李 寧
(婁底職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南 婁底 417000)
鋁合金鑄錠質(zhì)量對(duì)鋁合金材料性能至關(guān)重要,隨著鋁加工技術(shù)的發(fā)展以及科技進(jìn)步對(duì)材料要求不斷提高,鋁合金材料對(duì)鑄錠的組織、性能和質(zhì)量,尤其是鑄錠的冶金質(zhì)量提出了更高要求。其中化學(xué)成分的控制是提高鑄錠冶金質(zhì)量的重要手段。為了追求鋁合金材料組織、性能均勻和一致性就必須對(duì)鑄錠合金成分均勻性進(jìn)行嚴(yán)格控制和準(zhǔn)確分析[1]。首先應(yīng)對(duì)合金元素采取更加精確的控制,以確保不同部位成分偏析最小;其次,對(duì)金相組織中晶粒的尺寸和形貌要求也越來(lái)越高。
電磁攪拌技術(shù)由于具有不污染金屬熔體、操作控制方便等優(yōu)點(diǎn)在半連續(xù)鑄造中獲得了廣泛應(yīng)用[2,3],現(xiàn)已成為高合金化鋁合金鑄錠的重要生產(chǎn)技術(shù)。但是由于交變電磁場(chǎng)故有的集膚效應(yīng),往往導(dǎo)致攪拌力衰減嚴(yán)重,攪拌效果不均勻。為了解決這個(gè)問題,國(guó)內(nèi)外的學(xué)者采用各種方式增強(qiáng)電磁攪拌的效果[4,5]。Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金是典型的也是目前使用量最大的超高強(qiáng)鋁合金[6],鑄造性能差,宏觀偏析和熱裂傾向嚴(yán)重,本文采用了螺旋電磁攪拌制備7050鑄錠,測(cè)量了連鑄過程中金屬熔體不同部位的溫度曲線,采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法計(jì)算了鑄錠不同部位化學(xué)成分的平均值,極差,標(biāo)準(zhǔn)偏差,研究對(duì)比了三種不同工藝的成分均勻性和顯微組織,為高均勻性的7050合金制備提供了參考。
試驗(yàn)所用7050合金化學(xué)成分見表1,采用中頻感應(yīng)熔煉爐進(jìn)行熔煉,采用旋轉(zhuǎn)噴吹進(jìn)行精煉和除氣。……