核島儀表管道設(shè)計及安裝質(zhì)量控制的研究

曹越

摘要：新時期，核電技術(shù)快速發(fā)展，對儀表管道的設(shè)計與安裝技術(shù)也提出了越來越高的要求，施工量和施工范圍也越來越廣。文章對實際儀表管道設(shè)計安裝過程中受到的諸多影響因素進行分析，并針對其中存在的安裝質(zhì)量問題提出具體改善措施，加強安裝質(zhì)量控制，以期對核島儀表管道設(shè)計與安裝提供一定參考。

關(guān)鍵詞：核島;儀表管道;設(shè)計;安裝;質(zhì)量控制

引言

在核島工程建設(shè)中，儀表管道是將管道上的取源部件與儀表相互連接的管道，具有連接控制的功能，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用[1]。核島廠房具有空間小、形狀特異、物項多等特點，且儀表管道安裝進場較晚，施工周期短，技術(shù)及空間限制較多，為確保儀表管道使用的精準度、安全性和穩(wěn)定性，必須從設(shè)計角度出發(fā)，充分考慮多種影響因素，安裝技術(shù)人員也應(yīng)學(xué)習(xí)不同儀表管道安裝技術(shù)，制定相應(yīng)安裝計劃和工藝，強化安裝質(zhì)量管控，才能保障施工質(zhì)量，提高核電廠的安全性。

1 核島儀表管道設(shè)計影響因素

1.1 儀表管道使用材料

目前，儀表管道的材質(zhì)較為豐富，包含不銹鋼管、碳鋼管、銅管、塑料管等，由于管道主要用于氣體或液體流通，管道內(nèi)會產(chǎn)生一定壓力，因此對管道強度有較高要求。一般情況下選擇強度高的管道材料。針對部分對儀表管道應(yīng)用環(huán)境有特殊要求的區(qū)域，需要根據(jù)實際需求，如防火、防爆、防腐蝕等，選擇適宜管道材料[2]。

1.2 熱膨脹應(yīng)力和抗震慣性應(yīng)力

儀表管道一般與工藝管道和主設(shè)備連接，這些管道往往需要承載較高壓力和溫度，因此對管道能夠承受的熱膨脹應(yīng)力和抗震慣性應(yīng)力有較高要求，倘若設(shè)計中要求的材料或者結(jié)構(gòu)樣式不合理，在電站運行中，很容易因熱膨脹和地震產(chǎn)生位移、管道破裂等情況，繼而對核電廠的安全運行產(chǎn)生影響。

1.3 設(shè)計安裝空間

由于核島結(jié)構(gòu)的特殊性，儀表管道安裝空間有限，因此需要充分考慮設(shè)備、工藝管道、電纜托盤、通風(fēng)管道等影響，避免出現(xiàn)線路交叉，或者路徑不合理的情況。在進行設(shè)計時，設(shè)計人員應(yīng)仔細計算設(shè)計空間，嚴格遵守管道間距、與墻、設(shè)備之間的距離等隔離準則，如儀表管道與混凝土或鋼結(jié)構(gòu)間距至少需要超過50mm等等。

2 核島儀表管道安裝常見質(zhì)量問題

常見的儀表管道安裝質(zhì)量問題有：儀表管道預(yù)制不符合規(guī)范，不滿足安裝要求;儀表管道內(nèi)存在異物，清潔度不符合安裝規(guī)定;儀表管道連接工藝存在問題，如儀表管道與工藝管道距離過近甚至相互緊貼。經(jīng)分析可知，多數(shù)質(zhì)量問題是由人為因素導(dǎo)致的，如施工人員安裝技能掌握不足、安裝工藝不規(guī)范、安裝作業(yè)粗心大意等。為避免這些問題產(chǎn)生，施工單位應(yīng)完善激勵與考核機制，健全工藝操作規(guī)范與流程，要求施工人員嚴格按照施工標準進行作業(yè)，激發(fā)施工人員的工作責(zé)任心和熱情;應(yīng)設(shè)置專門崗位，對施工內(nèi)容和人員進行監(jiān)管，確保其嚴格按照設(shè)計圖紙施工作業(yè)，并定期進行質(zhì)量抽檢。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，立即停止施工進行處理，分析問題產(chǎn)生原因，積極整改，保障施工質(zhì)量;施工人員也應(yīng)加強自我管理，嚴格要求自己，持續(xù)開展專業(yè)知識和安裝技術(shù)學(xué)習(xí)，逐漸提升個人專業(yè)能力和綜合素質(zhì)。

