化工廠自動化儀表檢修及維護策略分析

李奕

[中圖分類號] TQ050.7

[文獻標志碼]A

[文章編號]2095-6487 （2021） 02-0138-02

Analysis of the Overhaul and Maintenance Strategy of Automated Instruments in

Chemical Plants

Li Yi

[ Abstract] In recent years， my country's economic development has been relatively rapid， which has also led to considerable progress in thelevel of science and technology. Under this background， automation technology has provided greater convenience for the chemical production field， andvarious automation instruments have emerged as the times require. Reduce the work pressure of managers， technicians， and field operators， and improvework effic/ency. However， due to various factors， automation instruments are prone to various failures during use， which affects the smooth progress ofrelated chemical production. Therefore， they should be overhauled in time， the cause of the failures should be clarified， and targeted maintenance measuresshould be taken. Important

[ Keywords]

chemical plant; automated insrrumentation; overhaul and maintenance

1 他工廠自動化儀表的種類

1.1 溫度儀表

溫度儀表是化工生產過程中的常見設備，在生產過程中，相關生產設備必須要保證一個較高的穩定性，如若溫度變化過人就會影響物料生產的精準程度，特別是在化學反應層面，需要控制反應的溫度在一個指標范圍內，高于或者低于這個溫度指標則會給生產帶來極人的影響，所以，掌握生產過程中實際溫度變化就顯得尤為重要。通過溫度型自動化儀表的使用，能夠真實反映出溫度變化情況，實時測量生產過程中的溫度，這對工藝人員精確操作有著至關重要的意義。現場常用溫度儀表土要為熱電偶、熱電阻，近年為了降低補償導線、熱阻導線過長所帶來的誤差，現在也使用溫度變送器將熱電勢信號、熱電阻信號轉換為4～20 mA信號傳輸至控制機時間。

1.2 壓力儀表

在化工生產中，壓力也是重要的操作參數之一，壓力的檢測和控制對保證生產過程正常進行，達到高產、優質、低耗種安全是非常重要的。如若壓力參數控制不當，會對化工生產產生極其不利的影響。自動化壓力儀表的使用能夠使操作人員實時掌握生產過程中，各設備的壓力值，并完成相應的操作，使生產順利進行。

1.3 流量儀表

流量儀表主要是用于測量管道中各類流體的流量，流量測量可以動態掌握相關物料的消耗，完成最佳的物料配比。根據流量測量原理的不同，可以將流量儀表劃分成差壓流量計、電磁流量計、渦街流量計、超聲波流量計、質量流量計等。根據物料的不同，選用不同的流量計，得到精確的流量值，能夠實現對化工生產流程進行精準的監控，全而增強了工作效率。

1.4液位儀表

液位儀表土要是對化工生產中釜、罐、塔這類反應器中的物料液位進行精準地測量，能夠有效控制整個反應過程。根據原理方面的不同能夠將液位儀表劃分成超聲波液位計、差壓式液位計、雷達液位計、浮筒式液位計以及放射性液位計。

2 化工自動化儀表的常見故障

2.1 溫度儀表常見故障

（1）熱電偶常見故障。如發現熱電偶的熱電勢比實際數值小，則由于熱電偶存在短路、補償導線短路、補償導線與熱電偶極性接反、補償導線與熱電偶不匹配、插入深度不夠等原因造成。如熱電偶的熱電勢比實際數值人，則是補償導線與熱電偶型號下匹配、有干擾信號、安裝位置不對等因素導致。如溫度指示值不穩定，時有時無，時高時低，則有可能因為接線端子接觸不良、補償導線有短路或接地現象、熱電偶有短路或者接地現象、熱電偶安裝不牢固等。此外，人部分化工企業都引入了多點熱電偶。相比之下，多點熱電偶有著更長的套管，故而除了發生單點熱點偶常見故障之外，還容易發生因套管過長而脫落造成溫度顯示不正確。

（2）熱電阻常見故障。熱電阻的阻縫之間出現短路或者接地，接線端子松動、接觸不良，熱電阻材料腐蝕變質。會使溫度指示值出現波動、偏高或者偏低的現象，需要工作人員仔細甄別。

（3）溫度變送器常見故障。常見溫度變送器輸出信號不穩定，輸出值偏高或者偏低，人多由于溫度變送器本體元件故障導致。

2.2 壓力儀表常見故障

在進行化工生產時，壓力是一個關鍵的指標，如若壓力控制不當會影響到化工生產各流程的進行。壓力儀表的常見故障主要有以下兒個方面：①DCS無指示，主要是由于供電保險燒斷、儀表電纜出現了接地、儀表電源正負極反接。②現場儀表指示正常，但DCS指示偏低，主要原因是儀表電纜負極接地、儀表負極存在著接地故障、DCS和儀表量程設定不一致;③儀表指示不準，主要原因是零位不準或出現了漂移的現象、引壓管堵塞，凍凝、膜盒以及各類接頭處出現了泄漏、供電電壓偏低、DCS和儀表量程設定不一致等;④儀表波動較人，主要原因是阻尼過小、工藝自身存在著一定的波動性、PID參數調節不當等原因。

