工業(yè)電氣自動化技術中PLC的應用研究

崔譯文

摘要：隨著電子技術、計算機技術的發(fā)展，工業(yè)電氣工程得到了自動化發(fā)展，在技術層面提高了生產的效率。PLC是編程控制電腦，能夠按照程序自動化的處理信息，進行自動化的控制。在工業(yè)電子自動化技術中的應用，可以提高自動化水平，保證電氣自動化可以做數據信息的采集、整理、分析、判斷，處理復雜的工業(yè)生產問題，全面提高了工業(yè)電子工程的生產效率，提升了自動化發(fā)展的效益。本文介紹了PLC技術的發(fā)展，簡述了PLC的工作原理，提出了工業(yè)電氣自動化中應用PLC的措施。

關鍵詞：工業(yè);電氣自動化技術;PLC;應用

前言：PLC控制系統(tǒng)在電氣自動化領域已經成為主流技術，具備穩(wěn)定性、通用性、可編程、易管理等優(yōu)點，能夠讓自動化做多條件的整合，處理復雜的控制系統(tǒng)。在工業(yè)電氣領域，PLC的應用極為廣泛，讓電氣工程能夠與生產線、消防系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)、質檢系統(tǒng)等做聯(lián)合工作，提高了自動化水平，也讓自動化可以提高工業(yè)生產的效率，達成智能化生產的目標。但是，在PLC的應用上要區(qū)分工業(yè)領域電氣工程中的差異，最大化發(fā)揮PLC的優(yōu)勢，推動工業(yè)科技發(fā)展。

一、PLC技術的發(fā)展

PLC是從繼電器控制發(fā)展而來，在功能上隨著現(xiàn)代計算機技術和信息技術的發(fā)展有了智能化，在未來的發(fā)展也是以無人化操作控制為目標，用機械代替人力減少生產危險，提升生產效益。PLC在工業(yè)電氣自動化中的應用可以實時地監(jiān)控電氣設備，保證電氣設備之間的配合使用，可以讓單獨的生產管理變成整體的控制，通過編程使電氣設備穩(wěn)定工作，自動化調整工作狀態(tài)[1]。當前的PLC已經具備模擬功能，可以依據既定程序和標準做自動化的管控，依據設備的工作情況作分析，可以讓工業(yè)生產管理從細節(jié)出發(fā)，達成精細化的過程管控，能夠快速反應生產中的問題，提高了管理的反應速度，極大降低了生產故障率，提高了經濟效益。同時，在信息社會的背景下，PLC技術有了信息化和系統(tǒng)化的發(fā)展，能夠將不同區(qū)域有關聯(lián)的電氣設備整合管理，形成中央控制系統(tǒng)，將生產、維護、檢修等工作集成到一個平臺，能夠從工業(yè)生產的整體做精準管理控制。因此，現(xiàn)在的工業(yè)電氣自動化一定要重視PLC技術的應用，讓工業(yè)領域有持續(xù)的發(fā)展。

二、PLC工作原理

PLC的應用要先明確工作原理，為技術應用指明方向，避免硬性的安裝。PLC技術工作流程是采集信息，程序判讀，信號輸出。原理上以掃描的方式讀取數據信息，并將數據信息轉變?yōu)槌绦虻膱?zhí)行文件，之后PLC設備的系統(tǒng)會處理執(zhí)行文件，依據程序和標準判讀數據，形成管理分析，最后程序作出處理，輸出執(zhí)行命令，達成控制。這樣的工作一直在進行，可以實時的控制管理電氣設備工作狀態(tài)，并針對工作情況作出管理調整，使設備執(zhí)行復雜任務。

三、工業(yè)電氣自動化技術中PLC的應用

工業(yè)自動化技術主要有機床系統(tǒng)、中央空調、數控系統(tǒng)、煤礦系統(tǒng)，這些技術能夠自動化的運行，可以節(jié)約能源，提高生產的安全性和質量。PLC的應用能夠保證電氣自動化技術得到實現(xiàn)，達成集中控制，推動了工業(yè)電氣自動化的發(fā)展[2]。

