薄煤層自動化開采提高礦井資源采出率

耿星星

摘要：薄煤層自動化開采技術已經在我國的煤礦企業得到廣泛的應用，然而在應用的過程中，依然存在很多問題，對煤礦企業的資源采出率造成了很大的影響。在薄煤層自動化開采技術應用的過程中，相關的技術人員要對支護工作進行嚴格控制，不僅能夠提升礦井現場的能見度，為作業人員提供良好的開采環境，還能為作業人員的人身安全提供保障，從而提升礦井資源的采出率。

關鍵詞：自動化開采;礦井資源;實施策略

引言

隨著社會經濟的飛速發展，國民的生活質量已經得到了明顯的提升，對煤炭資源的需求量也明顯增加。雖然我國具有豐富的煤炭資源，但是煤礦資源的開采工作很容易受到外界環境的影響，給開采工作增加了很大的難度。因此，煤礦企業可以將薄煤層自動化開采技術引入到實際工作中，不僅能夠提高煤礦資源的開采質量，還能為煤礦企業的長效發展奠定良好的基礎。

一、薄煤層自動化開采技術的工作原理

（一）煤機自控系統

煤機自控系統需要自主完成截割作業，并且還要自主進行調整，降低由通信和總線的高壓對開采作業造成的影響，這樣就可以將自動化系統中的通信系統進行隔離，同時還能對參數進行動態管理。采煤作業進行的過程中，截割工作要自主完成，如果這個階段的煤層厚度產生變化，就可以通過記憶系統進行自主調整，從而提升開采作業的準確度。在煤炭資源開采的過程中，如果地質環境發生了變化，相關的技術人員可以利用遠程技術對自動化系統進行實時控制，減少地質環境對開采作業造成的影響。另外，煤體資源開采的過程中，上下端頭也會對正常的開采作業造成一定的影響，因此，相關的技術人員要對端頭重新進行調整，這樣才能為自動化開采工作的順利進行提供保障。[1]

（二）液壓支架控制系統

液壓支架控制系統是由巷道集中控制系統中的電液控制和傳輸控制組成，巷道集中控制系統中的電液控制還可以分成一對一直接控制和一對三控制兩種方式。一對一控制方式中，液壓支架只需要對應一臺控制器開展工作，而一對三控制方式則是由三臺液壓支架對應臺控制器開展工作，并且一對三的控制方法更加節省成本支出。除了以上這些技術之外，采煤機還要安裝紅外線的發射系統和檢測設備，并且還要在液壓支架上安裝紅外線的接收裝置，這樣才能將接收到的數據信息及時上傳到采煤自動化系統上。

（三）刮板傳輸機自控系統

煤礦企業在開采薄煤層的煤炭資源時，刮板輸送機自動系統的束腰作用是將控制器的位置和控制阻力及時向控制中心傳送，如果開采過程中煤炭資源的開采量已經達到要求，刮板輸送機自動系統就可以自主調節作業速度，從而實現自動化控制。另外，專業的技術人員還可以將自主協調系統安裝在輸送機上，這樣就可以對輸送機的高度進行自主控制，從而提升煤炭資源的采出率。

二、薄煤層自動化開采提高礦井資源采出率的實施策咯

（一）將薄煤層自動化開采應用在采掘工作中，提高礦井資源的采出率

當煤炭資源在掘進過程中，相關的技術人員對掘進機械要進行嚴格控制，確保掘進設備的定位系統和糾偏系統都能正常工作，不僅能增加掘進工作的效率，同時還能避免在掘進的過程中受到其他因素的影響。另外，相關的技術人員要將掘進機械與自動化采煤技術相結合，通過計算機直接對采煤設備進行遠程控制，這樣才能最大限度的提高掘進設備的自動化水平。在煤礦的巖巷開展掘進工作時，為了能夠給掘進工作和后期運輸工作的順利開展提供保障，相關的工作人員就要對自動化掘進技術進行優化，這樣才能在降低企業成本支出的同時，確保礦井資源的采出率。[2]

由于煤礦資源所處的地質環境比較復雜，在開采的過程中很容易受到惡劣環境的影響。因此相關的技術人員要對掘進工作面進行嚴格管理，確保運輸工作的準確度，并且還要保證開采作業的信息數據能夠通過遠程設備進行整合，同時還要將所有的信息數據上傳至內部系統，這樣才能給掘進工作的開展提供更多參考依據。另外，在煤礦資源開采的過程中，作業人員要充分重視安全管理工作，利用自動化安全系統為淺煤層的掘進工作提供保障，這樣不僅能給機械設備的安全和作業人員的人身安全提供保障，還能對作業現場的環境進行實施監控，這樣才能在提高掘進工作效率的同時提高礦井資源的采出率。

（二）將薄煤層自動化開采技術應用在安全管理中，提高礦井資源的采出率

為了能夠讓煤礦資源的開采作業順利進行，相關的技術人員要對礦井下所有的數據進行實時監測，并且還要將監測到的所有數據與規范的數據做對比分析，只有為作業人員營造安全的作業環境，才能在確保作業人員人身安全的同時，提高礦井資源的采出率。煤炭資源是動植物經過多年的腐化變質轉換成的一種不可再生資源，由于這些物質在腐化過程中產生了物理反應和化學反應，在形成煤過程中就會產生大量的瓦斯。雖然瓦斯是一種無色無味的氣體，但是它的殺傷力非常大，如果空氣中的瓦斯濃度超過了標準值，和外界的明火產生反應后就會發生爆炸。煤炭資源的礦井中，最大的安全隱患就是瓦斯爆炸，因此，對礦井下的瓦斯濃度進行實時監控是安全管理工作最重要的組成部分。傳統測量瓦斯濃度的方法是由相關的技術人員手持測量瓦斯的機器到礦井現場直接進行測量，并且要將瓦斯濃度的數據做好記錄，為了能夠確保數據采集的完整性，作業人員要將礦井下的巷道全部走完，不僅浪費了大量的時間，采集到的數據精準度也比較低?，F如今，自動化采煤技術得到廣泛應用后，技術人員就可以在礦井下的巷道中安裝瓦斯感應器，并且利用信息技術將礦井下的瓦斯濃度進行實時監控。另外，技術人員還要將傳送回來的數據進行深入分析，從而降低瓦斯爆炸的概率。

總結

總而言之，薄煤層自動化開采技術對于我國煤炭企業的發展非常重要，因此，要將薄煤層自動化開采技術應用在開采作業的各個環節，這樣才能在確保開采作業順利完成基礎上，提升礦井資源的采出率，從而推動我國煤礦企業的長效發展。

參考文獻

[1]范京道，王國法，張金虎，等.黃陵智能化無人工作面開采系統集成設計與實踐[J].煤炭工程，2016，48（1）：84-87.

[2] 楊景才，王繼生，李全生，等.神東礦區1.5～2.0m煤層自動化開采關鍵技術研究與實踐[J].神華科技，2009，7（3）：10-12.