周鵬云,張 旭
(揚(yáng)州牧羊糧食機(jī)械有限公司,江蘇 揚(yáng)州 225127)
大米加工廠設(shè)備能否正常有效運(yùn)行除設(shè)備性能以及操作因素外,其中的風(fēng)網(wǎng)也起到很關(guān)鍵的作用,在稻谷的輸送、篩分等加工過程中,不可避免要產(chǎn)生粉塵,如不采取有效的風(fēng)網(wǎng)除塵措施,任其飛揚(yáng),就會污染作業(yè)場所和室外環(huán)境,對人體的健康、機(jī)械設(shè)備、電器元件都有很大的危害;隨著國家環(huán)保法律法規(guī)的不斷出臺,保護(hù)環(huán)境和改善操作人員的工作條件,已成為當(dāng)今糧食加工企業(yè)的重要任務(wù)。本文就大米加工廠主要幾種風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)進(jìn)行分析,以供同行參考。
稻谷清理過程中要對下糧部位多設(shè)吸塵點(diǎn),同時要考慮加強(qiáng)吸風(fēng),加強(qiáng)易漏、易損部位的吸塵點(diǎn)設(shè)置,如初清篩、前路提升機(jī)底座和緩沖倉等,選擇合適的吸塵點(diǎn)位置,設(shè)計(jì)合理的吸塵罩的結(jié)構(gòu)形式,做到下糧時揚(yáng)起來的灰塵能被及時吸走,旋振篩或自衡振動篩小雜要設(shè)計(jì)吸風(fēng)裝置,把灰塵等輕雜吸走,以避免灰塵外揚(yáng),杜絕過多過濫設(shè)置吸點(diǎn)(單組風(fēng)網(wǎng)組合吸塵點(diǎn)數(shù)量盡可能不超過30個吸塵點(diǎn)),以免導(dǎo)致吸風(fēng)部位重點(diǎn)不明確,從而降低吸風(fēng)除塵效果。
筆者通過多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為,除塵風(fēng)管風(fēng)速以14~16 m/s為佳,此范圍風(fēng)速不易造成風(fēng)管尤其是水平風(fēng)管內(nèi)的灰塵沉積,從而減輕了操作人員的工作難度,確保除塵風(fēng)網(wǎng)正常運(yùn)行。各清理設(shè)備吸風(fēng)量一般配置:下糧坑吸風(fēng)量不低于12000 m3/h,并設(shè)置單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)除塵;提升機(jī)吸風(fēng)量不低于300m3/h;清理篩吸風(fēng)量可按下式計(jì)算:
Q=B×4 500
式中:Q為清理篩每小時所需吸風(fēng)量,m3/h;B為篩面寬度,m。
由上式可知,清理篩吸風(fēng)量僅與篩面寬度有關(guān)系;篩面越寬,所需吸風(fēng)量越大;其它設(shè)備按設(shè)備說明書要求設(shè)置吸風(fēng)量。
對于除塵風(fēng)網(wǎng)中灰塵的沉降,還是應(yīng)采取能達(dá)到環(huán)保要求二次沉降方式,即先采用剎克龍進(jìn)行粗沉降,然后再通過高壓脈沖布袋除塵器除塵,風(fēng)機(jī)放在最后,減少粉塵對風(fēng)機(jī)葉片磨損,延長風(fēng)機(jī)壽命。
對于除塵風(fēng)網(wǎng)中的各類設(shè)備,應(yīng)選擇功效較高、成本低的設(shè)備,這樣既可確保除塵效果,又可降低動耗和投資成本,除塵風(fēng)網(wǎng)風(fēng)機(jī)應(yīng)選擇中、低壓風(fēng)機(jī),盡可能避免使用高壓風(fēng)機(jī),以減少動耗和噪音;剎克龍應(yīng)采用沉降效果好的55型或60型剎克龍,脈沖除塵器應(yīng)采用目前國內(nèi)較為先進(jìn)的,帶有防靜電效果的高壓脈沖除塵器,該設(shè)備清灰效果好,檢修維護(hù)簡單,性價比高。
去石機(jī)是根據(jù)砂石與稻谷的比重及懸浮速度不同的特性,利用具有一定運(yùn)動特性的傾斜篩面和通過魚鱗孔的風(fēng)力使得石子和稻谷分離,因此去石機(jī)是離不開吸風(fēng)的設(shè)備,對風(fēng)量要求比較高,建議每臺去石機(jī)設(shè)計(jì)成獨(dú)立風(fēng)網(wǎng),以確保設(shè)備的良好工作狀態(tài),風(fēng)管風(fēng)速以 14~15 m/s為佳;風(fēng)網(wǎng)實(shí)例如圖1。

