常 振,郭進斌,王輝召,鐘家富
(中建二局第一建筑工程有限公司,北京 100176)
根據調查數據顯示,傳統生活垃圾處理方式效率較低、污染較大,在處理能力和處理質量上均無法滿足當前垃圾處理的需求。針對這一問題,應對生活垃圾焚燒發電廠進行優化改造,以提升生活垃圾處理的效率,避免垃圾處理對生態環境造成不利影響。在優化改造生活垃圾焚燒發電廠過程中,勢必會涉及到大量機電設備的安裝工作,因而,必須重視垃圾焚燒廠設備安裝技術,編制科學可行的安裝方案,以確保安裝效率和提升發電廠建設水平。對此,本文將圍繞垃圾焚燒電廠機電設備安裝工作展開詳細的探討。
根據實際垃圾處理調查結果顯示,當前我國還有一部分地區仍然在使用傳統的換填法來處理生活垃圾。換填法操作簡單,只需將垃圾填埋到地下,可處理垃圾的數量巨大,能夠快速處理垃圾。但這種傳統方式存在較多不足,例如缺乏對垃圾填埋區的后期運維,易在后期產生二次污染,產生有害氣體滲入地下或泄出地面,污染水資源與土地資源,占用農業用地等,對農業生產造成巨大的負面影響,影響人們的正常生產生活。
針對這一問題,必須重視生活垃圾的處理,加強垃圾焚燒電廠的建設,確保垃圾處理的效率與效果,避免影響生活環境與自然環境。科學建設垃圾焚燒電廠能夠提升生活垃圾處理的效果,其中造船爐排煙技術是焚燒發電廠中最為重要的技術,該項技術可使焚燒溫度升至850℃,確保焚燒效率。還有一項較為關鍵的技術為煙氣處理技術,在處理生活垃圾后對產生的煙氣進行處理,避免有毒或污染氣體影響生活環境與自然環境。圖1為垃圾焚燒流程圖。

圖1 垃圾焚燒流程圖
立足垃圾焚燒發電廠改造實際,從多方面入手做好準備工作,確定垃圾焚燒廠的具體位置,規劃設備與材料的運輸線路,預備足夠的應用材料、技術與設備,為后續的設備安裝工作提供保證。在建設時,電廠負責人員加強與其他部門的協調,了解城市發展規劃,保證垃圾焚燒電廠處于城市較為偏僻的位置,選擇廠區廣闊、地址平整的地方建設,防止因垃圾處理而產生的有毒、污染煙氣影響人們的正常出行與環境。在確定建設廠址后,規劃設備與材料的運輸路線,確保機電設備安裝順利進行。
在建設生活垃圾焚燒電廠與安裝機電設備的過程中,設計單位與施工單位保持良好的溝通,確保施工人員清楚掌握設計圖紙上的每一施工環節與施工方法,做好技術交底,同時設計單位派遣專員深入建設實際,監督整個建設與機電安裝環節,避免設備安裝出現操作不規范與安裝流程不正確等問題,確保機電設備安裝質量。
現階段,國內大部分生活垃圾焚燒發電設備都在優化與升級,主要集中在智能化技術應用上,從而優化實際的操作過程,同時還能夠有效利用實際焚燒環節產生的熱能,其常見的組成模式大都焚燒爐、余熱鍋爐、汽輪機發電設備、所共同組成。
總體來說,我國當前的生活垃圾焚燒技術仍舊處于待完善階段,垃圾焚燒的過程中存在較多問題與缺陷,垃圾焚燒煙氣處理水平也不夠先進。面對這一現狀,必須加大力度研究新工藝、新技術,提升垃圾焚燒效率與質量。煙氣凈化是生活垃圾焚燒發電廠的重要組成部分,其質量高低會直接影響垃圾焚燒發電的效果。垃圾焚燒的最根本目的是降低垃圾填埋產生的水污染、土地污染等一系列環境污染,同時加強重視垃圾焚燒過程中產生的有毒、污染煙氣,若沒有有效處理,同樣會產生污染生態環境、影響人們正常生活的不利局面。根據調查數據顯示,當前煙氣凈化采用最多的工藝是干法+濕法,即:減溫塔降溫+煙道直接噴射消石灰粉末+活性炭噴射+布袋除塵+濕式洗滌塔(氫氧化鈉溶淤)+煙氣再加熱工藝煙氣凈化系統,煙氣處理系統所涉及的設備有減溫塔系統、熟石灰噴射系統、燒堿溶液稀釋及供給系統、工藝水系統等。
為了確保煙氣凈化的效果,在每臺鍋爐上單獨安裝煙氣凈化系統。考慮到鍋爐烘煮爐內部先不安裝各設備的內部裝置,僅安裝其殼體,在煙道系統打通確定后再逐一完成內部裝置的安裝。輔助50t履帶式起重機完成設備吊裝工作,從里到外安裝履帶,按照減溫塔、除塵器、GGH濕式洗滌塔的順序安裝,最后貫通煙道系統,便于履帶吊裝行走作業。
