機電機械設備安裝相關問題論述

張建英 趙可心 李培

摘 要：在機械安裝工程中，各工程設備安裝技術的合理運用對于整個工程的安全穩定運行等都有著很大的影響。因此，要想保證機械工程設備的實效作用得到充分的發 揮，就要對其整個安裝過程所采用的技術手段進行不斷的優化創新，并結合實際情況，采取科學有效的控制措施對設備的安裝過程加以全面的監督與管理，這樣才能最大化提高設備的安裝質量，促進我國安裝工程經濟效益的進一步提升。本文針對這些問題進行著重的分析，并提出相應的質量控制措施，以便相關人士參考。

關鍵詞：機械工程設備;安裝技術;問題分析;質量控制

隨著社會經濟的快速發展，機械工程設備安裝技術的應用也是十分廣泛，其為機械工程設備的整體運行效率和運行質量提供了可靠的保障。因此，必須對該技術的操作要點以及規范要求進行全面的掌握，這樣才能使機械工程設備的安裝質量得到進一步的提升。

1 機械工程設備安裝概述

機械設備安裝，不僅屬于基本建設中最為重要的組成部分，而且也是機械設備生產制造、設計以及投入使用過程中必不可少的關鍵環節內容。其安裝質量的好壞，能夠直接影響到機械設備的整體設計水平和運行效率，同時，與機械產品質量、原材料成本的降低以及節能降耗等方面也有著很大的關系。因此，這就會對機械設備安裝人員提出較高的要求，要想切實的保證設備的安裝質量，其一方面要對相應的安裝技術和基礎知識進行全面的掌握，另一方面還要具備一定的創新意識，能夠積極研發和使用更為先進的施工藝和安裝技術來保證設備安裝質量，使其能夠更加符合機械設備安裝工程的設計標準要求，這樣才能充分發揮工程機械設備的功能作用，提高機械工程的施工速度，從而進一步滿足工程整體生產需求。

2 機械工程設備安裝過程中容易出現的技術問題分析

2.1 設備裝配偏差問題

由于大部分機械工程設備中的組成構件種類比較繁雜，所以這在一定程度上就會增加設備的安裝難度，一旦齒輪之間的咬合以及螺妊螺母的連接與相應的標準要求出現偏差，勢必降低設備的安裝質量，進而給后續機械生產的順利進行造成很大阻礙。例如，在實際安裝過程中，若是部分零部件的松緊度因外界溫度變化過大而出現熱脹冷縮的現象，就會導致齒輪咬合無法達到最終的標準要求，這種情況下，只有通過外力的支持才能提高齒輪的溫度和擴張度。從而使其連接的密封性能夠滿足整個設備安裝要求。由此可見，設備裝配偏差問題是影響機械工程設備安裝質量的最大因素之一。

2.2 安裝受力不均因素

通常情況下，機械工程設備的各零部件，在安裝過程中都是處在自重狀態下，當其所受的裝配受力載荷過大時，就會很容易影響到導致零部件的安裝精度，進而使其與設計標準值之間出現較大偏差。例如，在安裝工程泵時，為了確保其連接的密封性，應盡量采用密封措施較好的工具按照自上而下的順序進行安裝，這樣才能有效避免泵系統出現漏氣問題。但是在實際安裝過程中，若相關安裝操作人員未按照自上而下的順序進行安裝，就會很容易導致泵的內部壓力發生較大變化，從而給泵系統的試壓帶來一定的阻礙。又如，在對帶有懸臂轉動結構的機械工程設備進行安裝時，其安裝后的受力度很容易發生前傾現象，進而產生較大的剪切力。因此，為了避免這種情況的發生，就要在安裝階段，對懸臂軸水平度和軸線與機組中心線的方向進行嚴格的管控，這樣才能保證其安裝受力的均勻性，降低剪切力的發生概率。

