低溫甲醇洗系統循環甲醇品質在線優化處置措施

茹智輝，聶建鋒，尹馳宇

(河南開祥精細化工有限公司，河南 義馬 472300)

1 低溫甲醇洗技術原理

低溫甲醇洗技術使用冷甲醇作為溶劑物質，可以使酸性氣體溶解在有機溶劑中，這是利用了甲醇在低溫條件下對酸性氣體具有較大溶解性的特點。低溫甲醇洗技術主要分為解吸和多段吸收兩部分。在溶解酸性氣體的同時，可以選擇分段吸收酸性氣體中的二氧化碳、二氧化硫氣體。低溫甲醇洗技術在煤化工中的工藝流程如下：首先將酸性氣體溶解于冷甲醇中，進行充分吸收；然后通過解吸將吸收液中的氫氣、二氧化碳釋放出來；最后將使用完的溶劑進行回收，其中常含有未溶解的物質，需要進行溶劑回收，避免對環境產生污染[1]。

2 循環甲醇品質變差的原因及分析

2.1 循環甲醇中氨氮含量高

2020年8月，公司低溫甲醇洗裝置在系統冷量(-58 ℃)、系統壓力(3.25～3.28 MPa)達標且循環甲醇氣液比匹配穩定工況下，凈化氣總硫仍然保持持續走高趨勢，通過數據分析發現，造成總硫超標的根本原因是循環甲醇品質變差。統計分析數據如表1所示。

表1 反應負荷對攪拌的影響

通過對低溫甲醇洗系統運行數據的總結分析，可確定在系統原料氣中的硫含量、系統冷量及系統壓力相對穩定的工況下，凈化氣總硫變化情況與變換系統氨氮變化趨勢一致。變換氣中夾帶的氨氮，在凈化循環甲醇中逐漸累積，有可能發生NH3與CO2或H2S生成碳酸氫銨或(NH4)2S結晶，造成過濾器和導壓管等部位的堵塞。……