火力發電廠熱控測點儀表安裝淺談

朱華峰

摘要：提高對熱控儀表安裝的質量控制，設計科學、規范的施工圖紙，嚴格約束施工人員的操作，確保熱控儀表與設備連接穩固可靠，從而提高火電廠的綜合效益熱控儀表安裝的質量對發電廠的發展具有重要的意義。在此基礎上，本次研究中首先針對火力發電廠熱控測點儀表安裝關鍵技術展開了探討，包括熱控取樣測點的位置確認、焊接式保護套管溫度計安裝等。隨后，還著重圍繞安裝期間可能會出現的各類儀表運行故障進行了預測和防護，尤其在測量誤差控制方面，進行了分析，旨在通過本次研究內容的展開，進一步為火力發電廠熱控測點儀表安裝工作品質優化起到幫助。

關鍵詞：火力發電廠;熱控測點;儀表安裝;誤差測量

一、火力發電廠熱控測點儀表安裝關鍵技術分析

（一）熱控取樣測點的位置

熱控取樣測點的位置，要選擇在最具代表和最快反應，測量物實際工況的位置，方便日常檢修且不易受機械損傷的設備或管道上，并且符合以下規定：熱控測點的取樣測孔不能選擇在觀察孔、檢修孔、防爆門、設備管道尾端、彎頭、排污門附近;也不可以在設備、管道的焊縫或焊縫邊緣上開孔[1]。在工藝設備或管道襯膠、清洗和嚴密性試驗前，熱控測點取樣開孔、焊接及熱處理工作要全部完成。熱控測點之間的距離要大于200mm并且要大于管道直徑;按照測量物的流向，壓力測孔在溫度測孔的上游，避免發生干擾。水平設置的管道上測點的開孔遵守：測量氣體物質的測量孔要選擇設置在管道的上半部分;測量一般液體物質的測孔選擇設置在管道水平中心線到中心線下45°夾角的范圍內;蒸汽的測孔位置可以在氣體、液體取樣區域范圍的內的任何位置設置，但最好選擇在管道的上半部。

（二）焊接式保護套管溫度計安裝

采用焊接式保護套管溫度計，安裝前首先將保護套管插入接管座中確認好插入深度滿足要求，然后焊接保護套管后安裝溫度計[2]。煙、風、粉等測溫插座采用法蘭連接方式，安裝可拆卸的保護罩，便于維護。鎧裝壁溫安裝前檢查外觀，無明顯傷痕、缺陷;絕緣檢查大于1000MΩ.m;安裝時將測量端插入集熱塊的預留孔，用螺絲刀將集熱塊上的頂絲擰緊，熱電偶插孔應朝下，防止熱膨脹造成熱電偶從測量孔中脫出。

（三）差壓式液位取樣閥門安裝

平衡容器安裝前檢查平衡容器的技術參數應滿足要求;平衡容器外觀應無沙眼、重皮、裂紋。差壓式液位取樣的正壓側安裝單室平衡容器，正負壓的液位取樣點要能保證全部量程在此之間。差壓式液位取樣閥門安裝在設備與平衡容器之間，汽、水側導壓管閥門前后的管路應水平安裝，閥門桿應水平安裝，平衡容器垂直安裝。平衡容器安裝考慮閥門、管路、設備熱膨脹問題，防止因膨脹位移而損壞設備[3]。平衡容器的汽側及連接管路、閥門不應保溫，平衡容器最好增設補水裝置。超聲波液位計安裝時檢查聲波探頭范圍內是否有障礙物，防止造成測量誤差。內浮筒液位計、浮球液位計采用導向管時，導向管垂直安裝。導向管固定牢靠，浮筒位置限制在所檢測的量程內。

