新技術開發

2021年8月3日，中國石油蘭州石化公司長慶乙烷制乙烯項目投料開車，生產出合格乙烯產品。該項目是國內第一套利用中國石油自主研發的乙烷裂解制乙烯技術建成的大型乙烯生產裝置；科思創正通過其先進的CO2技術不斷為循環經濟添磚加瓦。

新應用中石油國內首套自主知識產權乙烷制乙烯項目在長慶投料開車

2021年8月3日，中國石油蘭州石化公司長慶乙烷制乙烯項目投料開車，生產出合格乙烯產品。該項目是國內第一套利用中國石油自主研發的乙烷裂解制乙烯技術建成的大型乙烯生產裝置，較傳統石腦油加工乙烯技術，具有工藝流程短、占地面積小、裝置投資少、乙烯收率高以及生產成本低等諸多優勢。

蘭州石化公司長慶乙烷制乙烯項目突破了傳統乙烯生產能耗物耗高、乙烯收率低的制約，乙烯收率可由裂解石腦油的30%左右提高到80%，綜合能耗降低到398.7千克標油/t的世界先進技經指標，為我國乙烯產業從趕超到引領世界的角色轉變發揮示范帶動作用。裂解爐裝置采用新型煙氣脫硝技術，使氮氧化物排放比常規裂解爐裝置排放降低70%，實現廢氣超低排放；采用催化氧化處理廢堿、超濾+反滲透及蒸發結晶新技術，實現廢水深度回用，回用率達到95%以上，成為中國石油首家廢水近零排放的煉化項目。項目投用后二氧化碳排放量約34.24萬t/a，年綜合能耗消耗量為75.52萬t標煤（不含乙烷原料），達到世界先進水平。

新技術科思創二氧化碳技術助力重大體育賽事可持續發展

科思創正通過其先進的二氧化碳技術，不斷為循環經濟添磚加瓦。例如，科思創與總部位于澳大利亞、全球領先的聚氨酯基材料、丙烯酸涂料和人造草坪制造商Advanced Polymer Technology （APT）以及Polytan公司攜手打造了一款名為Poligras Tokyo GT的專用曲棍球場地坪。Poligras Tokyo GT專為2021年在東京舉行的體育盛會打造，地坪下方的粘合劑使用科思創二氧化碳技術制成。

這款名為cardyon?的新型可持續材料，即多元醇，含有高達20%的二氧化碳。科思創已于數年前將該開創性技術推向市場。該創新技術可將多元醇中所需的石油基原材料使用量減少1/5，可幫助塑料制造等行業推進資源保護及踐行循環經濟。科思創在位于科隆附近的多馬根基地生產cardyon?。如今，cardyon?已應用于鞋墊、汽車內飾、床墊軟泡以及運動地坪的膠粘劑等領域。

新突破BDO核心催化劑實現國產化

近日從河南開祥精細化工有限公司傳出消息，國內首套采用國產催化劑的1,4-丁二醇(BDO)生產線在該公司2×4.5萬t/a1,4-丁二醇裝置上成功運行。該裝置所選用的核心催化劑——1,4-丁炔二醇合成催化劑RK-17(氧化物型)由大連瑞克科技股份有限公司提供。該催化劑在河南開祥精細化工已成功運行1年多。運行數據顯示，大連瑞克1,4-丁炔二醇合成催化劑RK-17在試用期間與進口催化劑相比，催化劑性能相對平穩。具體看來：各反應器出口甲醛濃度、反應系統出口溶液銅離子、抽出催化劑的粒徑分布、抽濾時間、反應系統壓差等指標都相對穩定，達到了進口催化劑的性能指標。

2020年1月，首批15t催化劑在河南開祥精細化工有限公司2×4.5萬t/a1,4-丁二醇的C列反應器試用，其性能指標達到或超過國外催化劑。2020年7月，開祥化工A列和B列反應器也使用了大連瑞克的1,4-丁炔二醇合成催化劑RK-17。該催化劑促進和提高了1,4-丁二醇裝置炔化反應器內甲醛溶液和乙炔氣的反應速率，并在同等反應時間下提高反應轉化率，最終提高了1,4-丁二醇產品的生產效率和品質。