3 核島儀表管道安裝質(zhì)量控制

3.1 儀表管道安裝的事前管理

要想保障核島儀表管道安裝質(zhì)量，就必須做好安裝事前管理。首先，建立工程安裝質(zhì)量保障體系和質(zhì)量控制程序，對建設(shè)內(nèi)容進行內(nèi)容劃分和質(zhì)量目標分解，制定對應(yīng)階段性工程質(zhì)量計劃，對不同工藝、不同核安全等級和施工要求建立針對性儀表管道安裝質(zhì)量標準，以加強階段性質(zhì)量控制;其次，嚴格按照設(shè)計圖紙、安裝技術(shù)要求與質(zhì)量控制目標，對原材料、半成品、施工人員等進行質(zhì)量管控，如檢查儀表管道外觀是否正常，是否存在開裂、氧化、或者規(guī)格、壁厚、型號等不符合設(shè)計圖紙要求，現(xiàn)場安裝條件不適宜等問題，及時進行處理，為后續(xù)安裝工程打好基礎(chǔ)。

3.2 儀表管道安裝關(guān)鍵點控制

在安裝過程中，要加強關(guān)鍵點的質(zhì)量控制與監(jiān)察，做好儀表管道安裝質(zhì)量巡查，以保障整體安裝質(zhì)量。第一，加強儀表管道預(yù)制質(zhì)量管理，儀表管的預(yù)制需要結(jié)合現(xiàn)場應(yīng)用環(huán)境和工藝需求進行制作，對技術(shù)人員專業(yè)水平有較高要求，如，儀表管道的現(xiàn)場彎制，其彎曲半徑必須滿足最小彎曲半徑要求，尤其一些特殊儀表的敷設(shè)。對于金屬管道，為保證使用強度，建議采用冷彎工藝，能夠降低裂縫、凹陷等問題出現(xiàn)概率[3]。第二，加強儀表管道安裝間距及坡度控制，為此需要做好整體規(guī)劃設(shè)計，嚴格按照核島儀表管道安裝隔離準則，如不同列安全級別的管道不能安裝在同一管架上，需要分開設(shè)置且保持安全距離。在實際安裝過程中，需要與其它專業(yè)加強溝通與協(xié)調(diào)，確保施工質(zhì)量滿足要求。

3.3 儀表管道焊接質(zhì)量管控

首先，做好焊接前環(huán)境控制，包括通風(fēng)、溫濕度、照明等;其次，做好清理工作，確保焊接零部件表面無油污、雜質(zhì)、銹蝕、毛刺、氧化皮等，如不滿足要求則需要采取相關(guān)措施進行處理，以保障零部件的清潔度;再次，嚴格把控焊接工藝參數(shù)，如正面及背面氣體流量、電流值、層間溫度等，確保其滿足施工工藝要求，加強焊接過程質(zhì)量觀察，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)咬邊、融合不充分等問題，及時進行處理，確保焊接質(zhì)量;最后，焊接完成后，及時對焊瘤、飛濺部位進行處理。

4 結(jié)束語

綜上所述，在核島儀表管道設(shè)計與安裝過程中，設(shè)計人員應(yīng)充分考慮設(shè)計影響因素，如儀表管道材料、熱膨脹應(yīng)力和抗震慣性應(yīng)力、設(shè)計安裝空間等。并在設(shè)計過程中加強管控，確保設(shè)計圖紙的合理性、科學(xué)性，為后期成功安裝奠定基礎(chǔ)。同時，總結(jié)分析安裝質(zhì)量常見問題，采取相關(guān)措施進行優(yōu)化和改善，加強儀表管道安裝的事前管理、儀表管道安裝關(guān)鍵點控制以及儀表管道焊接質(zhì)量管控，提升儀表管道安裝水平，從而保障核電廠的安全穩(wěn)定運行。

參考文獻

[1]董向超，左海龍，DONG，等. 核電廠核島儀表管安裝質(zhì)量控制[J]. 科技視界，2018，03（No.225）：181-183.

[2]高文迦，牛艷穎，田海靜. 核島工藝系統(tǒng)管道管件設(shè)計使用分析[J]. 現(xiàn)代企業(yè)文化，2018（12）：164-164.

[3]段靈利. 關(guān)于核電站管道設(shè)計中彎管工藝的應(yīng)用探析[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2018（33）.