三甘醇脫水裝置尾氣處理裝置凍堵解決方法

余國平，李淑平，李海偉，劉玉剛，薛 雨，趙 磊，倪志良，齊德山，劉建超，馬 成

（1.國家管網集團聯合管道有限責任公司西氣東輸分公司，寧夏銀川 750001；2.西安國泰石化科技工程有限公司，陜西西安 710000）

1 項目背景

江蘇儲氣庫分公司金壇作業區現有4 套三甘醇脫水橇，其配套的原有焚燒爐因環保要求不達標，于2017 年拆除后改造為尾氣處理橇。尾氣處理橇的作用是將尾氣中的烴類氣體經過冷卻、分離、混合增壓后，進入燃燒器燃燒，從而節約了燃氣消耗。但是，在生產運行中也暴露出了一些問題。一是改造后的燃燒器相比原燃燒器，由原來一個火嘴變成三個火嘴，功率由250 kW 增加到290 kW，功率增加了40 kW，導致重沸器在運行過程中時常發生超溫現象，同時增加了三甘醇的消耗；二是由于尾氣橇空冷器未設置冷卻溫度控制參數，在冬季生產過程中，導致冷卻后溫度難以控制，冬季環境溫度過低時容易導致空冷器凍堵影響生產運行。

2 尾氣處理裝置工藝流程

含水蒸氣尾氣自脫水橇精餾柱頂排氣口排出后，進入再生塔頂空冷器降溫冷卻，后進入氣液分離器凈化分離，分離出水分的氣體進入脫水橇尾氣處理裝置的混合增壓裝置與燃料氣混合增壓，而后進入重沸器燃燒器燃燒，達標后自重沸器煙囪排放至大氣。在氣液分離器中分離出的液體排至地埋污水罐，定期外運（見圖1）。

圖1 尾氣處理裝置工藝流程圖

3 問題原因分析

3.1 對國家環保規范的研究及認知

《陸上石油天然氣開采工業污染物排放標準》（2017 年實施），“4.2.1 天然氣凈化廠大氣污染物排放控制要求……4.2.1.8 天然氣脫水劑（三甘醇等）再生處理產出的閃蒸氣，應經灼燒后排放。