農(nóng)機設備保養(yǎng)維護過程中零件拆裝的注意事項

李自強

(唐山職業(yè)技術學院機電工程系，河北 唐山 063000)

1 農(nóng)業(yè)機械設備拆裝標準作業(yè)的必要性

農(nóng)業(yè)機械設備的保養(yǎng)和維護是保證其使用壽命的關鍵因素。在農(nóng)業(yè)機械設備的保養(yǎng)維修過程中，要重點關注一下零部件的拆卸和裝配，針對不同的部件或零件采用合適的工具和標準的操作方法。不合理的拆卸和裝配會造成農(nóng)機設備出現(xiàn)故障，甚至會影響農(nóng)業(yè)機械設備使用安全。譬如，在拆裝農(nóng)機設備的密封件時，如果不按照標準操作會造成密封件破損失效，從而引起漏油、漏水等現(xiàn)象；螺紋連接是農(nóng)業(yè)機械設備中最常用的聯(lián)結結構。在拆裝過程中，不當?shù)牟僮鲿斐陕菟ɡ瓟唷⒙菁y磨損，使螺紋緊固性能降低，如果其在農(nóng)業(yè)機械設備工作中松動，對操作人員的安全和設備安全帶來巨大影響；不合理的拆裝還可能導致農(nóng)機設備的精密部件的配合表面受損，導致零件裝配時出現(xiàn)磨損或卡滯等問題；農(nóng)機部件的不標準操作過程會引起農(nóng)機設備功能失效和安全事故等問題[1，2]。因此在農(nóng)業(yè)機械設備的拆裝過程中，工作人員應該具備足夠的農(nóng)機拆裝知識和標準意識，并嚴格按照養(yǎng)護維修規(guī)范的工藝要求執(zhí)行農(nóng)業(yè)機械設備的零部件拆裝過程，確保設備拆裝的合理性[3]。

2 農(nóng)機設備在拆裝過程應注意的事項

2.1 設備拆卸過程

設備保養(yǎng)維護時，需要對農(nóng)業(yè)機械設備的部件進行拆卸，在拆卸之前應對拆卸部件的結構進行分析，確定合理的拆卸方案，準備合理的工具，嚴格按照拆卸工序，先拆卸設備的總體部件，然后將設備部件從大到小逐步分解拆卸。拆卸時，要注意零部件的拆卸順序及拆卸部位，當零部件較多時，應做出相應的位置標記，避免拆卸時將零部件混亂，增加設備的裝配難度。農(nóng)業(yè)機械設備的拆卸主要是對標準件的拆卸為主，其拆卸的主要零件包括螺母、螺栓、螺釘、鉚釘和銷釘?shù)葮藴始趯ζ淞慵M行拆卸時，要根據(jù)設備零件拆卸工藝要求，備好相應的拆卸工具，在拆卸時要嚴格執(zhí)行相關工具的使用技巧核對操作標準，不可采用不當?shù)墓ぞ邔υO備進行強拆，以免對部件的結構、工具及零件造成不必要的損傷，在拆卸過程中要注意對螺母、螺栓、墊片、鉚釘?shù)刃《嗟牧慵M行分類收納，規(guī)范的作業(yè)不僅降低零件的損耗，同時也可以提高作業(yè)效率。在對農(nóng)機設備的重要部件進行拆卸時，其拆卸的配合部件往往會有位置要求，因此在拆卸時要做好位置標記，結構復雜的部件拆卸，必要時在拆卸之前對其結構進行拍照，并在重點的位置進行標記標注，從而確保部件的裝配準確完整。對于配對從齒輪零件拆卸時，應提前做好配對標記，從而保證裝配時的合理性。在對精密部件的總成拆卸時，要保證操作空間的潔凈，最好在無塵封閉的空間進行操作作業(yè)，避免環(huán)境污染降低零件的精度，當總成過于復雜時，也可以對其結構進行拍照的同時繪制其結構簡圖，并于裝配時進行參考[4]。

2.2 農(nóng)機設備裝配過程

農(nóng)業(yè)機械設備維修后需要進行裝配作業(yè)，在對已拆卸的部件進行裝配時，同樣需要遵循和拆卸時相對應的標準和方法。簡單的部件裝配要注意按照順序和工具使用規(guī)范，復雜的部件裝配要做好充分的準備工作，按照標準的操作規(guī)程將工具備好和將拆卸前記錄的照片和圖紙備好，為避免裝配過程中因雜質(zhì)影響裝配效果，在裝配前應做好零件的清潔工作。同時，在零件裝配之前，要對零部件進行質(zhì)量檢查，確保替換的零件或修復好的零件能夠符合要求，檢測不合格的零部件應該及時地更換或再次維修。在零部件裝配之前，要先將零部件的安裝順序進行合理規(guī)劃，特殊要求的零部件安裝應該進行試裝配，充分熟悉安裝流程，并確保安裝流程沒有問題再進行安裝。農(nóng)機設備的部件安裝要遵循先零部件的安裝后總體的裝配；先內(nèi)部安裝后外部安裝和先設備下部安裝后上部安裝。在農(nóng)機設備部件的安裝過程中，采用合理的工具及操作規(guī)范，嚴格執(zhí)行設備養(yǎng)護的操作標準，采用合理的工藝進行裝配，不可采用敲擊、砸入等粗暴的操作方式，避免對設備的零部件造成破損，或裝配后出現(xiàn)安全隱患等問題，在精美設備的安裝時尤其重視。在設備的裝配結束之后，要對設備的結構及功能進行檢驗，確認無誤后再進行下一工序操作。