圖1 去石機(jī)獨(dú)立吸風(fēng)風(fēng)網(wǎng)實(shí)例
對于礱谷機(jī)的谷殼分離目前有2種形式,一種是礱谷機(jī)自帶分離結(jié)構(gòu);一種是不帶分離結(jié)構(gòu),需要另外設(shè)計(jì)風(fēng)網(wǎng)把稻殼吸走分離。大部分碾米廠采用的性價比高的第二種方式的礱谷機(jī),這種礱谷機(jī)不僅價格低,操作和維護(hù)也十分方便。谷殼分離風(fēng)網(wǎng)風(fēng)管風(fēng)速不能過高,過高不僅會使稻殼含糧造成浪費(fèi),而且會造成風(fēng)網(wǎng)管道磨損快,建議風(fēng)速以 15~16m/s為佳,稻殼風(fēng)網(wǎng)管道建議采用2 mm碳鋼管內(nèi)貼8 mm白玻璃,不僅耐磨,而且美觀實(shí)用;“稻殼含糧”、“谷糙混合物含稻殼”兩項(xiàng)工藝指標(biāo)難以同時保證,為了避免稻殼含糧,通常會在風(fēng)網(wǎng)中設(shè)置稻殼提糧器,稻殼提糧器有兩種形式,第一種是一次稻殼提糧器,直接安裝在風(fēng)網(wǎng)管道當(dāng)中,風(fēng)網(wǎng)實(shí)例如圖2所示,此種形式能起到一定效果,但是需要經(jīng)常調(diào)節(jié),操作較為繁瑣;第二種形式是二次稻殼提糧器,在稻殼沉降后直接進(jìn)入稻殼提糧器提取稻殼中的稻谷,風(fēng)網(wǎng)實(shí)例如圖3所示,此種形式提糧效果非常好,建議稻殼提糧工藝采用二次提糧技術(shù);在實(shí)際設(shè)計(jì)時常把前路旋振篩和去石機(jī)等風(fēng)網(wǎng)剎克龍下料與稻殼合并后統(tǒng)一提糧,大大提高了經(jīng)濟(jì)效益,減少浪費(fèi)。

圖2 礱谷機(jī)一次稻殼提糧器分離吸風(fēng)風(fēng)網(wǎng)實(shí)例

圖3 礱谷機(jī)二次稻殼提糧器分離吸風(fēng)風(fēng)網(wǎng)實(shí)例
目前大米加工企業(yè)普遍采用強(qiáng)拉風(fēng)低溫碾米生產(chǎn)技術(shù),若排糠風(fēng)機(jī)風(fēng)量小、風(fēng)壓低,會導(dǎo)致碾米機(jī)的碾白室內(nèi)產(chǎn)生的米糠不能及時排出,不僅影響大米的加工質(zhì)量,而且還將造成米溫升高,促使米粒的機(jī)械強(qiáng)度降低,產(chǎn)生大量的碎米,因此,在排糠風(fēng)機(jī)機(jī)型選擇時必須考慮一定的余量(建議15%~20%的余量),盡量少用大小頭、變徑管、彎頭、三通及彎曲管路等,盡量縮短排糠風(fēng)網(wǎng)管路及水平管路的長度,恰當(dāng)設(shè)置風(fēng)網(wǎng)管路的風(fēng)速(建議風(fēng)速21~24 m/s)、剎克龍、高壓布袋除塵器(建議布袋采用防水、防油和防靜電的三防布袋)及排糠風(fēng)機(jī)的型號規(guī)格尺寸等,以便碾米設(shè)備獲得優(yōu)良的工藝性能。大多數(shù)米廠采用多級輕碾工藝,在設(shè)計(jì)米機(jī)組合風(fēng)網(wǎng)時建議不超過3臺米機(jī),米機(jī)數(shù)量超過3臺組合時,可以采用2臺風(fēng)機(jī)做動力,之后風(fēng)網(wǎng)并入1臺高壓脈沖除塵器,風(fēng)網(wǎng)實(shí)例如圖4所示。

