江旅銳
(廣西柳工機械股份有限公司,廣西 柳州 545001)
起重機屬于重型礦山機械,起重機械運動部件移動范圍大,容易發生碰撞、脫鉤、傾翻等事故,伸縮臂、力限器等分別作為起重機的主要受力構件、重要保護裝置,每臺起重機在正式啟用之前需對伸縮臂、力限器等進行多項數據的標定,以確保起重機作業過程的準確性及安全性。但在當前有限的施工條件下,標定作業員必須在距離整車較近的地方完成相關工作,由于整車本身臂架組合模式較多,在沒有完成所有數據的標定之前,起重機自身的安全防護裝置也不能對作業人員起到絕對的保護作用,一旦發生事故,必將造成重大損失。
本文主要針對施工現場的技術人員,研究基于Wi-Fi的起重機無線標定系統,在安全距離內完成無線標定,提升作業過程的安全性。
起重機的標定工作主要由整車司機與標定作業員共同完成角度標定、壓力標定、幅度標定、油缸伸縮速度標定以及節臂伸縮速度標定等,以確保起重機作業過程的準確性及安全性。下列示意圖中,節臂伸縮速度、油缸伸縮速度的標定工作的危險系數較高。
標定危險系數較高的項目時,若采用有線CAN設備,實體介質導線的束縛性導致客戶端與整車端通信的距離受限,標定作業人員必須近距離完成標定相關工作,存在重大安全隱患;若依靠移動數據網絡實現無線通信,標定作業人員雖然可以遠程完成標定相關工作,但2G/3G/4G移動數據網絡實時性不高,5G移動數據網絡成本高,且超出移動數據覆蓋范圍不能使用。
因此,針對施工現場的技術人員,制定一套基于Wi-Fi的起重機無線標定系統,通過移動終端與無線硬件通信設備的配合,使用無線網絡技術組成獨立局域網,實現人機無線互聯的技術,既能保證作業人員的人身安全,又能完成危險系數較高的標定工作。
起重機無線標定系統整體設計框架主要包括移動終端、整車端、通信模塊(見圖1)。

圖1 起重機無線標定系統框架示意圖
在起重機無線標定系統的整體設計中,主要存在兩個關鍵的問題:一是移動終端與整車端的通信問題;二是無線網絡技術缺陷問題。
(1)移動終端與整車端的通信問題:整車端只識別CAN數據,而移動終端只識別網絡數據,不同的數據類型無法進行直接通信。
(2)無線網絡技術缺陷問題。
①干擾性問題:無線局域網依靠無線電波進行傳輸,這些電波通過無線發射裝置進行發射,而建筑物、車輛等其他障礙物都可能阻礙電磁波的傳輸。
②速率性問題:無線通信的傳輸速率與有線信道的傳輸速率相比要低。
起重機無線標定系統的兩個關鍵問題的解決方案如下。
選擇基于Wi-Fi的無線硬件通信設備作為通信橋梁(如CanWifi設備),實現了整車與移動終端的數據無線交互,并制定專用的通信協議,對數據包進行解碼處理。
與常見的藍牙、ZigBee等技術相比,選用基于Wi-Fi的無線網絡技術,不僅躍障礙能力更強,也具備較高的通信速率(幾十Mbps,平均延時≤10 ms,通信距離在空曠環境下可達近百米),雖然不能從根源解決無線網絡技術的天生缺陷,但各方面已能滿足整車通信要求(整車常用的波特率為250 kbps、500 kbps)。

圖2 起重機無線標定系統總體分析示意圖
綜合系統框架設計、關鍵問題研究及其解決方案的各項分析,基于Wi-Fi的起重機無線標定系統的移動終端可通過上位機發送標定請求、讀取整車標定結果等,整車端接收移動終端標定請求、完成標定內容,無線通信模塊連接整車CAN總線,并通過Wi-Fi技術在整車端和移動端之間組成獨立局域網,完成CAN數據透傳(見圖2)。
隨著無線網絡的發展,以掌上設備作為移動終端是通信業界的時尚潮流,人機無線互聯是大勢所趨,基于Wi-Fi的起重機無線標定系統,可有效解決實體介質導線通訊距離的束縛性、移動數據網絡成本高等問題,有效提高起重機標定工作的安全性,并提高產品市場競爭力。