電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術

鮑煒

摘?要：隨著社會及科技的進步，我國電氣自動化也得到了快速發展，人們更加關注電氣自動化質量問題，電氣自動化控制設備有著較高的性能，在制造業生產中應用非常廣泛，不僅提高了產品生產效率，也提高了產品質量，為企業帶來了經濟效益。然而由于產業特點的影響，長期運行會增加電氣自動化控制設備故障的發生率，如果出現安全事故，勢必影響企業發展。可見對電氣自動化控制設備實施故障預防與檢修，可顯著提高設備運行的穩定性，降低故障發生率。

關鍵詞：電氣自動化;控制設備;故障預防;檢修技術

電氣自動化設備的使用改變了企業的生產方式，也促進了國家的發展。在大環境下，各行各業中的企業都在不斷融合自動化控制技術，以其提高企業經濟效益。但對我國目前的發展狀況分析，電氣自動化控制設備在具體應用過程中依然會發展一些故障，進而影響了企業的發展。因此相關部門必須加強對電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術等工作的重視，明確檢修流程，結合故障風險類型嚴格控制電氣運行，促使電氣自動化控制設備安全有效運行。

1.電氣自動化控制設備存在的主要故障問題

電氣自動化控制設備的主要功能是控制設備開展自動化，主要包括：設備監控、自動監控、測量、保護設備等內容。運行中的設備最容易出現的故障就是喪失或削弱設備監控、自動控制、設備運行保護、系統檢測等功能。此外，通常情況下，針對系統運行狀態的獲取功能方面產生問題和故障，系統無法獲取相關數據和動態，進而發生判斷錯誤的問題，嚴重影響安全運行。設備還可發生直接性故障，間歇性故障，非正常衰減這些故障，當電氣自動化控制設備出現故障后會直接影響設備的運行質量及效率，嚴重時會降低設備的使用周期，不利于企業的長期穩定發展。

2.電氣自動化控制設備故障預防措施

2.1分級維護管理

不同的電氣自動化設備性能也不盡相同，而且設別的結構、設計原理等內容也各不相同，外界環境、工作強度的影響作用也不同，因此要想有效預防設備故障，首先應進行分級處理，要求檢修人員對不同的設備開展深入分析，掌握其設計原理，合理分級。其次、統計設備的運行條件，對設備在不同環境下的使用壽命進行分析，預估，如此才能為設備提供最科學的運行環境，延長其使用周期。

2.2選擇零部件要合理

合適的零部件對電氣自動化控制設備而言極為重要，零部件是確保設備安全運行的基礎，因此選擇合理的零部件可以有效預防故障的發生，零部件的選擇要滿足三個標準，實用性高，嚴格把控應用參數，適用性強。其中對應用參數進行控制的目的在于檢查零部件是否能夠被運用到自動化控制設備中;適用性與實用性則是保障控制設備發揮功能的基礎，對零部件加以控制，可有效預防電氣自動化設備故障的發生。

2.3分段管理

自動化控制設備故障發生率與不同階段關系密切，這就需要檢修人員及時維護。一般情況下，使用初期和消耗性電氣自動化設備故障發生率更高，因此可加強對初期運行的控制與管理，檢修人員對設備開展全方面檢查，結合設備的運行規律及特點制定有效的檢測制度。另一方面，當電氣自動化控制設備穩定運行時，要監督操作人員是否規范操作，如有不當操作必須立即改正，避免由操作不當引起設備故障。

2.4合理使用儀表儀器

對電氣自動控制設備檢測離不開儀器儀表的使用，合理使用儀器儀表可有效提高檢修效率，例如萬能表，兆歐表等。檢修人員可使用萬能表對電路、電動機、電磁線圈、接觸觸頭等部位進行檢測，還能對三相電壓進行檢測，適用范圍較廣。兆歐表則可以對電路、繞組等絕緣電阻開展檢測，其具有檢測速度快，精準性高等特點，因此備受歡迎。

2.5加強對設備運行環境的管理

電氣自動化控制設備所處的環境是設備密切接觸的外部環境，如果環境條件不好就可能影響設備的工作狀態。電氣自動化控制設備多是以計算機為基礎，處于長期運行狀態，因此環境對其影響比較敏感，例如：濕度、溫度、電源穩定性、電磁環境等，如有不良條件都可能使設備產生故障。針對這方面的預防措施主要有：安裝空調系統以降低環境溫度，設置防潮、防雷電措施，恰當安裝防靜電地板，壁壘設備等，以免靜電和雷電對設備造成損壞;電源方面可以安裝電源穩壓及不間斷電源設備，電源自保護系統等，實施這些改進策略，可為電氣自動化控制設備提供良好的運行環境，有效避免環境對設備造成故障。對于金屬設備而言，潮濕是主要避免的問題，因此可對設備表面涂刷油漆以防止銹蝕的發生;還可以采取電鍍法，熱鍍法，使設備表明形成保護層，以免設備與水、空氣直接接觸。

3.電氣自動化控制設備檢修技術

對運行中的電氣自動化控制設備開展檢修，必須及時定位故障位置，第一時間給予修復，盡快恢復系統正常運行，以免給企業造成更多的損失。高水準的檢修技術是確保電氣自動化控制設備運行的基礎，一般檢修技術分為以下幾點：

3.1實驗室檢測

實驗室檢測技術指的是利用模擬電氣自動化控制設備的運行條件開展檢測，在此過程中，會對設備的運行數據和時間進行統計。其主要優勢在于收集數據等內容時需要較高的操縱性;還可以模擬不同的生產環境，全面掌握設備在不同環境下的運行狀態，檢測結果更全面，更精準。但由于模擬的環境與實際環境不可能完全相同，兩者之間必然存在一定的差異性，因此最終檢驗結果與現場測試結果勢必存在誤差，這是不可避免的不足。通常情況下，實驗室檢測法投入規模較大，適用于大規模電氣設備企業使用。

3.2現場檢測技術

現場檢測技術，即在設備運行期間開展檢測工作，該方法確保了運行環境的真實性，主要測試方法有：停機測試，可靠性測試，脫機測試;其中停機測試就是檢測設備的停機性能進而判斷設備運轉性能;可靠性測試則是利用在線可靠性測試檢測設備的運行狀態，此方法難度大，要求非常嚴格，因此必須由具有良好素質的檢測人員實施，必須全面掌握設備的工作模式和運行原理，進而確保檢測結果的準確性;脫機測試需要拆卸設備進而對零部件開展脫機測試，主要檢測零部件的磨損程度。此外，由于科學技術的發展速度較快，電氣自動化控制設備結構更加復雜，這就需要檢修人員不斷提高自身檢修技術，只有這樣才能提高檢修效率，準確找出設備存在的隱形故障。

3.3特定條件檢測技術

特定條件檢測法需要在特殊條件下運行設備，在此過程中開展檢測，主要適用于高級電氣自動化控制設備中，例如：精密儀器出廠實施無故障測試，利用該方法可以確定設備無故障運行時間，測試取得的準確數據能夠作為后期檢測依據。其缺陷在于需先創設環境，固定試驗對象，耗費時間長，工序復雜。

4.結束語

隨著科技的發展，越來越多的企業應用了電氣自動化設備，控制設備作為企業自動化生產的關鍵設備，其故障的發生直接關系到生產質量及數量，因此必須制定有效的故障預防和檢修技術，促使電氣自動化控制設備安全穩定運行，進一步推動現代化企業的發展。

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