圖4 碾米機(jī)組合吸風(fēng)風(fēng)網(wǎng)實(shí)例
拋光機(jī)主要作用是去除粘附在白米表面的糠粉,使白米表面光潔,提高成品米的外觀色澤,改善大米的食用品質(zhì),同時延長大米的貨架期,保持米粒的新鮮度,使大米表面拋光后產(chǎn)生淀粉預(yù)糊化和膠質(zhì)化,達(dá)到去除糠粉使白米表面光潔的目的,其中風(fēng)網(wǎng)起到很重要的作用,白米拋光機(jī)風(fēng)壓一般要求在2 500~3 500Pa,風(fēng)網(wǎng)管路的風(fēng)速建議 20~24 m/s,為了保證拋光效果,單臺白米拋光機(jī)建議對應(yīng)單臺風(fēng)機(jī)吸風(fēng),拋光機(jī)產(chǎn)生米糠量不多,兩路風(fēng)網(wǎng)合用1臺高壓脈沖一級除塵足以能滿足使用要求,省略掉剎克龍可降低投資成本,又可降低運(yùn)營成本。風(fēng)網(wǎng)實(shí)例如圖5。

圖5 白米拋光機(jī)組合吸風(fēng)風(fēng)網(wǎng)實(shí)例
大米段除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)類似于稻谷段除塵風(fēng)網(wǎng),風(fēng)管風(fēng)速以14~16 m/s為佳,此風(fēng)網(wǎng)吸塵點(diǎn)的設(shè)置有很大的講究,除了在設(shè)備、緩沖倉和提升機(jī)機(jī)座處外,還有大米段提升機(jī)頂蓋一定要設(shè)計(jì)吸風(fēng),要把提升機(jī)內(nèi)水汽和熱氣吸走,否則提升機(jī)內(nèi)會產(chǎn)生糠粉掛壁,會污染大米;提升機(jī)頂蓋設(shè)計(jì)吸風(fēng)不能影響頂蓋檢修,吸風(fēng)點(diǎn)設(shè)置如圖6所示,此段風(fēng)網(wǎng)使用高壓脈沖一級除塵即可,風(fēng)網(wǎng)實(shí)例如圖7所示。

圖6 提升機(jī)頂蓋吸風(fēng)口布置示意圖

圖7 白米段除塵風(fēng)網(wǎng)實(shí)例
為保證車間文明生產(chǎn)和達(dá)到國家環(huán)保要求,需做到以下幾點(diǎn):
(1)制定嚴(yán)格的除塵風(fēng)網(wǎng)開、停機(jī)程序,以確保風(fēng)網(wǎng)設(shè)備及風(fēng)管管件的正常及壽命,制定嚴(yán)格的管理規(guī)章制度,加強(qiáng)操作人員工作責(zé)任心和環(huán)保意識。
(2)加強(qiáng)風(fēng)網(wǎng)的定期檢查和管理,早期發(fā)現(xiàn)和排除風(fēng)網(wǎng)效率下降的隱患,加強(qiáng)風(fēng)網(wǎng)設(shè)備的定期檢查和管理,尤其是管理好關(guān)風(fēng)器的防堵塞及保證正常運(yùn)行狀態(tài)、保證剎克龍進(jìn)風(fēng)口及出雜口防堵塞等。
(3)做好除塵設(shè)備的操作和定期維護(hù),如風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)葉磨損程度、傳動機(jī)構(gòu)的效率等,加強(qiáng)風(fēng)網(wǎng)管路操作和維護(hù),做到定期對風(fēng)網(wǎng)管路清理維護(hù)。
(4)加強(qiáng)風(fēng)網(wǎng)中各風(fēng)門的操作和維護(hù),做到操作自如,各風(fēng)管中風(fēng)量配備適當(dāng),同時,防止風(fēng)門出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,而引起造成各風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量失衡,確保除塵風(fēng)網(wǎng)的正常運(yùn)行。
總之,大米加工廠的風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)是一個系統(tǒng)工程,我們要根據(jù)通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)手冊,對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)研究和分析,結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不斷完善大米加工廠的風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì),保證大米車間干凈衛(wèi)生和文明生產(chǎn)。