劉泊安
摘要:伴隨著我國城市化發展的不斷加快,我國信息科學技術在迅速提升,在機械模具的生產加工中已經逐漸普及應用數控加工技術,通過數控加工技術可以滿足當前市場對機械模具的較高精度要求,能夠在提高機械模具產能和制作工藝的基礎上,減少企業生產成本。本文探討了機械模具加工制造中的重點內容,分析了機械模具在生產中應用數控加工技術的優勢,并結合實際情況,研究了數控加工技術在機械模具生產中的實際應用,僅供參考。
關鍵詞:機械模具;數控加工;制造技術應用
引言
機械模具在加工制造一些機械產品時能夠發揮出重要的作用,但是模具的加工制造過程卻是較為繁瑣復雜的,需要對多項加工工序的細節點進行優化處理。一旦加工人員沒有處理好機械模具的加工細節,不僅會影響機械模具的加工效率,甚至還會造成機械模具的損壞。隨著數控加工技術的出現和應用,傳統的機械模具的加工處理模式得到良好的改善,不僅進一步提高了機械模具的加工精度,同時還可以有效控制模具加工的柔韌性,從而大大優化了機械模具的加工效率。為了使機械模具的加工制造水平得到進一步的提升,深入研究機械模具數控加工制造技術的實際應用是一項極為必要的措施。
1機械模具數控加工制造技術簡述
機械加工制造領域中的產品制造業和高品質模具的使用有很大關聯,不過相關模具的規劃設計工作并非是一個相對簡單的操作過程。機械模具加工制造過程中通常碰到比如加工周期短、制造精度高及制造工藝復雜等問題。如果缺乏整體機械加工制造產業鏈中的全面服務支援及技術優化,很難實現預定的目標。在常規的機械加工模具生產制造過程中,需要由實際經驗非常豐富的相關機械加工技術人員來進行設備操作。相關操作人員的能力將會影響最終成本模具外殼的表面加工品質。針對具備非常豐富機械制造加工實踐經驗的技術人員來講,加工制造精度較高的模具駕輕就熟;而技術能力較低的相關技術人員可能會無法加工制造中達標的產品。伴隨著現階段工業自動化技術水平的持續穩定提高,常規的機械加工模具制造行業也開啟了技術升級改造的關口。第一點是國民經濟發展進步需要越老越多的高品質及高精度的機械加工模具。第二點是因為手工操作具有不確定性,相關制造企業的手工加工產品無法適應經濟發展的要求,進而阻礙了相關企業的發展,機械加工模具的制造及數控機床方法就能夠合理的應對該問題。數控編程及數控加工技術是數控加工制造領域的兩大主要類型,二者精密相連。兩種技術能夠互相彌補對方的技術限制,并且能夠增加自身的技術優勢,不但能夠替代相關機械模具加工技術人員,還能夠依據預先編寫好的程序的模式確保最終成品的加工精度。
2機械模具數控加工制造技術的應用
2.1數據電火花加工技術的應用
對于模具加工而言,加工速率的提高有著十分重要的意義,因此,各個部門應該加強對數據電火花加工技術的管理。可在實際加工過程中,還需要注意該技術的使用情況,例如在一些特殊材料模具的加工處理過程中,數據電火花技術會受到一些限制,需要控制電火花加工技術的周期性,而脈寬與間歇則是對各個周期進行控制。在去除金屬的腐蝕過程中,可以利用電火花能量進行相關處理,并與放電時間相結合,完成金屬的蝕除工作,如果峰值電流與脈寬數值穩定,那么間歇時間的變化會導致平均電流業發生變化,這時電火花能量就要維持其穩定性,這樣間歇時間的變化就不會影響金屬表面的粗糙度了。利用電火花技術處理機床時,先對加工速度、表面粗糙度和電機損耗進行處理,并分析出模具加工的應用技術與實際速度后,再利用電火花加工技術進行處理,以此來保證加工技術的效果滿足預期。
2.2數控車削加工技術的應用
在模具加工中,在制造后軸標準件時,應用數控加工技術的關鍵是數控機床車削生產加工技術,以完成不同形狀的旋轉體、桿零件和其他模具的制造。旋轉體模具加工一般包括軸類零件、注塑實體模型、盆形實體模型、瓶形實體模型等。根據數控車削生產加工技術,模具加工精度可以改善。在數控車削生產和加工技術方面,平面生產加工通常更簡單,并且非常易于操作。因此,在操作過程中,使用數控車削生產加工技術一般只在模具內進行平面加工的一部分工作。利用數控車削生產加工技術進行模具加工,主要是對一部分零件進行生產加工,然后根據實際需要,配合其他數控加工技術進行整體模具生產。
2.3利用數控加工技術進行非接觸式數據采集
當前在數控加工技術中所采用的非接觸式數據采集方式,主要是通過光學原理進行數據的收集,現階段所采用的非接觸式數據采集方式主要有激光三角探測法、激光測距探測法、結構光探測法以及圖像分析法等。在數控加工技術的應用過程中,設計人員采用非接觸式數據采集方法,可以大幅度的提高對機械模具數據采集過程中的準確度和數據采集速度,同時利用非接觸式數據采集方法還可以有效減少數據采集過程中所產生的接觸壓力和摩擦力,這樣就可以盡可能的避免測量中出現不必要的測量誤差。同時非接觸式數據采集方法與接觸式數據采集方法,最明顯的不同在于,通過非接觸式數據采集方法對機械模具進行測量的過程中,可以避免接觸式測頭與被測表面由于曲率干涉所產生的偽劣點,同時非接觸式數據采集方法在采集過程中所獲得的密集云信息量巨大,還可以將傳統接觸式機械探頭難以采集到的部位進行測量,這樣就可以在最大程度上反映被測機械模具的真實結構模型。
結束語
隨著我國機械加工制造業的快速發展,加工產品的數量和種類都在不斷地增加,由此提升了加工制造技術的難度。模具是進行產品加工的基礎保障,為了滿足產品在數量和種類方面的生產需求,需要對模具在生產效率和加工精度方面進行控制。數控加工技術是根據加工需求,預先編寫好生產工藝所需的程序,在需要使用時調用相關程序,各機械構件即可按照程序中設定的行動軌跡進行加工生產,操作較為靈活,尤其適用于生產量小、對加工精度要求高的產品。所以將數控加工技術應用于機械模具加工制造,具有較強的技術優勢,是促進我國機械制造業進一步發展的技術保障。
參考文獻
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