喬聰梅 耿 濤
(中車永濟電機有限公司,陜西 西安 710000)
工藝管理是軌道交通制造行業各項經營管理工作的基礎,隨著制造業的快速發展,工藝調研與考察、工藝知識管理、售后工藝服務等對工藝管理的需要,使工藝管理超越了傳統的生產技術準備與產品制造過程管理的范疇,應用到面向產品全生命周期的工藝管理。工藝管理水平的高低是制造業提升基礎管理水平的關鍵績效,制約著企業的發展。因此,構建工藝管理成熟度評價模型,通過對企業所屬各單位工藝管理成熟度評價,實現工藝管理水平的多維評價和正向引導。不斷提高企業工藝管理水平,發揮工藝管理在強質增效、促進整體績效提升方面的作用。
對標國家工藝管理標準和中車股份有限公司工藝管理標準,對工藝管理主要工作內容的確定,結合軌道交通制造行業面向產品全生命周期工藝管理的需求,確立工藝管理成熟度模型。該模型由二級評價維度組成。其中一級評價維度由綜合性工藝管理、產品生產工藝準備管理、制造過程工藝管理3個評價類別組成[1-2],包括工藝管理從工藝頂層設計至工藝設計再至制造過程的工藝管控全流程。一級評價維度下設相應的二級評價維度,直觀顯示工藝管理的所有管控項目。工藝管理成熟度模型見圖1。

圖1 工藝管理成熟度模型
工藝管理成熟度是衡量企業工藝管理實施能力的指標,表示工藝管理達到成熟的程度,證明工藝管理與企業經營需求之間的匹配程度。工藝管理的成熟度等級表示企業工藝管理從不成熟到成熟是循序漸進、持續提升的過程[3]。根據企業工藝管理需要,將工藝管理成熟度劃分為4個等級:不合格、合格、良好、優秀。等級劃分示意圖見圖2。

圖2 工藝管理成熟度等級劃分示意圖
各個成熟度等級代表的含義如下。1)不合格層級。說明管理比較隨意。所有過程管理的規范性和執行性較差,有章不循、無章可循,未完全按照流程、制度或規范的要求執行。2)合格層級。說明管理比較規范,建立相關管理制度和流程,并能按照規章制度的要求執行。3)良好層級。說明在合格的基礎上,企業的最佳實踐得到收集管理,多功能團隊參與工藝管理過程管控,能使用信息化系統實現管理追溯要求。4)優秀層級。說明在良好的基礎上,企業能借助信息化系統實現預警與防錯,基于PDCA循環持續改進,并采用創新性方法提高過程管控能力。優秀層級是企業工藝管理的終極目標。
基于工藝管理成熟度評價模型,建立多層次多因素的評價指標體系,對一些具有明顯模糊性,難以定量評價的項目,通過采用層次分析法確定評價指標的權重,設置得分梯度,明確評價得分標準,對工藝管理成熟度進行多因素綜合評價[4]。通過對所有評價維度的得分計算,能得出企業綜合工藝管理成熟度,通過對單一級別維度的得分計算,能得出企業在某一維度下的工藝管理成熟度。
由于制造行業工藝管理涉及很多工藝技術專業及知識體系,不同專業之間無法相互比較來判定被評價者工作的優劣,須研究不同的專業在工藝管理方面的共同點,以相同的管控標準來評價,才能保證評價結果的公正。評價指標的建立原則[5]:1)合理性。不能太嚴也不能太松,能反映企業現在的工藝管理水平,并提出未來發展方向。2)全面性。涵蓋工藝管理所有管控內容,明確工藝管理工作范疇。3)準確性。評價梯度設置合理,得分界限清晰,指標含義明確。4)客觀性。盡量將定性的指標轉化為定量的評價得分,消除專業知識差距,不會因不同的評價人員得出不同的評價結果。
評價指標是被評價者的目標追求,也是企業發展的方向,對企業的努力方向起積極的引導作用。根據成熟度模型,基于國家工藝標準、ISO/TS22163、職業健康安全、環保能源、精益管理等體系系列標準對工藝管理的要求,結合企業未來信息化和數字化發展需要,建立多維多層次的工藝管理成熟度評價指標體系,明確企業的工藝管理要求和發展方向。評價指標體系共分4層,包括一級評價維度3個,二級評價維度共設38個評價項目,三級評價維度共設93個評價內容[6-7]。
2.2.1 綜合性工藝管理
含二級維度14項,三級維度40項。綜合性工藝管理是工藝管理的基礎和源頭,從全局的角度,對工藝管理的各方面、各層次、各要素進行統籌規劃,是工藝管理基礎性、方向性、共同性的工作。
2.2.2 產品生產工藝準備管理
含二級維度16項,三級維度30項。產品生產工藝準備管理是工藝管理的核心和重點,是制造過程工藝管理的依據。從工藝調研與考察開始,涵蓋工藝設計策劃、作業指導書等一系列工藝設計,直至模擬推演與評估、工藝總結及工藝整頓等全流程的工藝工作。制造過程出現的質量、成本、交貨期等問題,暴露的是工藝設計不嚴謹的問題。
2.2.3 制造過程工藝管理
含二級維度8項,三級維度23項。制造過程工藝管理是工藝管理的重要保障。產品生產工藝準備管理的輸出是制造過程工藝管理的輸入,該過程應確保輸出得到貫徹執行,保證工序能力和產品質量持續穩定提高。評價指標體系見圖3。

