建筑工程混凝土施工技術及質量管理

章憲亮 沈銀輝

（1.建德市永義建設工程檢測有限公司，浙江 建德 311600；2.浙江科鑒檢測校準有限公司，浙江 杭州 310030）

隨著城市規模亟需擴展，大量建筑工程項目被投入建設，混凝土的使用量不斷提升，為保證建筑工程項目的整體質量，對混凝土材料的選擇越來越細致，只有嚴格按照工程設計方案的相關要求，選擇好的材料，做好相關施工管理，做好混凝土的制備、養護、管理，才能對項目工程施工質量起到促進作用。

1 建筑工程混凝土施工問題分析

1.1 麻面問題

在建筑工程混凝土施工過程中麻面問題是最常見問題，其原因是拆模過早、模板表面刷隔離劑不夠，導致構件表面混凝土易黏附在模板上形成麻面脫皮。當混凝土發生麻面問題時，不僅會對建筑結構的整體美觀度形成影響，還極易引發建筑物出現裂痕、表面不平整，甚至會影響到建筑主體結構的承載性能，對建筑項目的整體質量會產生不同程度的影響[1]。因此，考慮到整個工程的美觀和質量，應采取有效措施，減少相關問題對工程后續施工的不利影響。

1.2 鋼筋暴露

隨著我國建筑行業的發展，建筑工程項目采用鋼筋、混凝土相結合的施工技術已較為普遍。鋼筋與混凝土的結合使用，能大大增強建筑結構的穩定性，但混凝土技術應用不得當，就會導致鋼筋暴露問題。導致鋼筋暴露的原因是鋼筋墊塊移位，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，導致漏筋或梁板底部振搗不實出現露筋。

1.3 裂縫問題

在混凝土技術施工過程中，裂縫問題的出現較為常見，都會影響建筑工程項目整體結構的穩定性，導致工程項目的承載力嚴重下降。一般情況下，施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，都會導致裂縫問題的產生。

1.4 其他問題

除了以上問題，常見的混凝土施工問題還有蜂窩、孔洞、現澆板板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大等。蜂窩問題大致是一次下料過厚、振搗不實或漏振、砼坍落度過小而鋼筋較密等問題，都會導致蜂窩出現；孔洞問題的形成則是由于混凝土被卡在鋼筋較密的部位，未經振搗就進行上層澆筑。現澆板板面和樓梯踏步上表面平整度問題則是由于完成混凝土澆筑后，沒有認真做好表面的抹平工作。

2 案例分析

針對混凝土施工中的常見問題，該文以某市房屋建筑工程為例，對混凝土技術的應用與質量管理進行分析。

2.1 工程概況

該工程為箱式基礎結構，主體結構為全現澆剪力墻，整棟建筑地下結構2 層，地上結構23 層，根據設計方案要求，整個工程項目的混凝土強度等級確定如表1 所示。

表1 混凝土強度等級

2.2 前期施工準備

在開展施工前，應先做好完善的計劃和準備工作，選擇合適的施工材料，在保證前期準備工作到位后，嚴格按照技術實施操作規定才能開展施工。

2.2.1 商品混凝土選擇

建筑工程項目的質量受混凝土質量的影響非常大，要保證混凝土施工的質量，在應用相關技術時，首先，應明確混凝土材料的質量，施工人員須按照相關的質量標準，選擇合適的混凝土材料，這樣才能保證為后期混凝土技術的施工操作奠定良好的基礎。其次，在選擇混凝土材料生產商時，應選擇信譽良好的廠家，從進貨源頭控制廠家的生產資質、行業信譽、水泥質量等，在該基礎上選擇品牌性供應商，更有利于保證混凝土質量。最后，還須由專業人員對所選材料進行檢查，確保混凝土材料的質量符合施工標準，才能最終完成混凝土材料的選擇，達到降低水泥質量風險的目的。由于工程量較大，該案例中選擇商品混凝土進行澆筑，并將混凝土泵送至施工現場進行施工。

2.2.2 混凝土技術要求

嚴格控制混凝土混合比，是提升混凝土施工質量的重點。在開展相關施工前，應積極開展混凝土配合比試驗工作，結合各種配合比制備的混凝土的抗滲性能、強度等級等參數差異，并科學衡量水泥砂石中外加劑的添加量、含水量以及施工環境、交通運輸等情況，最終選出最合理的配合比參數。

經前期混凝土配合比試驗后，獲得相關技術的各項參數如表2 所示。

表2 混凝土技術要求

2.3 施工過程質量控制

建筑工程混凝土施工過程的質量控制，包括按照設計方案要求的混凝土性能確定的配合比選好原材料，并以明確的計量進行混合、攪拌，拌合均勻后，及時將混凝土運送至施工現場進行澆筑；開展澆筑施工前，須嚴格檢查施工現場的環境，確定各項指標達到要求后，開始進行澆筑。混凝土澆筑過程中，應對混凝土材料的下落高度進行精準控制。