為了滿足城市生活垃圾處理需求,大部分城市建立了生活垃圾焚燒發電廠,均用焚燒發電這一方式取代換填處理,并實現發電,緩解城市用電壓力,同時控制垃圾處理對生態環境的影響,實現節能減排與垃圾無害化、減量化的生產目標。目前,大多數城市生活垃圾焚燒發電廠采用機械爐排爐作為垃圾焚燒設備,機械爐排爐優勢突出,性能穩定,采用的焚燒燃料主要是煤炭、燃氣及燃油等材料,燃燒溫度高,能夠將生活垃圾高溫炭化處理,滿足高效處理垃圾的需要,還具有經濟性,符合綠色發展的特點。
還有一種復式機械爐排爐垃圾處理方式,如上海則采用的是該方式。復式焚燒爐多半從國外進口,其爐排布置分蒸發爐排、燃燒爐排、燃盡爐排三段,能根據不同垃圾處理量調整爐機配置方案,其中最高等級為4爐2機配置。
根據垃圾焚燒廠的實際情況,即焚燒爐與余熱爐布置在垃圾坑與渣坑之間這一實際情況調整施工機械選擇方案,采用250t履帶式起重機作為吊裝的主力吊機,同時采用塔式工況,保證吊裝達到起重重量,不會觸碰到垃圾坑和渣坑的上部結構。機械爐排單重為20t,布置在鍋爐底層位置,焚燒爐無論是懸吊式布置還是擱置式布置都不會對吊裝作業造成影響,故吊裝作業順序按照自下而上進行。吊裝鋼架就位后,嚴格按照設計要求與相關規范吊裝刮板運輸機、爐排與空冷壁。大板梁就位后施工人員即可繼續水冷壁、汽包以及爐膛內組件的吊裝作業,保證吊裝與安裝作業順利進行。
汽機房的安裝是所有發電廠中的關鍵部分,汽機房中的設備最重要的作用在于動能轉化,將焚燒垃圾產生的動能轉化為發電,實現焚燒發電。在垃圾焚燒發電廠中,汽機房涉及的熱力系統與其他類型的發電廠基本一致,主要有:主蒸汽與蒸汽旁路系統、汽機真空系統、汽機油系統以及循環冷卻水系統。汽機房設備安裝作業工作量較大,涉及專業設備較多,如汽輪機、發電機、冷凝器等,汽輪機與發電機的安裝是所有設備中的核心部分,施工人員必須按照設計要求和施工規范、規程進行,確保各設備的安裝質量。
在垃圾焚燒發電廠的各機電設備安裝作業中,電氣及熱控設備的安裝應用到的智能化技術最多,為整個焚燒發電生產的監督與管理提供了極大的便利。垃圾焚燒發電廠涉及的電氣設備集中在l0kV高壓配電間、0.4kV低壓配電間、電子設備間以及煙氣凈化配電間內。熱控設備主要系統是DCS系統,通過DCS系統監督與管理垃圾焚燒與發電,以中央控制室的顯示器為數據實況展示,管理和控制垃圾焚燒、發電作業、汽輪機與發電機工作情況以及各個系統負荷狀態,達到采集數據與控制模擬量等一系列目標。此外,電氣熱控也是熱控系統的重要組成部分,電氣熱控所包括的安裝內容較多,如電纜橋架、電纜敷設等,結合機務安裝的需求確定電氣熱控安裝順序時,為機務水壓、烘煮爐和試轉等工作提供便利。
除了以上介紹的機電設備安裝外,還有一些較為特殊的系統設備安裝工作,如垃圾儲存和給料系統、滲瀝液處理系統、垃圾坑除臭系統設備。
1)垃圾儲存和給料系統,該系統所涉及的設備有卸料門、垃圾抓斗吊、垃圾料斗、推料器等,嚴格控制軌道梁與軌道的安裝精度,確保軌道平整,配合土建垃圾坑上部結構施工,確保垃圾儲存和給料系統精準作業。
2)滲瀝液處理系統,重視并加大有毒滲瀝液的處理力度,以免其下滲到地下或出現滲漏,影響周圍環境。
3)垃圾坑除臭系統設備,包括的設備有除臭機、活性炭吸附裝置等,在開展焚燒爐檢修或出現其他異常情況而導致垃圾坑空氣壓力上升時,垃圾坑除臭系統可以發揮重要作用,避免有毒有害空氣逸出,影響周圍環境,因而必須保證除臭風管密封性,檢查除臭機、吸附活性炭裝置的工作質量。
現代城市中產生的生活垃圾急劇增多,如何處理成為了一個棘手問題,一旦處理不當就會對水資源、土地資源造成影響,甚至威脅生態環境??紤]到換填法存在的不足,建設生活垃圾焚燒廠、采用焚燒發電的方式能夠促進垃圾處理的無害化與減量化處理,快速解決城市垃圾,減少垃圾處理過程中產生的二次污染,并緩解城市用電壓力,符合綠色發展的需求。因而,生活垃圾焚燒發電廠是當前乃至未來垃圾處理的主要方式,相關部門應加大扶持力度,焚燒發電廠與研究人員應加強相關處理技術的研究,穩步推動垃圾焚燒發電技術的發展。