曹漢龍
(福建錦泰工程項目管理有限公司,福建龍巖 364000)
(1)工程實體是施工人員行為的結果,質量意識、職業道德、專業與技術水平是影響工程質量的主要因素。
(2)工程實體由相應工程材料及構配件組成,材料的質量將直接影響工程質量。
(3)工程建設施工方法較多,施工方案選擇合理得當,能夠保證工程進度、質量;施工方案不合理,將造成工程進度延遲,盲目趕工,影響質量。
(4)施工機械類型和性能參數達不到要求,易造成質量安全事故,若超過工程實際需求,將造成浪費。
(5)環境具有復雜多變的特點,溫度、濕度、風雨、酷暑、嚴寒及工程地質水文等都對工程質量產生直接影響。
(1)在工程施工準備階段,項目技術負責人應組織技術人員、施工管理人員等認真審閱圖紙,領會設計意圖,核對建筑與結構施工藍圖的標高、尺寸及大樣等是否一致,是否存在矛盾,水、電、暖通、消防等是否存在線路交叉矛盾等。將發現的相關問題進行匯總,在設計交底及圖紙會審時向設計單位提出疑問,避免后期施工造成不必要的返工。
(2)開工前,項目負責人應根據工程的特點,組織建立相適應的質量管理與保證體系,并嚴格執行。
(3)項目技術人員應對工程特點、工藝、組織、經濟等方面進行全面分析、綜合考慮,編制與工程相適應的施工組織設計、專項施工方案及進度計劃并報批。
(4)對重點、難點、薄弱部位及關鍵部位應設置質量控制點與質量控制保證措施。
(5)設立分部分項工程質量樣板制度,對于重要部位、關鍵部位,應根據工藝技術標準對管理人員及操作人員進行逐級交底與培訓。
(6)根據工程特點和具體條件,采取有效的冬雨季及高低溫施工措施。
(7)建立自檢、互檢及交接檢的“三檢”的驗收制度。
(1)原材料的質量控制。
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工程所需材料應按設計要求的技術參數進行采購,建立采購與材料進場驗收分離制度。材料進場時,由材料員與工程技術人員根據相關材料的驗收標準對材料的規格、尺寸、品牌、外觀、數量等進行共同檢查驗收,查驗每批材料的出廠合格證及出廠檢驗報告,履行報驗程序,通知監理及建設單位驗收,并按要求見證取樣送檢,合格后方可投入使用。
(2)施工過程的質量控制。
各分部分項工程應嚴格履行建設程序要求,按相關質量驗收規范及施工技術規程要求的標準進行施工,嚴格落實質量保證措施,每道工序完成后嚴格執行“三檢”制度,報請監理及建設單位進行驗收。
龍祥美第北區位于龍巖市新羅區西陂鎮排頭村,建筑物由1#、2#樓住宅及部分地下室組成,地上33層,地下1層,總建筑面積33 716.58 m2,地下室建筑面積6 089.3 m2。
本工程地下室頂板除人防區域外均采用塑料疊合箱現澆混凝土無梁空心樓蓋結構,空心板內模采用塑料疊合箱,疊合箱尺寸為500 mm×500 mm×300 mm,板厚為500 mm,上翼緣厚120 mm,下翼緣厚80 mm,次肋寬60 mm,主肋寬為暗梁,寬500 mm。
塑料疊合箱現澆混凝土無梁空心樓蓋結構采用塑料疊合箱系列產品作為內模與現澆混凝土整體澆筑,形成大空腔效果的一種空心樓蓋結構形式,具有完全現澆、工字型受力斷面、底部平整、大空腔構造、空間受力的特性。無梁空心樓蓋采用暗梁,能夠增強主體的穩定性,獲得較大的凈空與美觀性。塑料疊合箱是塑料疊合箱現澆混凝土空心樓蓋的核心技術,是由特種塑料為原料經特殊工藝成型的塑料制品。
腳手架搭設與模板安裝→綁扎板底部鋼筋、梁筋→水、電線管與底盒安裝→塑料疊合箱安裝與固定→綁扎板頂部鋼筋→檢查驗收→混凝土澆筑。
(1)專項施工方案與技術交底。
專項施工方案應包括專業工程特點、施工工藝、質量控制與保證措施、模板支撐的受力計算、塑料疊合箱固定措施、進度計劃、安全保證措施與應急措施,施工方案應經總監理工程師審核批準后實施。
(2)主要原材料質量控制。
現澆混凝土空心樓蓋結構用鋼筋應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204—2015)的規定,同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋,每批重量不大于60 t為一檢驗批,不足60 t也為一個檢驗批,檢查出廠合格證及出廠檢驗報告,并對鋼材的力學性能與工藝性能進行復檢。塑料疊合箱內模材料檢驗,同一廠家、同工藝、同規格、同材質的產品,連續進場5 000件為一檢驗批,檢查出廠合格證及出廠檢驗報告,并進行抽樣檢驗,檢驗方法及質量標準應符合《現澆混凝土空心樓蓋技術規程》(JGJ/T 268—2012)規定,合格后投入使用。
(3)腳手架搭設和模板安裝控制。
空心樓蓋板模板支架施工方案應通過受力分析與計算,確定立桿間距、木楞的斷面及間距,支架嚴格按方案要求搭設,搭設完成后進行驗收,檢查支架基礎、立桿間距、水平桿步距、剪刀撐、頂托等。模板宜采用1.5~1.8 cm厚膠合板、木工板,龍骨宜采用50 mm×100 mm木龍骨,模板拼縫須嚴密、不漏漿,安裝應起拱,起拱高度為1/1 000~3/1 000,安裝完成后應涂刷脫模劑,并進行驗收,檢查支承柱托板尺寸、模板拼縫、模板起拱高度等。
(4)板底部鋼筋與梁筋綁扎控制。
綁扎板底部雙向鋼筋必須放線后進行綁扎,鋼筋綁扎完畢后進行底部鋼筋驗收,以免塑料疊合箱布置完畢后底部鋼筋無法檢查,應重點檢查鋼筋規格、型號、尺寸、間距、錨固長度、搭接長度及位置、保護層墊塊等是否符合要求。
(5)水、電線管與底盒安裝的質量控制。
布置線管,底盒應先在樓板底模上放線定位,水、電線管、底盒的預埋應盡量減少對樓蓋斷面的削弱,盡可能在塑料疊合箱的次肋處預埋,無法避免時可以將疊合箱斷開或采用小尺寸疊合箱以此讓出線管、底盒位置。
(6)塑料疊合箱安裝與固定的質量控制。
塑料疊合箱及鋼筋如圖1、圖2所示。

