淺談油田的機械采油工藝技術(shù)

鄒東

摘要：石油是我國重要的能源之一，加強對采油工藝技術(shù)的研究，對于提高采油效率有重要意義。文章對現(xiàn)階段我國機械采油工藝技術(shù)以及裝置進(jìn)行了闡述，分析了相應(yīng)的工藝技術(shù)，希望對提高采油工藝技術(shù)水平有所幫助，促進(jìn)石油企業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：工藝技術(shù);油田;探析;機械采油

引言

我國的石油需求量隨著社會的發(fā)展而不斷升高，在高需求量的背景下地下石油儲量不斷的降低，僅憑過去傳統(tǒng)的采油工藝技術(shù)很難再去滿足當(dāng)前社會發(fā)展需求，因此改善傳統(tǒng)的采油工藝并且創(chuàng)新采油技術(shù)成為了當(dāng)前的重中之重。與自噴井模式相比較而言，我國的機械采油技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，當(dāng)前根據(jù)油田實際情況可以挑選最佳的工藝技術(shù)，從而達(dá)到理想效果。

一、機械采油裝置的基本闡述

1.抽油機

現(xiàn)階段，可供選擇的抽油機種類較多，而常見的幾種抽油機包括液壓式、長沖程式、斜井以及節(jié)能型抽機油等，憑借上述抽油機基本可以保證當(dāng)前油田開發(fā)工作順利進(jìn)行。同時因為抽油機種類不斷增加，其適應(yīng)性也隨之提升，在開發(fā)含水、砂以及稠油和低滲透油田時使用液壓式以及長沖程式的抽油機效果相對理想。而在對斜井以及從式井油田進(jìn)行開發(fā)時則往往會選擇斜井以及從式井兩種抽油機。節(jié)能抽油機是一種新型抽油裝置，其與當(dāng)前創(chuàng)建節(jié)能型社會的潮流相契合，該裝置能夠完美處理抽油機電量消耗過大等問題，從而有效避免了環(huán)境污染，而且還使得采油成本實現(xiàn)了極大程度降低，最終確保才有效率得到顯著提升。

2.抽油桿

對于斜井、腐蝕井以及水平井而言，它們對于抽油桿的要求較高，因此我國在近些年投入了大量精力于抽油桿工藝技術(shù)的研發(fā)工作之中。研究人員在經(jīng)過了長時間研究之后研制出了諸多類型的抽油桿，例如空心、超高強度、柔性連續(xù)以及電熱抽油桿等，再經(jīng)反復(fù)實踐之后當(dāng)前已經(jīng)開始進(jìn)行推廣和應(yīng)用。空心以及電熱抽油桿是現(xiàn)階段應(yīng)用相對廣泛的兩類抽油桿，二者在應(yīng)用過程中所取得的經(jīng)濟效益相對理想。應(yīng)用柔性抽油桿能夠讓泵效得到明顯提升，增油效果較為顯著，可以有效緩解偏磨等情況，從而讓檢泵周期得以延長，最大程度減少了停井的時間，產(chǎn)油時間也因此得以延長。

二、常見機械采油工藝技術(shù)的研究分析

1.螺桿泵工藝技術(shù)

現(xiàn)階段我國油田開采過程中，借助螺桿泵開展機械采油工作的油井?dāng)?shù)量相對偏少，而導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的一個主要原因即此項工藝技術(shù)應(yīng)用原理較為特殊而且在實際工作過程中還可能會遇到大量無法預(yù)測的情況，所以工作人員一定要認(rèn)真分析采取此項工藝技術(shù)之后可能會發(fā)生的問題同時制定相應(yīng)的處理方案。和其它工藝技術(shù)相比，頻繁檢泵是螺桿泵最大的一個不足，即使是在日常使用過程中也可能會遇到諸多小問題，較為常見的包括脫螺紋和抽油桿斷裂。由于螺桿泵體積偏小、質(zhì)量較輕而且結(jié)構(gòu)簡單，不管是維修亦或者是節(jié)能效果都相對出色，因此在高含砂、高含氣以及高粘度原油開發(fā)工作中應(yīng)用可以取得理想效果。盡管螺桿泵采油技術(shù)有著諸多優(yōu)勢，應(yīng)當(dāng)取得廣泛應(yīng)用，然而因為存在上述種種不足，并且泵筒橡膠內(nèi)墊極易老化，所以導(dǎo)致其檢泵周期明顯短于其它技術(shù)，如果廣泛應(yīng)用必然會對油井生產(chǎn)的時效造成一定影響，故在當(dāng)前應(yīng)用極為有限。