3 農(nóng)機設備中典型零件的拆裝方法

農(nóng)機設備中的典型零件主要包括螺紋類零件、過盈配合零件及其它緊固件的拆裝，下面針對3種常見的零件拆裝方法進行分析。

3.1 螺紋類零件的拆裝

農(nóng)業(yè)機械中的螺紋類零件是連接設備或傳動應用最廣的零件，農(nóng)業(yè)機械設備養(yǎng)護維修過程中60%的拆裝是基于螺紋連接，螺栓連接的結構簡單，但是其工藝要求是非常嚴格的，工具使用不合適或拆裝方法不當都會造成螺紋連接零件的失效或損壞。常見的螺紋標準件的拆裝不當造成的失效主要包括緊固面松動、螺紋滑扣、漏油、漏水和螺栓斷裂等。常見的螺紋件的拆裝有螺栓均布零件的拆裝和雙頭螺柱的拆裝。多個螺栓均布的連接形式常用于中心對正或密封的裝配過程中應用，在對均布的螺栓拆卸時，按照標準作業(yè)方案，首先應當以對角線交叉的方式將所有螺栓依次地松動兩圈左右，然后再次以對角線交叉的方式依次將螺栓拆下。在螺栓安裝時，首先將螺栓初步安裝之后，以對角線交叉的方式分2～3次將螺栓旋至待預緊的狀態(tài)，最后依次將其旋緊至規(guī)定力矩。農(nóng)業(yè)機械設備中的雙頭螺柱形式的螺紋連接應用也很廣泛，雙頭螺柱拆卸時一般采用雙螺母鎖緊法或偏心扳手去操作實施，偏心扳手屬于雙頭螺栓拆卸的專用工具，在實際操作時，在不具備偏心扳手時，可采用雙螺母鎖緊法進行，在雙頭螺柱的螺紋上安裝兩個螺母并使其相對緊固，然后逆時針旋轉螺母，可使雙頭螺柱被旋出，安裝時也可通過此方式反向裝回[5]。

3.2 過盈配合零件的拆裝

在農(nóng)業(yè)機械設備部件安裝過程中，采用過盈配合安裝的零部件也非常廣泛，例如襯套安裝、軸和軸承的配合及孔軸配合等，過盈配合件在拆裝過程中不僅不能破壞零件的工作表面，同時也不能破壞零件間的相互配合性質(zhì)。因此在對過盈配合的零部件進行拆卸時，應先將卡簧、銷釘?shù)扔糜诙ㄎ换蜉o助固定的裝置拆除，然后根據(jù)過盈量的大小選擇拆卸方法，當過盈量較大時，使用專用的拆卸器或壓力機進行拆卸；當過盈量較小時，可采用墊黃銅棒、硬木等形式將零件輕輕地敲出。過盈配合裝配的零件多是采用單向安裝的方式，因此在拆裝時要注意確定安裝方向后再進行拆裝。此外，過盈配合連接的零件表面整潔度要求較高，因此需要注意配合面劃傷或雜質(zhì)，確保配合表面整潔，裝配時壓力合力方向應和零件軸線重合，確保零件裝配的使用性能良好。

3.3 其它緊固件的拆卸與裝配

在農(nóng)機設備中典型零件的緊固和定位中，除常見的螺紋連接和過盈配合之外，還包括銷釘連接、鉚釘連接和鍵連接等。銷釘主要應用于零件定位，其過盈量較小，在銷釘拆卸時，只需用小于銷釘直徑的頂桿直接敲出即可，圓錐銷拆裝的時候要注意其方向，方向安裝則頂出時不易，銷連接時要保證銷的表面狀態(tài)良好，能夠便捷地裝配。鉚釘屬于不可拆卸的連接件，當其連接件出現(xiàn)失效或松動時，則該鉚釘失效，需要及時對鉚釘進行更換。在農(nóng)機設備中，齒輪傳動、鏈傳動等都離不開鍵的使用，鍵連接的拆卸是先將輪類零件與軸分開，再將鍵從鍵槽中卸下，一般采用鉗子夾緊鍵身，然后沿垂直方向將其從鍵槽中拉出，在將其加緊時會對鍵身造成破壞，因此一般采用銅墊片保護鍵身不受損傷。

4 結語

農(nóng)業(yè)機械設備的保養(yǎng)和維修是保證設備安全運行和人員安全的重要保障，農(nóng)機設備的養(yǎng)護與維修過程都會涉及零部件的拆裝作業(yè)，在拆裝作業(yè)時，采用科學規(guī)范的操作流程，嚴格執(zhí)行拆卸作業(yè)工藝，及時清潔零部件的表面及操作面，避免因拆裝不當造成不必要的破壞和損失，提高農(nóng)機設備維修的效率及質(zhì)量。