趙懷軍 張舉亮 文立斌

摘要：油田生產過程中，通過原油集輸工藝技術措施的應用，獲得合格的油品進行外輸。為了防止油品的蒸發損耗，對原油進行穩定處理，得到的輕烴進行回收，作為化工廠的主要原料，為油田生產創造最佳的經濟效益。因此，有必要研究原油集輸和輕烴回收的工藝技術措施，提高油田生產的可行性。

關鍵詞：原油集輸;輕烴回收;工藝;探析

1原油集輸工藝技術措施

原油集輸的工藝技術措施的優化，應用現代化的管理手段，實現油井產物油氣水的三相分離，將分離的含水原油輸送到聯合站進行進一步的脫水處理，通過電脫水器的分離作用，將原油中的乳化水分離出去，使其達到外輸原油的含水0.5%以下的指標，成為合格的油品進行外輸。通過原油集輸生產過程，將油井的產物油氣水三相進行分離處理，得到合格的產品進行外輸。

1.1油氣水三相分離技術措施

原油集輸的工藝技術分為油氣水的三相分離技術、原油脫水技術措施，通過優化設計，通過密度差異實現油氣水三相的分離，將分離出來的天然氣輸送給天然氣處理場所，一分部作為加熱爐的燃料，提供熱能，滿足油田油氣集輸的要求。而分離出來的含油污水，經過除油和除去懸浮物的處理，達到注入水的水質標準后，作為油田注水的水源處理，注入到油層中，達到水驅的開發效率。

油田生產的原油集輸處理，實現了原油脫水、原油脫氣、天然氣脫水的工藝過程，得到合格的油、合格的氣、合格的水以及合格的輕質油。將油田的含油污水進行處理，實現了廢物利用的效果，防止油田產物的浪費，而且隨意排放，很容易導致環境污染事故的發生。

為了達到原油集輸的健康、安全、環保的標準，強化對原油集輸工藝流程的優化設計，避免原油集輸過程中，發生泄漏的現象，優選密閉集輸的工藝流程，降低油氣的損耗量，同時避免發生環境污染事故，提高原油集輸的環保指標。

1.2原油脫水技術措施

分離出來的含水原油，需要進一步處理，將原油中的游離水和乳化水全部脫出，達到標準后，才能進行外輸。原油中的游離水，主要依靠重力沉降分離作用，將其分離出去。而原油中的乳化水，需要通過熱化學脫水作用及電化學脫水作用，才能達到預期的脫除效果。將低含水原油投入電脫水器，通過高壓交直流電場的作用，使帶電水滴通過電泳聚結、偶極聚結和振蕩聚結的方式，從原油中分離出去，經過電脫水器出口，排出合格的油品，經過輸油泵外輸。

1.3節能降耗技術措施

提高原油集輸系統的效率，降低各種能量的消耗，優選節能型的設備和設施，降低原油集輸成本。對輸油泵機組進行優化設計，優選節能型的電動機，并結合高效的輸送泵設備，不斷提高輸油泵的泵效，達到預期的輸送效率。不斷開發和研制高效的油氣水三相分離設備，提高混合物的分離效果，充分發揮原油集輸設備的優越性。對電脫水器進行節能改造，降低電能的消耗，可以優選變頻調速裝置，提高電脫水器的運行效率。

2 輕烴回收工藝技術措施

2.1低溫回收工藝發展方向

輕烴回收工藝目前廣泛采用的是低溫分離法或低溫分離法與其它方法的組合—復合回收法。低溫分離法具有投資少、操作費用低和回收率高的優點。低溫回收工藝過程中最主要、最關鍵的步驟就是制冷工藝。它直接影響裝置的投資、能耗和回收率三大經濟指標。工業上采用的制冷方法大致有：節流制冷、 膨脹機制冷、熱分離機制冷、外冷源制冷和復合制冷。目前對制冷工藝的研究緊緊圍繞節能降耗和提高輕烴回收率兩方面開展?，F有輕烴回收裝置大多能耗較高，制冷效率較低，因此節能降耗一直是輕烴回收技術中的一個重要研究課題。節能的途徑只有兩種：一種是考慮單個設備如膨脹機或壓縮機的能耗，合理選擇設備型號;另一種就是從優化制冷方案著手， 從可以采用的多種方法中篩選出最佳制冷方案，達到最佳的節能效果和經濟效益。

目前油田輕烴回收淺冷裝置普遍采用氨壓縮制冷，其制冷溫度一般在-18～-25℃。如果換用丙烷制冷劑，把制冷溫度降至-30℃以下，可以大大提高輕烴的收率。達到最佳的節能效果和經濟效益。

2.2油田輕烴回收工藝

合格油品直接進行輸送，會存在蒸發損耗，由于原油是混合物，存在著輕組分，因此，在油田原油集輸處理后，需要進行原油穩定，將其中的輕組分優先汽化，再經過冷凝回收，變為輕烴，作為化工廠的原料使用。穩定后的富氣通過低溫分離裝置把氣體中的丙烷以上（C3+）重組分從氣體中分離出來。得到混合液烴。在分餾得到所需的產品---輕質油和石油液化氣。優化設計輕烴回收工藝技術措施，也可以采取冷凝吸收的工藝技術措施，通過降低輕烴蒸汽的溫度，將其轉換為液體，通過輸送泵將其輸送給輕烴回收裝置，獲得一定的輕烴產量，為油田生產創造了價值。

不斷開發和研究輕烴回收工藝技術，優化輕烴回收設備，降低輕烴回收的成本。不斷開發自動控制的儀表和設備，保證輕烴的收率，降低輕烴的蒸發損耗量。對輕烴回收設備進行優化設計，通過原油穩定塔，實現對原油的穩定處理，合理控制原油穩定塔的運行參數，合理控制塔頂的氣體和塔底的原油，通過泵輸的方式，將塔底的原油進行輸送，使其進入到輸油管道，完成油田產物輸送的任務。

對塔頂的輕烴經過換熱器降低溫度，再經過冷凝器進一步冷凝回收，將輕烴液體通過輸送泵，輸送到輕烴儲罐，之后經過計量后，輸送給化工生產企業，達到預期的生產效率。實施輕烴回收工藝技術措施，回收更多的輕烴產品，避免輕烴的揮發，而影響到油田生產的安全。通過對回收的輕烴進行計量，輸送給化工廠，成為化工廠的主要原料，為油田生產創造了可觀的效益。

3結論

通過對原油集輸和輕烴回收工藝技術的探析，為了達到油田生產的目標，實現了原油集輸的目標，通過實施原油穩定技術措施，對輕烴進行回收利用，達到預期的生產效率。由于油氣屬于不可再生資源，通過油田的勘探開發，必須將產物進行合理的利用，才能達到設計的生產能力。

參考文獻

[1]趙曉輝. 長慶油田原油不加熱集輸工藝分析[J]. 當代化工研究， 2016（4）：59-60.

[2]趙曉輝. 長慶油田油氣集輸工藝的發展[J]. 石化技術， 2016， 23（8）：99-99.

[3]曹政. 大慶油田氣集輸及輕烴回收工藝研究[J]. 中國化工貿易， 2016， 8（3）.

[4]郭紅梅. 低壓油田氣集輸及輕烴回收工藝探討[J]. 中國石油石化， 2016（z1）.