（四）蒸汽流量取樣安裝

檢查節流裝置的外觀應光潔、平整，規格型號符合設計要求;孔板入口側、噴嘴出口側邊緣銳角應尖銳。對于孔板圓柱形銳邊應迎向介質流動方向安裝;對于噴嘴曲口大面應迎著介質流動方向安裝。節流件端面與管道軸線要垂直，垂直度不大于1°。安裝蒸汽流量取樣時，在取樣管上裝冷凝器，正負壓側冷凝器高度一致，高度偏差不大于2mm。溫度計安裝在節流件上游時，溫度保護套管直徑小于或等于0.03D，不小于5D;溫度元件保護套管直徑為0.03D到0.13D之間時，不小于20D;溫度計安裝在節流件下游時不小于5D。均速管流量計取源部件與管道的軸線垂直相交。均速管插入管道時，動壓孔迎著介質流動方向，靜壓孔與管道中軸線重合，均速管前、后的直管段長度應符合制造廠要求。

二、火力發電廠熱控測點儀表安裝故障及預防措施

（一）密封故障及預防措施

進行儀表電纜的進口密封處理期間，經過技術人員的總結發現，會導致儀表安裝成果出現運行故障因素主要體現在以下幾方面：

①故障體現：進口密封不緊，造成表體內部進入粉塵、液體、潮濕氣體等雜質，誘發電源安裝故障出現。

②預防措施：安裝中，技術人員需重點就室外現場儀表防護等級加以確認，不可在室外或是存在滴漏風險的位置處安裝低防護等級的儀表，如果條件限制必須有此操作，則需在儀表箱之外另行加裝防護措施。

（二）振動故障及預防措施

目前，火力發電廠熱控測點儀表安裝中，受到設備周邊環境變換的影響，儀表在非正常振動條件下也會出現安裝故障，具體如下：

①故障體現：安裝期間，由于周邊環境限制，儀表之上的固定螺絲出現松動問題，或是焊口出現裂縫，導致儀表安裝成果受其影響，限制設備運作效率及質量。

②防護措施：對于存在此類問題的儀表運行環境，技術人員在安裝中需在儀表之上加設防松動彈簧墊，并提升擰緊度，并在其上將橡膠墊或是緩沖架加上[4]。此外，在儀表安裝前，也可對安裝現場條件進行勘察，將安裝點遠離振動源，避免此類故障產生。

（三）消除安裝測量誤差

為了進一步儀表設備安裝之時的測量誤差消除掉，技術人員需要重點針對下述幾方面的數據加以測量和管控：

成排儀表安裝時，管路安裝必須固定牢固，對口不得出現偏斜錯位情況，且管路直段部位需控制在1m范圍內，并要求管路之內不得出現超出2個以上的焊口。此外，進行儀表支架安裝時，必須先開展拉線、測量工作，促使儀表管路本身的水平段具有一定的坡度，同時差壓管路比應控制在1：12，而其他管路則應控制在1：100.

結束語

綜上述，火力發電廠的生產系統中包含了大量的設備，為了更好地把握設備的運行情況，通常是運用熱控儀表實施檢測和控制功能，這就意味著熱控儀表的故障將會給電力生產的安全性帶來巨大威脅。要想保證火電廠生產系統的持續運行，除開做好安裝技術的操作流程，同時在安裝故障處理以及預防措施執行方面也不可忽視，尤其是在安裝誤差控制方面，必須投入必要精力，方可真正為火力發電廠的生產效率提升奠定堅實的基礎。

參考文獻

[1]譚陽陽. 火力發電廠熱控儀表安裝技術的探討[J]. 電力系統裝備， 2019， 000（018）：128，130.

[2]陳賢. 火力發電廠機務熱控調試安裝問題分析[J]. 智能城市， 2020， 006（008）：P.93-94.

[3]張子玉. 火電廠熱控系統安裝施工要點分析[J]. 山東工業技術， 2019， 291（13）：169.

[4]姜念周. 熱控儀表安裝時出現的故障問題及其防治技術[J]. 通訊世界， 2020， v.27;No.360（05）：167-168.