布料機及泵管布置：在施工現場北測距離10 m 的位置布置混凝土輸送泵，為方便拆裝管路部件，將布料機的排料口中心高度控制在距地300mm。支設泵管時，要求做到“一應、二宜、三加固”[2]。同時，用鋼支撐泵管變徑處的管道，同時做好管道的剛性固定，并加墊膠皮，同時為保證臨近管卡處不出現晃動，在此處做好支墩、墊好木塊。在開展墻體混凝土澆筑前，先搭設4m×4m×1m 的腳手架，并用5cm 的腳手板鋪好，用100mm×100mm×8mm的鋼墊片墊在每個架管支腳下，用來防止架管損壞頂板，再采用塔吊將布料機移動至施工點。

施工現場環境、模板檢查：在完成了模板、鋼筋、預埋件、管線等的安裝后，根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GBJ50204-2002）的相關規定確定各個部件的尺寸、規格、數量、位置的偏差值，并對相關部件的安裝情況進行檢查。其中須重點關注模板支撐的穩定性和接縫的密合性。確保各項數據在允許的偏差值范圍內后，則可對模板、鋼筋進行清理，去除上面所附的垃圾、泥土等雜物、油污、積水，同時檢查鋼筋的墊塊或塑料卡位置，如有問題及時進行調整。所有檢查完成，并符合相關要求后，辦預檢手續。針對具體操作部位及關鍵部位的質量要求，對相關的操作工序及注意事項進行書面、口頭、現場示范操作交底。

混凝土攪拌和運輸：該工程混凝土攪拌站提供預拌混凝土，施工前應根據施工現場的實際情況，確定混凝土初凝和終凝時間，以及坍落度、入模溫度及混凝土供應速度等要求，并向混凝土攪拌站交底。從攪拌站到現場混凝土采用罐車運輸（保證溫升值≤5℃/h），根據施工現場的實際條件，結合配合比申請單和開盤鑒定明確的坍落度規定，對運送到施工現場的混凝土，均用小桶接取車輛后部的混凝土樣品進行坍落度測定，確保相關參數符合要求，并作好記錄，同時必須保證運輸到施工現場的混凝土不得出現離析現象。

混凝土泵送：混凝土攪拌完成后，運輸到施工現場，在輸送混凝土的過程中，須保證輸送管線盡可能是直的，即使因特殊情況需要管線轉彎，也應保證轉彎的幅度較緩，同時還需保證接頭嚴密、管道向下傾斜，在泵管彎曲處，應對接頭處進行加固處理。泵送管線內不得混入空氣，以免發生阻塞。在開展混凝土泵送施工前，須用適量的與混凝土成分相同的水泥砂漿對泵管內壁進行潤滑，在開始泵送時，輸送泵調整為低速運轉狀態，待各部分的工作狀態都正常后，可提高運轉速度，正常泵送混凝土。在泵送過程中，為防止因吸入空氣而發生阻塞問題，應保證料斗內的混凝土數量充足。如果已經吸入空氣，則立即進行反泵處理，將混凝土吸回料斗，去除其中的空氣后再進行正常泵送。泵送過程中，如無緊急情況，應盡可能保證泵送的連續性，如因故不得不中斷泵送，為防止混凝拌合物在輸送泵管內離析和阻塞，應每隔4 min～5 min 開泵一次，每次讓泵正轉和反轉2 個沖程。如泵送過程中斷，且預估中斷時間超過45min 時，或發現混凝土已出現離析現象，則應立即對管內殘留的混凝土進行清洗。泵送完成后，為防止混凝土在管內殘留，影響后續使用，應立即清洗混凝土泵和輸送管。

混凝土澆筑：底板混凝土的澆筑，采用泵管將混凝土直接輸送到澆筑地點，再用彎管連接水平管順槽坡從基坑內將混凝土分層分段進行澆筑，每層澆筑厚度不超過400mm，在下層混凝土初凝前，以東北角為起始點，采用“S”形布料的方式進行約5m 左右的上層混凝土澆筑，澆筑過程中向前逐漸推進，直至整個底板澆筑完成，底板分層分段澆筑方法如圖1 所示。

