占紹林
(國家級技能大師占紹林工作室,景德鎮,333000)
快輪成型的原理是利用轉輪快速旋轉產生的力,將泥漿粘在轉臺中心,同時向上或向外拉,從而形成規則形狀或所需形狀。在制作這些陶瓷時,有的是一次成型的,也有的是其他形狀的。首先先把各個零件做成形狀,然后用厚厚的泥漿把它們牢固地粘在一起。通常,快輪成型所形成的形狀在坯料底部拉出坯料時留下指紋,并留下在坯料底部用繩子切割坯料的痕跡。通過這些細節,我們也可以理解到當時陶工不應該掌握所謂的空白修補技巧,也就是說,要打磨快輪形成的毛坯順暢,以便在拉開毛坯時留下痕跡。
北魏的慢輪成型裝置由車坑、車樁、車筒和輪盤組成。由于整個車筒內壁與車樁直接接觸,兩者之間的摩擦力較大,明顯影響輪盤的速度。因此,這種陶瓷砂輪裝置只能用于砂輪的慢速修整,不能用于毛坯成形。慢輪修整是在低速輪裝置驅動毛坯(手工)緩慢轉動的條件下,用刮板、濕手或濕布修整坯料,使胎壁面均勻、表面平整、形狀規則、圓潤,尤其是唇邊的細節特征更加鮮明。表面留下平行的線狀細輪紋。低速輪修整后,坯料完成。
一般來說,用泥板成型工藝制作有兩種方法。一種是軟泥板,即用剛壓好的泥板制成。在這種情況下,泥板的可塑性很好,可以扭曲變形,形成一些隨意自然的形狀。另一種是硬泥板。這種方法是將泥板干燥到半干狀態,然后將泥板切割拼接。在兩種不同的狀態下,泥板的造型風格是不同的。
捏合成型是一種借助簡單的工具和粘土的可塑性,用手塑造器物的方法。這是人類使用的第一種陶瓷成型技術。在青銅和鐵被創造出來之前,人們用粘土來揉制器皿來烹調食物。在古代,人們開始制作更多的造型,如壺、鍋、釜、罐、瓶等日用器皿。在原始社會中后期,旋轉工具出現后,粘土條板技術開始取代手工揉圓裝置,而模版印刷技術開始取代器皿中的揉捏形體和附件。隨著時代的發展,揉捏造型雖然不是陶瓷的主要造型技術,但一直沿用至今。特別是一些器物配件,如北宋五管瓶上的動物、南宋龍虎瓶上的龍虎等,都是用揉捏的方法來塑造的。捏合成型工藝最大的優點是工藝簡單,操作方便,成功率高,無需任何復雜的工具,只要有一塊粘土就可以成型。手捏塑料有獨特的味道。手印自然留下的紋理很難被其他工具模仿。許多現代陶藝家喜歡用手捏粘土的方法來創作,這就像小孩子玩泥巴一樣原始樸素。揉捏作品風格豐富,如人物、動物、花鳥、掛飾等,作品保留了人工痕跡和原汁原味的風格,生動自然。如果不需要保留手跡的紋理,可以使用工具對其進行處理,使形狀整齊。由于徒手操作,捏合成型的厚度往往不均勻。要達到良好的藝術效果,必須勤于實踐,熟能生巧。

圖2 陶瓷成型
印坯成型是一種非常古老的陶瓷成型方法,早在新石器時代就已使用。比如龍山文化的包腳器就采用了這種方式。印刷毛坯成型需要借用模具,將泥放在模型上,用手或借助工具按壓,完成后取出。模具一般分為陽模和陰模,包括單模和組合模。在古代,人們大多是由生土(或被平原燒制)制成的。另外,印刷成型主要應用于難以通過坯料拉深或雕刻和鑲嵌完成的形狀,并且圖案也刻在模型上,便于在坯料坯體上成型圖案。從工藝上可以看出,拉深毛坯成形適用于圓形部分和一些雕刻器物的成形,雕刻鑲嵌成形適用于一些貼片的成形,印刷毛坯成形可以覆蓋拉深毛坯和雕刻鑲嵌成形。由于采用了統一的模型,更適合標準化和規?;a。同時,模型上可刻有圖案,可同時完成造型和綠色車身裝飾。這是一個更方便的成型過程。
