)代化工程施工中的一種常見混凝土施工新技術、新方法，它的應用有效的提高了混凝士工程施工質量和施工效益，同時大大縮短了施工工期。但是在其施工中，由于施工準備工作量大、混凝土澆筑量多且地基處理復雜的特征，因此在施工中對于各方面的技術要求非常的嚴格。

參考文獻：

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