圖1 底板分層分段澆筑示意圖（單位：mm）

墻體混凝土澆筑，則須先用與混凝土配合比相同的水泥砂漿，在底部進行填充，厚度為50mm～100mm，采用φ50 型插入式振搗棒，以34.7cm 的有效振動長度進行振搗，分層厚度為400mm，振搗棒插入下層混凝土內的深度不小于50mm，進行振搗時，為保持洞口不變形，振搗棒的振搗范圍應在與洞邊保持30 cm 以上距離的位置；頂板混凝土澆筑時，為保證在混凝土初凝和終凝之間的3 次抹面時，能夠使樓板表面的標高和平整度一致，可先在墻體鋼筋的50cm 的位置掛上通線，并在抹面時邊抹壓邊用3m鋁合金杠尺檢查標高和平整度。

混凝土清理及養護：澆筑混凝土時，先用濕布將鋼筋上的灰漿抹凈，在澆筑完成后再用鋼絲刷進行清理；澆筑前，用彩條布鋪在頂板上，用來接住澆筑產生的撒落混凝土，同時還可起到保護頂板混凝土成品的作用；澆筑過程中，應及時用濕布清理從頂板流墜到墻面的灰漿，以免污染墻面；用剔除鑿毛的方式去除墻體混凝土上部的浮漿，并在進行下層混凝土澆筑施工前用水將灑落的混凝土沖洗干凈。混凝土澆筑完成后，應在12h 內進行澆水養護，養護時間不得少于7d，抗滲混凝土不少于14d。拆除模板后，立即全面進行涂刷養護液，不能出現漏涂、少涂、涂刷不均勻等情況。

3 建筑混凝土施工管理質量控制措施

除了在具體施工過程中應用好混凝土施工技術，還需從提高施工人員綜合素質、加強施工材料設備管理、做好安全施工管理方面控制施工管理質量。

3.1 提升混凝土施工人員的綜合素質

當前，建筑工程混凝土施工技術相對比較成熟，加強混凝土施工的技術與質量管理重在提升相關施工人員的綜合素質。施工單位應加強對企業內部員工的管理與培訓。首先，應將混凝土施工技術的應用及質量控制等專業知識與技能培訓作為一項長期的課程，對企業內部員工進行定期的培養，并通過考核的方式對員工的學習情況進行檢驗，考核合格者方可上崗操作；其次，針對企業內部員工的技術水平提升，可邀請專業的技術人員進行工作上的指導與交流，以此增加員工的實際工作經驗，提高員工對相關技術學習的興趣，增加工作基本素養；最后，加強企業之間的經驗交流，了解行業內技術革新的動態，不斷開拓員工視野，提高員工的專業技術水平。

3.2 注重施工材料設備管理

針對施工建筑材料設備的有效管理，是提高工程項目進度、保證建筑材料的質量安全性的重要環節。首先，在對混凝土材料進行質量審核時，應組織專業的審核人員對原材料進行全面檢驗，只有檢驗合格的產品，才能進入施工現場；其次，原材料進入施工現場后，須根據不同材料的數量、特性等進行分類儲存，同時采取相應的保護措施，避免因儲存不當導致對原材料性能的損傷；第三，混凝土技術的應用與質量管理，需要合理使用相應的施工設備，在選擇相關設備時，須與行業信譽高的廠家合作，經專業人員檢驗確保設備的安全性后方可投入使用，同時還須定期對相關設備進行檢查，如發現質量問題，應及時反饋、修理、更換，以免導致工程質量問題，導致不必要的成本損失；第四，在工程施工過程中，通過建立信息化管理系統，實現企業內部的信息資源共享，加強各部門在施工各個環節的有效溝通，及時應對突發事件。

3.3 做好施工安全管理工作

在建筑工程混凝土施工過程中，突發事件較為常見，如因設計更改、材料存在問題等情況，都會對混凝土施工產生影響。此時，施工團隊應及時根據實際情況進行調整，盡可能保證工程施工順利推進。同時，在應對突發事件時，依然不可忽視施工質量，在進行施工調整時須嚴格按照國家相關標準及設計方案要求開展混凝土施工，杜絕偷工減料等現象的發生[3]。施工人員在應對突發事件，采取調整后的施工方案進行施工時，每道工序完成后依然需要進行嚴格檢查，確定工序合格達到合同規定的質量驗收標準后，方可進行下一步施工，嚴格控制工程質量，確保整個工程的順利完成。

4 結語

總之，混凝土施工關系著工程項目整體結構的穩定性、安全性，所以應對相關技術的應用給予足夠重視。建筑工程施工單位，應加強對混凝土施工技術應用過程中可能產生的問題的研究，找到科學合理的應對措施，以高標準、高要求，進行相關施工的質量管理。提前做好計劃，加強施工過程的操作管理及后期的養護處理，嚴格控制混凝土的施工質量。同時，加強對施工管理人員的專業培訓，提高其專業素養，使整個工程施工得到穩定推進，提高工程施工效率。