圖1 塑料疊合箱固定

圖2 疊合箱及鋼筋
布置疊合箱應先在樓板底模上放線定位,每排塑料疊合箱采用一根Φ14的抗浮壓筋,單向貫通設置,抗浮壓筋放置在疊合箱的定位槽內,壓筋通過12號鐵絲與模板下方的支撐拉結牢固,每個疊合箱兩側均設置12號鐵絲拉結,阻止疊合箱的上浮。不得利用底層鋼筋作抗浮固定,防止砼澆筑過程中疊合箱和底層鋼筋一塊上浮。
破損的疊合箱必須重新更換或進行修補,避免混凝土澆筑過程中混凝土進入疊合箱內部,增加樓板荷載。疊合箱底部至少設置三個混凝土墊塊,墊塊厚度同下翼緣厚度,保證下翼緣厚度,如圖3所示。

圖3 塑料疊合箱
疊合箱水平位移措施采用在疊合箱四周各設1個S形拉鉤,拉鉤拉結板頂與板底鋼筋,并綁扎牢固。疊合箱固定完成后進行中間驗收,驗收合格后方可進行板頂鋼筋綁扎。
(7)綁扎板頂部鋼筋。
綁扎板頂板鋼筋應先安裝定型馬凳,作業人員嚴禁兩腳同時踩踏在同一疊合箱上,避免破壞疊合箱,發現疊合箱破損立即更換或修補,以免板頂部鋼筋安裝完成后難以更換。
(8)檢查驗收。
鋼筋綁扎完成經施工單位自檢合格后,報監理工程師與建設單位進行隱蔽驗收。驗收應符合相關規范要求,對疊合箱的外觀與固定措施、上翼緣厚度、下翼緣厚度、次肋寬、主肋寬及其保障措施進行驗收。
(9)混凝土澆筑的質量控制。
混凝土澆筑振搗的質量直接影響現澆空心樓蓋板的受力,混凝土澆搗前應放置鋼筋支架,供施工人員行走及作為混凝土輸送管的支架,防止施工人員踩踏疊合箱和鋼筋。混凝澆筑宜垂直澆入,不宜從側面沖擊疊合箱,振搗時應避免碰撞疊合箱且應振搗到位,避免下翼緣產生混凝土缺陷,影響結構受力。澆筑過程應安排施工人員值守,監理人員旁站,護模與護筋工看護,發現問題及時處理。
建設工程應對現澆混凝土空心樓蓋結構施工過程嚴格把關,對薄弱部位及關鍵部位進行重點控制,避免質量問題,加強工程質量管理與控制,促進建筑行業的健康發展。