滾壓成形是用工具在泥漿上來回滾壓,使泥漿擴散,厚度均勻的一種方法。一般采用手動壓棒和壓泥機進行生產。這兩個原理是一樣的,但一個是借助人工力量,另一個是借助機器。泥板是用搟面杖做成的。除“泥棍”外,還常用厚度尺。厚度尺主要用于控制泥板厚度。厚度尺放在兩側,壓入厚度尺滾壓,確保厚度均勻。中輥可調節高度,保證泥板厚度均勻。在用滾壓法制作陶瓷藝術品的過程中,為了使泥板更加平整,避免在滾壓過程中粘上滾軸或滾軸甚至桌面,泥板很難移動。碾壓前,應在泥漿和臺面之間、泥漿和壓路機(或“泥棍”)之間各放一塊布,這樣有助于保護泥板。所有材料和工具都準備好后,將泥漿放在兩塊布的中間,用滾子(或滾動棒)滾動。從中間向四周碾壓比從一端向另一端碾壓省力,制成的泥板更均勻,不易開裂。
車輪成形中的坯體拉深問題。主要技術要求和技術要求總結如下:
(1) 將制備加工好的含水率在25%左右的泥塊反復揉搓,擠出氣泡,使泥粒密實,水分分布均勻,可塑性和手感達到最佳。
(2) 當 車 輪 轉 速 約 為120rpm時,用 一 根 長1000mm、直徑30mm的木棒逆時針方向移動車輪,捏好的泥球落入車輪中心,使泥球在粘性力作用下牢牢吸附在車輪上。
(3) 操作手蘸適量水。輪盤快速轉動時,將泥團壓成半球體,再向上支撐成塔形圓筒。筒體上部的容積必須滿足坯體的泥漿消耗量。對泥塊的壓制和支撐,不僅是為了進一步揉搓泥塊,增加一定的水分,提高泥塊的可塑性,而且是為了制備出最適合繪制坯體的泥塊形狀。
(4) 雙手賣少量水,一只手垂直插入塔狀泥團中心,另一只手指和手掌放在泥團外圍。當手垂直插入泥團中心達到一定深度時,雙手同時合攏并向外傾斜,然后慢慢抬起。這時,綠色身體的未成熟形狀出現了。為了使坯體的形狀更準確,可以用竹瓷片(景德鎮稱皮刀)進一步定型。應注意的是,手插入泥團的深度應等于器具的深度;手指手掌之間的間隙約為物體的厚度;手的提升速度應該慢而不是快。
(5) 拉制后的綠車身表面有許多輪痕和殘留的泥漿。當輪盤轉速稍慢時,用雙手掌從下往上擦拭輪痕和殘留的泥巴。

圖3 陶藝作品
(6)從輪盤的泥漿柱中取出基本完成的儀器坯料,或用金屬切斷坯料底部與泥漿柱之間的連接,并將坯料放在空白板上進行干燥。
注漿成型技術成熟、先進。利用石膏的吸水性,將漿液注入模具中,形成一定厚度的坯料。與其它成型方法相比,該方法制備的陶瓷更輕。然而,注塑成型工藝也受到模具工藝的限制,且工件形狀單一、簡單。印刷坯料成形工藝是現代陶瓷大批量生產的另一種重要方法。與注漿成形相比,毛坯較厚,成形后可進一步對坯料進行裝飾加工。
陶瓷成型在制作過程中,由于環境和人文因素的影響,工藝的精度和笨拙程度直接關系到陶瓷坯料的質量。幾千年來,手工拉坯的藝術一代代流傳下來。陶瓷成型工藝時至今日,早已深入人心的制瓷手法,也是記錄歲月的情感符號。