淺談礦業企業皮帶機磁選工藝和運輸系統料打料漏斗改造

徐永坤 張潮軍 寧振明 秦四龍

（河北鋼鐵集團礦業公司礦山新事業分公司，河北唐山 063700）

0.引言

在礦山生產中，運輸系統關系著生產能否穩定進行，皮帶機運輸是大多礦山物料運輸的主要方式，它的作業率直接影響著礦山的經濟效益。皮帶機漏斗內的落料點和下料口均由襯板鑲嵌，由于轉運物料對漏斗襯板沖擊力較大，致使物料砸到襯板上加劇襯板磨損消耗，一般皮帶機運輸系統主要的日常維修維護內容均是更換漏斗襯板，消耗了大量人力、物力和財力，另在礦山剝巖過程中，巖石中難免會參雜著品位較低的礦石，如不增加磁選工藝，勢必會造成國家資源的流失和接續石砟產品的質量。

1.設計理念

在礦山運輸系統中，皮帶機運輸系統占據很大的比例，關系著礦山的經濟命脈，皮帶機料打料漏斗裝置屬于運輸系統技術領域，是將常規的皮帶機機頭傳動滾筒更換為磁滾筒，另增加一條皮帶機和精礦倉，可供回收磁性礦石使用，在磁滾筒下方設置攔料版，經過計算和多次實驗，確定攔料版具體位置，提高回收礦石品位等級，攔料板可上下調節，提高石砟產品質量[1]。另根據對已知皮帶機的帶寬、帶速、傾斜角度、長度等參數，利用簡單的物理學原理計算出物料的拋物線，按照物料拋物線走向，將漏斗制作一個方形接料兜，使物料可堆積在其內，在料兜內部底板鑲嵌上襯板，在皮帶運輸過程中，當物料將料兜堆積滿物料后，后續的物料將沖擊料兜內的物料，形成了料打料形式，從而保護了襯板，降低了襯板的磨損損耗，提高設備作業率，降低生產成本，增加礦石回收，減少國家資源流失，且減少進入后續流程的原料量，提高產線產能和石砟產品質量，解決在皮帶運輸時，減少物料與漏斗襯板磨損消耗，減少生產成本，降低設備故障率和維修率，提高效益的有效措施[2]。如圖1所示。

圖1 一般皮帶機漏斗

具體實施方式為通過皮帶機參數，如帶寬1.2m，帶速1.5m/s，皮帶機首尾長為89m，傾角為5°。利用簡單的物理學原理計算出物料的拋物線，按照物料拋物線走向，將漏斗制作一個方形接料兜，使物料可堆積在其內，在料兜內部底板鑲嵌上襯板，在皮帶運輸過程中，當物料把料兜堆積滿物料后，后續的物料將沖擊料兜內的物料，形成了料打料形式[3]。將皮帶機傳動滾筒更換為半磁滾筒，通過計算確定攔料板位置，利用調節磁滾筒的磁偏角和攔料板高度來提高礦石回收品位等級。如圖2所示。

圖2 利用皮帶機參數計算出拋物線

將普通滾筒改為磁滾筒后，經過計算后，改造為料打料漏斗。如圖3所示。

圖3 料打料漏斗示意圖

2.結語

隨著國外先進設備和先進管理經驗的引進，國內礦山的生產方式和管理方法遭受巨大沖擊，相繼誕生各種管理理念。其中，成本管理由于與礦山經濟直接掛鉤，被提到越來越高的層面上，所以我們要創新，要運用更多的物理常識來用于礦山的其他設備上，使之趨于科學化、完善化、實用化，來實現礦山的挖潛增效，降低生產成本，提高設備的作業率，增加經濟效益。