張志鵬,李寶寶,曹廷根,楊莉莉,劉武揚
(1.許繼變壓器有限公司,許昌461000;2.許昌學院電氣與機械工程學院,許昌461000)
未來智能電網發展趨勢是“一次”與“二次”系統的融合,功能方面預期是智能化、狀態清晰化以及自適應能力強,經濟效益方面是綜合建設成本和維護費用最低。從配電網的角度來講,要提高用戶的用電質量,必須實現電網的高度自動化以及和用戶之間的互動[1-3]。在電網系統中,變壓器是重要設備,它直接和用電設備連接,分布廣、數量多、容量大、總損耗大。隨著電力自動化技術和電力電子技術的不斷發展,電力設備智能化方面有了良好的技術支撐,這也為智能變壓器的發展提供了有利的條件。
干式變壓器多安裝在工廠、樓宇或地下室等空間有限場所,大多沒有運維人員。設備一旦出現故障,運維人員往往無法及時獲取故障信息,在事故發生或擴大化后才能從上級保護設備發現故障現象,這種粗放式管理無法滿足當前用電負荷對供電高可靠性的要求。另外變壓器所帶負載多樣,運行中會出現三相不平衡現象,由于沒有變壓器運行數據,用戶無法以最優的運行方式實時調整變壓器負載率,長時間運行會使本體溫度升高,嚴重時燒壞變壓器。目前國內大多為智能油浸式變壓器,例如中國西電、江蘇華鵬、保定天威等公司,量產的智能干式變壓器較少,知名的為施耐德發布的Smart Trihal智能干式變壓器。
智能干式變壓器由干式變壓器、感知元件、嵌入式智能終端[4]及相關連接線組成?;谖锫摼W的三層基本架構進行設計:通過在變壓器本體及外殼安裝或植入多種互感器、智能傳感器、信息采集模塊,作為感知層;網絡層由智能終端以及服務器管理軟件等組成;應用層主要有多個節點組成。
為了保證智能終端處于安全穩定的狀態,電源外取,選用交流220 V或直流220 V;開機后控制器會進行自檢,判斷傳感器連接是否正常。若全部正常,會反饋到終端,此時發出指令,開始啟動各種傳感器、互感器采集高低壓相電流、相電壓、零序電流、線圈溫升、鐵心溫升、濕度等信號,控制器接收數據信息后,把這些信息儲存在數據庫中。將數據庫中數據與系統設置的各項參數閾值進行比對,當某一項參數超出或不在閾值范圍內時,智能終端面板有相應告警指示燈閃爍,此外智能終端還會將此信號通過以太網通信和RS485通信方式傳輸至用戶創建的網絡,此外智能終端還可以通過相應保護啟動風機等功能。
為了更好獲取干式變壓器的基礎參數,同時考慮空間問題,選用優質的傳感器或互感器,保證在不增加尺寸的情況下,滿足變壓器的各項數據采集。干式變壓器感知元件位置圖如圖1所示。在干式變壓器銅排、鐵心、線圈內部、外殼等多個位置設置感知元件,完成各類數據采集,例如線圈溫度,鐵心溫度、三相電流、電壓、環境溫濕度等信息。

圖1干式變壓器感知元件位置

表1硬件參數配置
根據實際需求,制定了相關硬件配置,如表1所示。通過在干變本體、外殼等位置植入或安裝傳感器,研制出一款集保護[5-6]、測控、多種通信方式于一體的智能終端,保障數據采集、傳輸、處理、控制以及可視化等。
本裝置的保護功能是基于分層、分模塊的設計思想,將保護功能實現按數據處理、元件計算、保護邏輯、出口邏輯等進行劃分,主要有過負荷保護、高溫告警及保護、風機自啟動控制及溫濕度告警與除濕等保護,此外裝置故障告警保護裝置的硬件發生故障(包括定值出錯、定值區號出錯、開出回路故障、A/D出錯),裝置的LCD顯示故障信息,并閉鎖保護,發告警信號。
(1)過負荷保護。裝置設有過負荷保護,由壓板進行投退。過負荷保護動作于告警。過負荷保護原理如圖2所示,其中Tgfh為過負荷告警延時。

圖2過負荷保護原理
(2)零序電流保護。裝置設有零序電流保護,由壓板進行投退。零序電流保護動作于告警。零序電流保護原理如圖3所示,其中Tlx為零序電流告警延時。

圖3零序電流保護原理
(3)變壓器高溫告警及保護。當變壓器本體的A相、B相、C相繞組及鐵芯溫度任何一個超過風機啟動定值,啟動變壓器本體風機達到冷卻的目的,并發遙信;變壓器本體通風散熱邏輯如圖4所示。
當變壓器本體的A相、B相、C相繞組及鐵芯溫度任何一個超過本體高溫定值,且高溫壓板投入,裝置啟動變壓器本體風機達到冷卻的目的,同時告警信號顯示、告警信號繼電器閉合并發遙信,裝置進行高溫信號顯示及遠傳;變壓器本體高溫告警保護邏輯如圖5所示。

圖4變壓器啟動散熱邏輯

圖5變壓器高溫告警邏輯
當變壓器本體的A相、B相、C相繞組及鐵芯溫度任何一個超過本體超高溫定值,且超高溫壓板投入,啟動變壓器本體風機達到冷卻的目的,同時跳閘信號顯示、跳閘信號繼電器閉合并發遙信,裝置進行超高溫信號顯示并發遙信。變壓器本體超高溫跳閘保護邏輯如圖6所示。

圖6變壓器超高溫跳閘邏輯
試驗分為智能終端檢測和干式變壓器與智能終端整機聯調試驗。智能終端檢測主要包括基本性能試驗以及電磁兼容試驗,并通過第三方型式試驗,其中過負荷告警、零序電流告警整定范圍為0.1 A~20 A,誤差不超過±2.5%或±0.05 A;本體高溫、超高溫告警在整定范圍25℃~200℃內,誤差不超過±2℃;溫濕度測量功能檢驗在整定范圍30℃~70℃內誤差不超過±2℃,其他試驗結果不再一一闡述;證明智能終端各項指標符合要求。為了進一步驗證智能干式變壓器功能和可靠性,以SCB13-1000/10干式變壓器為測試對象,進行了整體聯調試驗,如圖7所示。試驗表明,驗證了變壓器的高低壓側相電壓、相電流、零序電流、有功功率、無功功率、功率因數等數據的準確性,通過修改設定值,驗證電壓電流越限告警、溫度告警、環境溫濕度告警及風機啟動等功能的可靠性。

圖7智能干式變壓器樣機
本項目提出了一種干式變壓器與傳感器件、智能終端等一二次融合的技術方案,是切實可行的,能夠實時監測變壓器的運行狀態,如電流電壓、設備溫度、運行環境以及開關信號等。通過運行狀態分析,計算出運行功率、損耗、功率因數、三相不平衡率等。這些實時數據通過有線和無線方式上送至后臺系統,實現供電設備的可視化管理,下一步重點研究云平臺、手機App,實現一張網、一平臺、一終端的生態體系,為用戶提供更好的服務。