2.防砂型稠油泵技術(shù)

抽稠結(jié)構(gòu)、環(huán)控塵砂以及泵筒則是防砂型稠油泵工藝技術(shù)中較為重要的三大部分。在此項技術(shù)之中泵筒為整體性缸筒，利用雙通接頭和扶正對泵外套中間做固定處理，也正因此它相較其它裝置的拆卸難度要更低。一般來講，油田開采廣度是此項工藝技術(shù)的著重點，因此在實際工作過程中對于深度的關(guān)注往往偏弱，但是正式因為高度重視開采廣度，所以從事開采的工作人員以及項目管理人員能夠相對深入且直觀的掌握開發(fā)整個過程，而且還可以準(zhǔn)確了解與之相關(guān)的一系列專業(yè)知識，從而給后續(xù)管理決策的制定提供合理及科學(xué)性保障。

盡管采油工藝技術(shù)最終所要達(dá)到的目標(biāo)近乎一致但是不同裝置的工作原理卻往往具有一定差異。防砂型稠油泵工作原理和其它技術(shù)相比較來講要更加復(fù)雜，如果設(shè)備為上行程，那么原本下柱塞中進(jìn)油閥將會被關(guān)閉，而且還會導(dǎo)致泵筒儲油腔內(nèi)壓力增加，因為受到壓力影響所以液體便可以慢慢上升最終進(jìn)入上油管中，從而結(jié)束這一階段的排油過程，當(dāng)設(shè)備處在下行程工作狀態(tài)時原理基本一致。另外，因為泵處在不斷抽汲的工作狀態(tài)，因此雖然液體原本位于油井內(nèi)但是仍舊會被逐漸的被排放到地面之上。除此之外，倘若砂子下沉這一問題于泵停抽和正處于抽汲狀態(tài)時出現(xiàn)，則會由于泵筒上方上柱塞影響而不會對裝置正常工作產(chǎn)生直接影響，從而極大程度降低了砂卡問題發(fā)生的概率。

3.防腐抽油泵工藝技術(shù)

當(dāng)前油田在工作時，絕大部分抽油泵都無法避免遭受油體產(chǎn)生的腐蝕，而為了解決這一問題便研發(fā)出了所謂的防腐型抽油泵，通過應(yīng)用這種類型的抽油泵能夠有效避免腐蝕問題的出現(xiàn)。防腐抽油泵的主要結(jié)構(gòu)包括固定閥門、進(jìn)油和出油兩個閥門、柱塞以及長泵筒等部分。而為了確保所制作的抽油泵能夠做到有效防腐，所選取的制作材料也具有較強防腐型，例如抽油泵泵筒以及柱塞均為耐腐蝕性材料制作。因為防腐抽油泵工藝技術(shù)所用裝置結(jié)構(gòu)簡單并且耐腐蝕性出色，所以使得抽油泵工作效率得到了極大程度的提升。

在防腐抽油泵使用之前一定要先對油管進(jìn)行充分檢驗，相較于前幾種泵，盡管防腐抽油泵耐腐蝕能力出色，但是防砂能力卻相對較弱，所以必須要配備專業(yè)防砂裝置同時進(jìn)行防砂處理之后再將其應(yīng)用到砂井之中。除此之外，此項技術(shù)絕不可被應(yīng)用到含氣高的油井之中，以防造成不必要的損失。

結(jié)束語

總而言之，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械采油工藝技術(shù)也將不斷發(fā)展，而且向著全面和信息化的方向所發(fā)展。文章對當(dāng)前常見的幾種油田機械采油工藝裝置和技術(shù)進(jìn)行了介紹，盡管在上述工藝技術(shù)之中，不乏有共同之處，例如技術(shù)指標(biāo)以及操作標(biāo)準(zhǔn)等，但是它們在核心要求方面依舊存在較大差異，因此在實際應(yīng)用時必須要結(jié)合實際情況展開科學(xué)分析，從而挑選最佳的工藝技術(shù)展開工作，確保采油項目順利進(jìn)行。

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