自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的運用策略

馬寧濤

摘?要：在工程機械制造過程中，自動焊接設(shè)備具有極其重要的應(yīng)用價值，能夠使其工程機械生產(chǎn)高程度地滿足現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)需求，推進(jìn)相關(guān)行業(yè)的有效發(fā)展，為了對其具體應(yīng)用具有更明確的認(rèn)知，特此展開本次研究。

關(guān)鍵詞：自動化焊接設(shè)備;機械制造運用策略

引言

我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重點環(huán)節(jié)之一是工程機械制造，不管從市場經(jīng)濟(jì)角度還是國家角度來講，促進(jìn)機械制造企業(yè)的發(fā)展都有著非常重要的作用。在此種環(huán)境下，要想成為領(lǐng)導(dǎo)人物，就需要將自動化工作做到位，將焊接設(shè)備技術(shù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理的使用，這對于工程機械制造企業(yè)來講有著非常重要的意義。

1自動化焊接設(shè)備的特點概述

科學(xué)智能化特點，和傳統(tǒng)焊接設(shè)備及人工焊接技術(shù)相比較而言，自動化焊接設(shè)備所具備的科學(xué)智能化特點是非常明顯的。自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的應(yīng)用，實現(xiàn)了自動化運行，在智能化信息技術(shù)的支撐下，具備了人機交互的特征，賦予了其智能化操作的功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對整個焊接工序、流程的數(shù)字化集中控制，尤其是對于較為精細(xì)的焊接部位，數(shù)字化集中控制能夠更好的保證焊接施工質(zhì)量。在工程機械制造中，自動化焊接設(shè)備的應(yīng)用和操作具備較強的程序性，對于自動化傳感技術(shù)有著非常高的要求，進(jìn)而才能夠更好的滿足工程機械制造及焊接工作需求。

2自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的具體應(yīng)用分析

2.1焊接工藝改進(jìn)之前的情況

在對該制造項目的焊接工藝進(jìn)行改造之前，原來的焊接工藝為傳統(tǒng)形式的單絲焊接，且大多的動臂焊縫都是通過手工焊接的形式在地面上進(jìn)行單絲焊接，不僅工作效率非常低，而且焊接過程也并不穩(wěn)定，焊縫成形效果很差，且焊縫接頭數(shù)量很多，很容易在承受荷載時由于應(yīng)力集中而斷裂。以下是改進(jìn)之前的單絲焊接工藝參數(shù).

2.2焊接效率情況

在工程機械制造企業(yè)通過雙絲自動化焊接機械設(shè)備的應(yīng)用來對焊接工藝進(jìn)行改進(jìn)之后，其主要的工藝參數(shù)，見表2。通過與改進(jìn)之前的工藝參數(shù)對比可以發(fā)現(xiàn)，在條件相同的情況下，相比較傳統(tǒng)的手動單絲焊接而言，雙絲自動化焊接設(shè)備的應(yīng)用使其焊接效率實現(xiàn)了顯著提升。但是通過具體的實踐研究發(fā)現(xiàn)，改進(jìn)前后的焊接效率提升情況遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些。在通過傳統(tǒng)的手動單絲焊接方式進(jìn)行動臂焊接的過程中，除了接近28分鐘的純焊接時間外，準(zhǔn)備工作還需要更長的時間，其中包括尋找位置的時間以及動臂反轉(zhuǎn)的時間等，所以這種焊接方式所用的總時間大約為60分鐘。而雙絲自動化焊接設(shè)備在具體焊接中的準(zhǔn)備工作時間很少，只有13.9分鐘的時間，所以在該設(shè)備的應(yīng)用過程中，所用的總時間大約為30分鐘。由此可見，在將自動化焊接設(shè)備應(yīng)用到工程機械制造工藝中之后，其工作效率幾乎提升了一倍。

2.3傳感系統(tǒng)應(yīng)用

在設(shè)備自動化焊接的具體實現(xiàn)過程中，檢測系統(tǒng)一般具有電弧焊、激光跟蹤、焊絲觸頭定位等功能。電弧跟蹤傳感器的科學(xué)應(yīng)用對于電力電弧跟蹤功能的具體實現(xiàn)是必要的。焊接加工機械零件時，需要一個合理的預(yù)設(shè)值，以確保焊槍能夠在此范圍內(nèi)擺動，根據(jù)檢測到的電流和應(yīng)力值調(diào)整焊縫，并且在此過程中，還可以在出現(xiàn)偏差時自動更正編程位置。與此同時，激光跟蹤功能在機械零件的具體應(yīng)用過程中可能會引起一定的電磁干擾、煙霧和灰塵，相關(guān)人員必須對機械零件進(jìn)行科學(xué)控制，以確保更好的質(zhì)量和預(yù)先最后，在特定的加工操作過程中，需要確定焊縫的起始點，在查找起始點時，需要處理零件的表面油漆，以有效提高起始點的可靠性。

