APN 壓濾機板框輥輪常見故障及其解決措施

陽建苗

（江西銅業集團公司 德興銅礦，江西 德興 334224）

一、引言

德興銅礦精尾綜合廠精礦工段三期銅系統承擔著來自大山、泗洲兩個選礦廠的銅精礦脫水與過濾任務，由于壓濾機更新換代，目前擁有APN 板框式壓濾機2 臺。板框輥輪作為壓濾機板框打開、閉合的執行機構之一，在生產過程中，經常發生輥輪“卡死”，導致板框脫軌、鏈條斷裂等問題，降低了壓濾機運行臺效，制約了正常生產。為了保證壓濾機穩定高效運行，我廠對壓濾機板框輥輪結構進行了改進。

二、APN 壓濾機板框輥輪的工作原理

壓濾機板框輥輪通過螺紋連接安裝在板框兩側的耳座上，正常工作狀態下輥輪殼體上的凹槽落在壓濾機導軌上，通過液壓油缸和鏈條帶動輥輪在導軌上滾動。輥輪的作用是減少板框移動時與導軌的摩擦。板框輥輪由輥輪殼體、軸承、卡環、O 型圈、端蓋、端蓋螺栓、軸等組成，通過安裝在軸上的軸承滾動，達到輥輪轉動的目的。輥輪的結構圖和實物圖如圖1和圖2所示。

三、常見故障分析及解決措施

板框輥輪常見故障包括：輥輪滑牙、輥輪磨損、輥輪端蓋螺栓斷裂、輥輪軸承積礦銹蝕，其中最主要的故障是輥輪積礦銹蝕。

（一）輥輪滑牙

壓濾機板框輥輪工作環境惡劣，經常發生礦漿、清洗水滲入板框耳座和輥輪軸連接螺紋造成螺紋銹蝕、強度降低，且板框耳座和輥輪軸連接螺紋采用的細牙螺紋比粗牙螺紋跟容易發生滑牙現象。在維修過程中,如果螺紋上殘留有油液,會導致螺紋表面的摩擦系數發生變化，更容易造成螺紋滑牙。可采取的措施是：在輥輪更換前用絲錐對板框耳座螺紋進行修復，去除螺紋縫隙中的鐵銹，同時在輥輪安裝前將輥輪軸螺紋上的油脂清除干凈。

（二）輥輪磨損

輥輪長時間在導軌上滾動會導致輥輪殼體與導軌自然磨損，這種磨損會使輥輪殼體變薄但磨損比較均勻，對板框運動影響不大。當輥輪由于某種原因卡死導致輥輪殼體不轉則會使輥輪殼體與導軌接觸部分進行“干磨”，這種磨損不均勻，長時間在這種狀態下運行會導致輥輪殼體與導軌接觸部分磨損嚴重，若板框兩側輥輪一側正常磨損，一側“干磨”則會導致板框左右傾斜，影響板框開合，造成板框兩側運行步調不一致，甚至造成板框脫軌、鏈條斷裂等問題。可采取的措施是：輥輪磨損嚴重時更換新輥輪。

（三）輥輪端蓋螺栓斷裂

輥輪端蓋螺栓是將輥輪殼體與端蓋連接的零件，輥輪內部銹蝕或卡死會造成輥輪不轉或輥輪卡澀，在板框反復開合的過程中易造成端蓋螺栓疲勞斷裂。可采取的措施是：取出螺栓斷裂部分，更換端蓋螺栓。

（四）輥輪軸承積礦銹蝕

壓濾機板框輥輪在工作時，軸承與殼體繞軸旋轉，軸承只依靠O 型圈密封，達不到動密封的要求，經常出現密封失效，礦漿、清洗水進入軸承的現象，軸承還未到達使用壽命，就發生銹蝕、卡死。最終造成輥輪殼體與導軌“干磨”，輥輪和導軌不均勻磨損、磨損加劇，從而引發板框脫軌、鏈條斷裂等問題。傳統的處理方法是由維修人員清洗軸承或更換輥輪，為了減輕維修人員的勞動強度，技術人員從問題的根源上思考解決辦法，在原有的輥輪端蓋外側增加一個加強密封裝置。

加強密封裝置結構由密封圈、波紋彈簧、擋蓋、緊定螺釘組成。密封圈為了增加耐磨性和耐腐蝕性，采用高分子尼龍材質，通過波紋彈簧與擋蓋配合壓緊，擋蓋與輥輪軸通過螺紋連接并用緊定螺釘固定防止擋蓋松脫。密封圈與擋蓋外形結構設計成凹凸面配合，增強密封效果。采用波紋彈簧能使加強密封裝置具有自動補償功能，當輥輪端蓋與密封圈由于磨損出現間隙時，彈簧力會使密封圈壓向輥輪端蓋，自動調整間隙，使密封裝置更加可靠。

生產實踐結果表明：解決輥輪軸承積礦銹蝕就能很大程度減少輥輪不正常磨損和輥輪端蓋螺栓斷裂的問題，從而減少輥輪故障情況。

四、改進后的效果

（一）輥輪使用壽命明顯提高。改進前板框輥輪的使用壽命為4個月，改進后板框輥輪的使用壽命可達7.2 個月。

（二）減少備件消耗，節約生產成本。兩臺壓濾機改進前輥輪消耗費用為16.5萬元，改進投入成本和改進后輥輪消耗費用合計為12.8萬元，每年可節約生產成本3.7萬元。

（三）減少了壓濾機因檢修板框輥輪而導致的停機時間，延長了壓濾機的正常運行時間，提高了臺效，同時大幅度減少了維修人員檢修板框輥輪的次數。

五、結語

通過對APN 板框式壓濾機輥輪故障的分析和輥輪結構的改進，解決了APN板框式壓濾機板框輥輪故障頻發的問題，提高了板框輥輪的使用壽命。APN 板框式壓濾機在礦山精礦脫水中應用廣泛，本次改進對APN 板框式壓濾機板框輥輪的結構設計具有一定的借鑒意義。