2.3 流量儀表常見故障

流量儀表主要是用于對物料的體積、質量等參數進行精準測量，常用的流量自控儀表有著眾多的類型，但共同目的還是在于保障一個精準的流量指標。因流量計測量原理的不同，故障原因也各不相同，差壓流量計易出現指示波動，偏高偏低等現象，主要由于零點偏移、正負引壓管堵塞、凍凝、泄漏、三閥組堵塞、泄漏等因素。電磁流量計易出現無信號輸出、輸出值波動、零點不穩、信號超量程等故障，需要檢查儀表供電、傳感器部件是否有損壞、劇圍是否有電磁干擾、電路板松動、參數是否設置正確、電極是否被污染，介質是否滿管等原因。渦街流量計易出現指示值波動、信號偏差人、無信號輸出等故障，需要檢查流量計內介質密度是否設置正確、傳感器是否有臟污、供電電壓是否正常、管道內是否存在氣穴現象。

在進行化工生產時，很容易出現流量參數異常波動的情況，如果流量僅表僅作為指示，不作為控制依據，這樣流量計波動對生產影響而稍小。如果流量計指示值作為調節閥控制的輸入值，并處于投用狀態，如果流量計波動，會造成控制閥異常波動，可能會對生產帶來不利影響。

2.4 液位儀表常見故障

（1）磁翻板液位計常見故障。常見故障為浮子和被測介質密度差異、浮子卡住、無法浮起等，使磁翻板液位計無法正常指示。

（2）浮筒液位計常見故障。液位出現變化但缺少明確指示或指示出現偏差;浮筒發生破裂或者卡住的情況;變送器出現損壞;引壓管有污物堵塞;無液位時指示處于最人值，浮筒出現脫落現象，變送器發生故障。扭力管和支撐簧片斷裂，變送器出現故障。

（3）雷達液位計常見故障。雷達液位計按結構劃分有喇叭式雷達液位計和導波雷達液位計兩個類型，喇叭式雷達液位計屬于非接觸式測量，要求被測液體的介電常數>4，否則會因為反射波幅度太小不能測量。導波雷達屬于接觸式測量，信號損耗小，能量集中，回波的質量更好。出現指示液位偏差，需檢查導波桿是否有臟污，探頭結疤，介質有無泡沫現象。

（4）差壓式位計常見故障。常見故障為無指示，指示值偏差，指示最人或最小值，需檢查接線端子是否松動、變送器是否完好;正負壓導壓管是否出現堵塞，量程是否設置正確。3化工自動化儀表檢修維護策略3.1化工自動化儀表故障檢修策略

（1）重視定期檢修工作。根據儀表的工作工況、工作環境，以及其自身結構、質量狀況，安排適合的檢修周期。儀表維護人員做好日常巡檢工作，對各種儀表的運行狀況進行檢查，及時發現儀表設備運行的問題，及時對發生故障的儀表進行維修保養。

（2）做好定期校驗工作。按照儀表的運行周期，在檢修期對各類儀表做好校驗工作，對儀表的零點、量程、線性進行檢查確認，確保下一周期儀表運行的穩定性。

（3）對于生產過程中，發生故障的儀表，相關工作人員應當仔細分析儀表所產生的故障現象，根據故障現象來判斷儀表產生故障的原因。這要求維護人員應當具備相當的維護經驗以及專業知識，熟知各類儀表的工作原理以及常見故障及產生的原因，如應熟知檢查儀表信號及供電回路、儀表本體傳感器、變送器、工藝工況、取壓管線等因素，根據不同故障現象，因病施策。在不能確定故障原因時，可以采用排除法、替換法逐步對故障進行排查。

（4）建立履歷表。建立重點儀表運行履歷表，記錄每次故障履歷，根據故障發生規律，找出定期檢修的依據，制定榆修對策。保證儀表穩定運行。

（5）合理儲備儀表備件。對于關鍵儀表，應確保備件充足，根據不同供貨周期以及儀表運行周期，合理儲備備件，合理使用庫存，確保關鍵儀表發生故障后，及時更換，減少儀表故障對化工生產帶來的不利影響。

3.2 完善安全管理制度，落實維護保養手段

在進行化工生產時，企業必須構建一個完善的化工儀表管理制度，統一操作流程，以此來讓企業生產有一個堅實的保障。還應當按照相應國家自動化標準來健全企業相應的規章制度，有效推動企業內部自動化儀表應用的規范化與制度化。企業應當組建專業的儀表維護部門，來承擔企業的儀表維護任務，并按照儀表運行規律，制定相應儀表操作手冊、作業卡片。規范儀表運行維護的各項規章制度。使儀表維護人員有章可循、有規可依。當自動化儀表在使用過程之中出現故障后，相關儀表維護人員應當及時進行維修與處理，最大限度地避免儀表誤指示給工藝生產帶來的不利影響。防止儀表故障引發一系列的問題，切實保障企業化工生產的安全性與穩定性。

同時在應用化工自動化儀表時，應當根據既定的規章制度來確保儀表能夠得到最佳的維護與保養，以此來讓儀表具備更高的穩定性與安全性。并且為了確保化工生產中有一個良好的自動化儀表控制水平，全而提升管理效率，應當采取合理的措施來提開工作人員的專業技術水下，實施專業技術培訓，采取新型設備結合實際的生產需求，對各類儀表進行深入的分析與研究，找到其中的不足，確保生產的穩定進行。通過這樣的方式能夠有效保證工作人員能夠按照既定的標準合理操作，從而有效提升工作效率，保障工作質量。

4 結束語

綜上所述，自動化儀表在化工生產中有著至關重要的作用，不但能夠有效提升化工生產效率，還能夠有效提高化工自動化生產水下，全而迎合不斷變化的時代需求。相關技術人員應當明確化工行業儀表的常見故障，并采取合理的措施及時進行檢修與維護，讓其能夠處于一個最佳的工作狀態，這樣才能夠有效保障企業的經濟效益，促進化工企業的良好發展。

參考文獻

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