
摘要:介紹了驅(qū)動微變形機構(gòu)變形的傳動機構(gòu)的特點,對螺桿推力和微變形機構(gòu)變形力進行了計算和分析,得出了驅(qū)動電機的輸出扭矩,為驅(qū)動電機的選型提供了依據(jù)。
關(guān)鍵詞:微變形機構(gòu);螺桿推力;變形力;輸出扭矩
微變形機構(gòu)精度較高,主要用于微米級變形的場合,如帶動光纖進行移動。如圖1所示,驅(qū)動電機驅(qū)動主動齒輪旋轉(zhuǎn)(圖中未畫出),進而帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),被動齒輪通過螺桿和螺套,將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,進而推動微變形機構(gòu)發(fā)生微小變形。
1螺桿推力計算
驅(qū)動電機通過一級齒輪副傳動、螺紋副傳動,將電機的輸出扭矩轉(zhuǎn)變?yōu)槁輻U的推力。
(1)螺紋摩擦力矩
螺紋摩擦力矩
其中:F為螺桿推力,N;ρ'為當(dāng)量摩擦角;λ為螺紋線升角,°;d2為螺紋中徑,d2=4.175mm。
當(dāng)量摩擦角ρ'=arctanf'
其中:f'為螺桿與螺套之間的摩擦因數(shù),f'=0.15。
螺紋線升角λ=arctan
其中:P為螺紋螺距,P=0.5mm。
(2)螺紋傳動軸向支撐面摩擦力矩
螺紋傳動軸向支撐面摩擦力矩
其中:fs為軸向支撐面間摩擦因數(shù),fs=0.17;D0為支撐環(huán)面的外徑,D0=3mm;d0為支撐環(huán)面的內(nèi)徑,d0=0mm。
(3)電機傳遞到螺桿上的扭矩
電機傳遞到螺桿上的扭矩
其中:η為齒輪副的傳動效率,η=0.9;Z1、Z2分別為主、從動齒輪的齒數(shù),Z1=41、Z2=78;Mq為電機的輸出扭矩。
電機傳遞到螺桿上的扭矩
M=M1+M2 (4)
2微變形機構(gòu)變形力計算
微變形機構(gòu)是由單平行四桿柔性鉸鏈機構(gòu)組成,單個柔性鉸鏈的轉(zhuǎn)動剛度為
其中:E為柔性鉸鏈材料的彈性模量,E=207GPa;b為柔性鉸鏈處的寬度,b=4mm;R為柔性鉸鏈處的切割半徑,R=4mm;f1為中間變量。
其中:t為柔性鉸鏈處的最小厚度,t=0.4mm。
單平行四桿柔性鉸鏈機構(gòu)的等效轉(zhuǎn)動剛度為
其中:d為柔性鉸鏈機構(gòu)的曲柄長度,d=9.84mm。
經(jīng)過計算,keq=1.2408×105N/m。
施加1N的力,微變形機構(gòu)的輸出位移為=8.059μm。
微變形機構(gòu)在豎直方向上的最大位移為360μm,變形力與輸出位移具有線性關(guān)系,考慮到位移、力的分解與合成,微變形機構(gòu)本身變形所需要的豎直力
工程實踐中,在計算螺桿推力時,需要在計算得到的負載變形力的基礎(chǔ)上乘以一個適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)Sa,Sa應(yīng)大于等于2。故螺桿推力F應(yīng)大于等于178.68N。
將螺桿推力代入式(1)、(2)、(3)(4)中,計算得電機的輸出扭矩Mq應(yīng)大于等于0.6kg?cm。
參考文獻
[1]機械設(shè)計手冊(新編軟件版)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008.
[2]吳鷹飛,周兆英.柔性鉸鏈的計算和分析[J].機械設(shè)計與研究,2002,18(3):29-30.
作者簡介
彭杰(1988—),男,安徽蚌埠人,工程師,研究方向:光纖通信設(shè)備研發(fā)。
基金項目
電子測量儀器技術(shù)蚌埠市技術(shù)創(chuàng)新中心項目。