圖3 工藝管理成熟度評價指標體系
評價權重設置的合理性決定評價結果的準確性,確定合理的權重值是計算成熟度的基礎。根據制造型企業的經營性質以及評價指標在工藝管理中的作用和重要程度,采用層次分析法分析設置工藝管理成熟度評價的權重。經過多次專家研討,對一級維度設置權重指標,二級維度和三級維度不設權重。權重設置值:綜合性工藝管理:30%;產品生產工藝準備管理:40%;制造過程工藝管理:30%。
成熟度評價得分,決定著成熟度等級的高低。一級評價維度的得分由所屬二級評價維度得分匯總而來,二級評價維度得分同理。得分梯度設置按三級評價維度下的具體評價項點計算,評價項點得分梯度設置原則:部分滿足基本要求得1分;滿足基本要求得2分;滿足良好要求得3分;滿足優秀要求得4分。只有滿足某梯度的全部要求才能得到該梯度得分,得分為整數分。
首先根據評價得分情況,計算一級評價維度成熟度得分。各一級評價維度成熟度得分按加權法計算。
綜合性工藝管理:

式中:M1代表“綜合性工藝管理”得分;m1代表“綜合性工藝管理”適用的評價項點總數;Xr代表“綜合性工藝管理”第r個評價項點得分。
產品生產工藝準備管理、制造過程工藝管理成熟度計算方法相同。其次,對加權計算后的一級評價指標求和,得到工藝管理成熟度:

式中:M2代表“產品生產工藝準備管理”得分;M3代表“生產現場工藝管理”得分。
成熟度評價分為整體評價和專項評價2類。整體評價是對工藝管理涉及的所有維度及評價項點逐一評價,計算成熟度綜合得分,得到成熟度等級。基于評價成本及改進提升的效果,整體評價原則上一年進行一次。專項評價是針對某級別維度工藝保證能力開展的專項評價,可選取任何維度任何評價級別來實施,作為整體評價短板問題的監督和指導,專項評價視情況一年可進行多次。
評價人員對照評價項點,收集有關的評價證據,進行評價并記錄。評價證據的收集方式可以是面談、觀察、成文信息評審、檢查與測量、試驗見證等,其中責任人的解答也可以作為證據。綜合考慮評價工作量及時間,抽樣數量宜控制在3~5個,優先選擇受評價方的主要業務(包括工作區域、工作過程和生產產品),兼顧非主要業務類樣本,以降低抽樣風險,實現評價結果的真實性和客觀性[8]。根據收集的評價證據形成評價記錄,對評價證據的描述應清晰、可追溯。
某軌道交通制造企業對所屬各子公司進行工藝管理成熟度評價。評價采取交叉檢查的方式,各子公司均派工藝管理專家參與評價,對企業管控模式下的工藝管理現狀系統盤點。工藝管理成熟度評價結果見圖4。由評價結果可知,該企業整體工藝管理成熟度等級為不合格,與該企業的實際情況較為相符。因個別子公司工藝管理人員嚴重短缺,很多工藝管理工作沒有開展,影響了企業整體成熟度等級。企業針對評價結果,對各子公司制定了差異化的改進提升目標,召開工藝管理經驗分享會,各子公司針對評價問題均制定了改進提升計劃。企業共性短板項,由企業統一統籌布局,以盡快提升工藝管理水平。

圖4 某制造企業工藝管理成熟度評價結果
工藝管理成熟度評價模型的構建,以軌道交通制造行業工藝管理為研究對象,基于對評價模型的應用,采用層次分析法建立成熟度評價指標體系,根據對工藝管理水平影響因素的影響程度確定權重,上下級梯度的設置層次分明,成熟度得分計算方法簡單,易于操作,直觀顯示成熟度等級[9],為有針對性的補齊工藝管理短板提供依據,使工藝管理進入良性PDCA循環,各個評價維度均衡發展,促進整體工藝管理水平提高。