2.4控制系統(tǒng)應(yīng)用

在現(xiàn)階段我國自動化焊接設(shè)備的快速發(fā)展過程中，機械制造行業(yè)逐步開始使用機器人工作站，其中主體和控制器及其主要核心部分的濕度。主體結(jié)構(gòu)必須滿足以下條件：第一，工作年限必須小于15a;第二，確保材料不具有放射性和耐腐蝕性。最后，您必須確保選擇使用剛性和堅固的結(jié)構(gòu)。自動化焊接設(shè)備具體操作過程中，焊接體主要由交流伺服電機驅(qū)動，軌跡測量系統(tǒng)配備位置信息，具有良好的動態(tài)特性，社會保障焊接精度能更好地滿足要求在此過程中，數(shù)字技術(shù)被引入其設(shè)備控制系統(tǒng)的科學(xué)，控制功能可以通過數(shù)字控制器的科學(xué)應(yīng)用來實現(xiàn)。一般來說，配電系統(tǒng)對其整體控制系統(tǒng)的影響相對較小，因此在焊接過程中具有較大的在線優(yōu)勢。此外，控制器中的配電柜操作系統(tǒng)等設(shè)施還必須合理改進(jìn)防塵措施，以確保其功能的可靠性。

3雙絲自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的應(yīng)用策略分析

多機共用，具體應(yīng)用中，可通過完全獨立的兩臺增強型電源來供電，并通過不通過的微電腦控制器來進(jìn)行控制，每一臺都具備獨立的送絲裝置，可以單獨進(jìn)行操作和控制。具體應(yīng)用中，可借助于同步器對這兩臺單機進(jìn)行同步控制，以保障焊接速度和質(zhì)量。在開始焊接時，可借助于同步裝置來對雙絲進(jìn)行精準(zhǔn)過渡，以此來保障焊接的穩(wěn)定性。通過兩焊絲的單獨抽送，可有效提升焊接速度，減少熱輸入，降低飛濺，以此來獲得更好質(zhì)量的焊縫。

4自動化焊接設(shè)備在工程機械制造領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展趨勢探討

在市場經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展及科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步的背景下，推動著工程機械制造業(yè)的改革發(fā)展，在這期間產(chǎn)生了諸多的自動化焊接設(shè)備，提升了自動化焊接技術(shù)水平，傳統(tǒng)滾輪架以及操作機等焊接設(shè)備不復(fù)存在，取而代之的是自動化焊接設(shè)備，無論是焊接技術(shù)、理念還是工藝，均得到了極大的創(chuàng)新，工程機械制造水平顯著提升。不僅如此，焊接設(shè)備的種類及類型當(dāng)前處于不斷的創(chuàng)新研發(fā)中，旨在更好的滿足時代發(fā)展需求。新時期，自動化焊接設(shè)備和焊接技術(shù)的創(chuàng)新，打破了傳統(tǒng)機械制造模式，在不斷的實踐探索中，自動化焊接設(shè)備生產(chǎn)效率顯著提升，其應(yīng)用成本也得到了降低，同時也更好的保障了工作人員的安全。當(dāng)前隨著工程機械制造業(yè)的快速發(fā)展，對于自動化焊接設(shè)備提出了更高的要求，為滿足新時期行業(yè)發(fā)展所提出的多元化、個性化需求，在接下來的時間里要緊隨時代發(fā)展潮流，進(jìn)一步創(chuàng)新提升自動化焊接技術(shù)。尤其是一些中小規(guī)模的工程機械制造企業(yè)，要充分意識到自動化焊接設(shè)備和技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢所在，并結(jié)合自身實際需求，將自動化焊接設(shè)備積極應(yīng)用于生產(chǎn)制造中，促進(jìn)制造效率及質(zhì)量的提升，形成較高的核心競爭力。在接下來的時間里，在眾多先進(jìn)技術(shù)的支撐下，自動化焊接設(shè)備功能將更加完善，凸顯智能化、先進(jìn)化特征，滿足新時期行業(yè)發(fā)展需求。

結(jié)束語

總而言之，在工程機械制造過程中，科學(xué)應(yīng)用控制系統(tǒng)，焊接電源、傳感系統(tǒng)、龍門架、變位機和夾具，能夠確保更為科學(xué)的應(yīng)用自動焊接設(shè)備，有效提升產(chǎn)品焊接質(zhì)量和焊接效果，使其更高程度地滿足工程機械制造建設(shè)需求，推進(jìn)我國現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)的進(jìn)一步發(fā)展，使其更高程度地滿足國家現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展對工業(yè)建設(shè)提出的最新要求，進(jìn)而為國家經(jīng)濟(jì)水平的有效提升創(chuàng)造良好的條件。自動化技術(shù)及焊接設(shè)備的組合，能夠?qū)⒑附庸に嚲_度提升，確保焊接過程的可控性，讓焊接效果能夠達(dá)到預(yù)期效果。與此同時，自動化焊接設(shè)備的推廣力度及焊接設(shè)備的使用能夠滿足機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求，讓發(fā)展方向更加明確。

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