2.3 設備安裝振動因素

通常，機械工程設備的零部件在安裝完畢后，還會出現有規律的運動，這種情況下，就會因為慣性或轉子不平衡等原因而導致設備產生重心不穩的情況，若是相關的零部件也發生偏離問題，則不僅會使得設備振動幅度越來越大，而且還會給整個設備的安全穩定運行質量造成嚴重的影響。

3 強化機械工程設備安裝技術質量的有效控制措施分析

3.1 安裝準備階段的控制措施

對于機械工程設備而言，其在安裝準備階段，主要包括以下幾方面技術操作內容：第一，要對設備基礎交付時間進 行全面了解;第二，要對設備及材料的供應情況進行全面了解;第三，要對設備現場安裝條件和安裝技術的復雜程度進行全面的掌握;第四，要對設備的具體部署情況進行充分了解和明確。在實際準備過程中，相關安裝人員必須掌握以下兩方面技術操作要點和控制措施：首先，安裝人員不僅要對到達現場的設備和材料進行全面的檢驗，看其各零部件是否存在短缺現象、設備和零件的外觀是否存在損壞或銹蝕現象等。而且還要對設備的說明書、出廠合格證、檢驗報告等進行認真檢驗，尤其是關鍵材料的合格證，必須確保其達到完整、齊全，并獲得國家質檢標準后才能進行投入使用。其次，設備在安裝前，現場安裝人員應提前按照設計圖紙及施工驗收規范要求，對設備的幾何尺寸和基礎中心線標高等進行全面驗收，以便確保設備基礎尺寸的最大偏差以及水平度和鉛垂度之間的公差能夠處在標準可控的范圍之內。與此同時，還要做好設備 的基礎、預埋件、預留孔等交接驗收工作，并對設備的基礎坐標位置、標高、外形尺寸等進行重新復核，尤其是要對預埋螺栓的高度、規格、螺紋、長度、中心位置、不垂直度和頂部標高等進行仔細的查驗，一旦發現問題，要及時進行返廠調整，完全符合機械工程的設計標準后，才能進行后續安裝工作。

3.2 安裝階段的控制措施

3.2.1 機械設備安裝就位措施

要想進一步確保機械工程設備的安裝質量，首要任務就是要對機械設備安裝就位工作給予相應的重視。因為大部分機械工程設備的自重都較為明顯，所以在實際安裝過程中，就要借助相應的吊裝設備才能將設備直接吊到指定的位置上。在這一過程中，為了確保設備吊裝的穩定性和安全性，相關安裝人員不僅要對設備的承重點進行充分的掌握，而且還要采取相應的防護措施對設備進行包裹防護，這樣才能避免設備在吊裝過程中因磕碰而出現外觀損壞等問題。

3.2.2 機械設備找正措施

當機械工程設備安裝就位后，現場安裝人員還要及時對各設備進行位置找正。因為吊裝機械所放置的位置一般只限于規定范圍內，并不能精準的將設備安裝到位，這樣就會給設備后續的安全穩定運行造成一定的影響。因此，要想避免這種情況的發生，就要嚴格按照設備的安裝要求，采取正確的找正方式對其具體安裝位置進行合理的調整，如邊界尺寸找正方式和水平度找正方式，其中，前者可保證各設備能夠完全處在指定位置上，而后者則能保證設備在水平方向上保持一致。通過這兩種方式的運用，才能確保設備的安裝平穩性，進而為其后續長期穩定運行打下良好的基礎。

4 結語

綜上所述，對于機械工程而言，機械設備的安裝質量能夠直接影響到整個工程的安全穩定運行。但若是在安裝過程中，機械設備的安裝質量得不到保證，勢必會造成嚴重的后果。因為大多數機械工程設備的運行環境都比較惡劣，經常會處于高溫的運行環境中，而大多設備的生產材料都是以化學用品或易燃物等為主，所以一旦設備安裝質量無法保證，就會大大增加火災隱患的發生概率。因此，要想避免這些情況的發生，就要對機械工程設備的安裝技術的合理運用給予高度的重 視，并結合實際情況對其進行相應的優化創新，這樣才能切實提高工程機械設備的安裝質量，為其持久穩定運行打下堅實的基礎。

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