（一）機床系統(tǒng)應用PLC

工業(yè)領域的機床多電氣控制模式，但是控制方式沒有形成系統(tǒng)，多為繼電器控制，其控制精度不高，控制效果不高，容易造成高消耗，無法完成高精度的工業(yè)生產，已經成為制約工業(yè)加工生產發(fā)展的主要因素。在機床系統(tǒng)中應用PLC可以達成精準控制，依據機床的工作狀態(tài)和生產標準做加工控制，極大提升了加工的精度，可以彌補員工操作中的漏洞，并且相較于繼電器控制，PLC更為快速、準確。PLC的應用中要注意機床加工工作的數據監(jiān)控，并將機床養(yǎng)護納入PLC技術當中，以提高修護效果，延長使用壽命，提升經濟效益。但是，我國機床系統(tǒng)的PLC應用還落后發(fā)達國家，在PLC的應用中還需要做研究，創(chuàng)新控制系統(tǒng)，進一步地提高控制精度，降低各種因素對機床工作的影響。

（二）中央空調應用PLC

在當前的工業(yè)電氣工程中，中央空調是耗能“大戶”。中央空調雖然能夠調控室內溫度，保證生產的濕度和溫度，但是在工作中存在無效耗能的情況，在沒有需要的時候也會全功率工作，耗費電能較大。對于此，需要在中央空調控制系統(tǒng)中應用PLC，建立變頻控制模式，依據數據來自動化調節(jié)中央空調的工作，可以提高中央空調的運行效益，降低無效耗能，也能保證中央空調調濕、調溫的功能穩(wěn)定性。同時，在中央空調的生產制造中也要應用PLC技術，提高服務屬性，可以根據設計情況作出變頻調節(jié)。

（三）數控系統(tǒng)應用PLC

隨著現(xiàn)代工藝技術的發(fā)展，數控器械加工得到了高速發(fā)展，能夠處理復雜的加工，并執(zhí)行人力無法達成的加工制造，比如芯片制造就依靠數控技術，人力無法達成量產。而PLC是數控系統(tǒng)的核心，保證了點位、持續(xù)、直線掌控模式的精準工作。在點位掌控體系中，PLC能夠依據零部件的形狀做出計算分析，調整加工數據，以此完成高精度的數控加工控制。目前的PLC數控系統(tǒng)有單板掌控、全方位掌控兩種形式，全方位掌控體系具備操作簡單，精度高的優(yōu)點，但是造價成本高，而單板掌控體系需要做出精準的計算，需要從制造需要出發(fā)選擇合適的PLC數控系統(tǒng)。

（四）煤礦系統(tǒng)應用PLC

在煤礦行業(yè)中，電氣自動化得到了應用發(fā)展，極大提高了開采的效率[3]。但是煤礦開采過程中，危險系數高，需要在煤礦的安全系統(tǒng)中應用PLC，提高安全系統(tǒng)的反應速度，進行危險預測，提高安全管理水平，保證生產安全。PLC能夠將煤礦的預警系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、空氣傳感器等進行整合，用網絡將所有的設備控制整合到一個平臺當中。這樣，PLC技術就能從煤礦開采的具體數據信息中分析危險系數，當有危險時快速預警，能夠提高煤礦的安全性，并監(jiān)控安全設施的工作狀態(tài)，監(jiān)測整個開采的過程。

結論：總而言之，PLC技術讓工業(yè)電氣自動化有了效率和效果的提升，在應用中要發(fā)揮PLC信息處理的優(yōu)勢，建設完善的自動化系統(tǒng)，以保證電氣工程穩(wěn)定運行，提高管理的綜合水平。但是，在PLC的應用中不要盲目建設，需要從實際生產需要出發(fā)，結合電氣工程的建設做應用，并不斷做PLC技術的完善，在電腦編程中加入新的要求和指標，保證電氣自動化能夠符合生產需要，保證PLC技術應用效益。

參考文獻

[1]劉瑞濤.PLC在工業(yè)電氣自動化中的應用探究[J].數字技術與應用，2021，39（03）：20-22.

[2]劉許鋒.基于PLC技術在電氣工程自動化控制中的應用分析[J].電子測試，2020（12）：109-110.

[3]李璇.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用微探[J].內燃機與配件，2020（09）：253-254.