云邊端構(gòu)架下PDA采集系統(tǒng)在線材產(chǎn)線上的應(yīng)用

呂偉華

(寶山鋼鐵股份有限公司鋼管條鋼事業(yè)部 上海：201900)

1 研究背景

線材生產(chǎn)線一般由步進(jìn)式加熱爐、粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組、預(yù)精軋機(jī)組、精軋機(jī)組、減定徑機(jī)組、吐絲機(jī)組、斯太爾摩線和PF線等組成，全線采用全連續(xù)無扭控軋工藝。典型的生產(chǎn)線一般配置30個(gè)機(jī)架，產(chǎn)品規(guī)格涵蓋Φ5～Φ25mm，尺寸精度可達(dá)±0.1mm。設(shè)計(jì)速度為120m/s，保證速度為110m/s。線材軋機(jī)是軋鋼廠中軋制速度最快的軋機(jī)。隨著冶金自動化和工藝技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展，在系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集時(shí)，對數(shù)據(jù)檢測速度、數(shù)據(jù)分析功能以及不同控制系統(tǒng)連接的靈活性方面提出了更高要求。特別是對于高速線材生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)采集，依靠原有的常規(guī)組態(tài)軟件，已經(jīng)無法滿足50ms以下或者更高速的數(shù)據(jù)采集要求。因此，尋找一種與常規(guī)控制系統(tǒng)程序連接方便、系統(tǒng)采樣跟蹤速度更快、結(jié)構(gòu)相對簡單的技術(shù)手段，已經(jīng)成為必然。

PDA(Process Data Acquisition)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是基于PC的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，它的數(shù)據(jù)采集范圍涵蓋了PLC、變頻器、儀表等現(xiàn)場總線上的數(shù)據(jù)及控制流程中的模擬與數(shù)字信號。PDA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)支持TCP/IP，OPC，Profibus DP，Modbus等多種通信協(xié)議。

寶鋼股份于2020年啟動了智慧制造大數(shù)據(jù)中心的建設(shè)，意在謀劃新一代的信息化架構(gòu)演變。這一新型架構(gòu)將呈現(xiàn)出“云-邊-端”的基本特征?！霸啤保匆栽贫藬?shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)為基礎(chǔ)，形成管控鋼鐵制造服務(wù)全流程的業(yè)務(wù)中臺，以及提供智能化決策的數(shù)據(jù)中臺?！斑叀?，即從鋼鐵制造應(yīng)用場景切入，連通各個(gè)邊緣數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼廠工序、產(chǎn)線更全面的智能化管控。……