張 永,趙 偉
(棗莊礦業(yè)集團(tuán)新安煤業(yè)有限公司,山東 棗莊 277642)
隨著我國人口老齡化程度加劇,企業(yè)減員提效政策的實(shí)施,迫切需要開展膠帶機(jī)巡檢的智能化研究。針對膠帶機(jī)巡檢面臨的勞動力減少及傳統(tǒng)檢測手段缺失的問題,探索通過機(jī)器人技術(shù)輔助人工巡檢或者代替人工巡檢,在減輕基層員工勞動強(qiáng)度的同時,也降低人工巡檢的安全風(fēng)險,實(shí)現(xiàn)有效、可靠巡檢,能夠有效提升煤礦企業(yè)的本質(zhì)安全管理水平。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,越來越多的機(jī)器人出現(xiàn)在我們身邊,像變電站巡檢機(jī)器人、安防機(jī)器人、石化領(lǐng)域應(yīng)用的滅火偵查機(jī)器人無不映射著科技的魅力[1-3]。2019年,政府工作報告中提出了“智能+” 的重要戰(zhàn)略,這是“智能+”首次寫入政府工作報告,卻已是人工智能連續(xù)3年被寫入政府工作報告,也反映出國家在推動智能化發(fā)展中擁有的決心。國家煤礦安全監(jiān)察局也提出要大力發(fā)展和推廣在煤礦井下等易爆危險場所應(yīng)用具備巡檢、勘察、探測等功能的機(jī)器人,以代替人工,降低勞動風(fēng)險和強(qiáng)度,提高勞動效率。巡檢機(jī)器人不僅能將巡檢員從惡劣的工作環(huán)境中解脫出來,減輕工人的勞動強(qiáng)度,而且能提高巡檢質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)設(shè)備保護(hù)由點(diǎn)監(jiān)護(hù)提升到面監(jiān)護(hù),對設(shè)備故障進(jìn)行超前預(yù)控,減少設(shè)備停機(jī)時間,降低機(jī)電事故造成的經(jīng)濟(jì)損失,延長設(shè)備使用壽命,創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益,對煤礦安全生產(chǎn)具有重大意義[4-6]。另外,礦用巡檢機(jī)器人在礦山應(yīng)用后,能夠有效減輕基層員工的勞動強(qiáng)度和人員需求,對礦山“減員提效”提供支撐,同時能有效提升煤礦企業(yè)的本質(zhì)安全管理水平,對煤礦工業(yè)機(jī)器人的技術(shù)革新具有重要的理論研究價值和現(xiàn)實(shí)意義。
(1)研究方法[7-9]。①通過對機(jī)器人系統(tǒng)硬件的研發(fā),使之具備無線通信系統(tǒng)、設(shè)備的穩(wěn)定發(fā)電供電系統(tǒng)、現(xiàn)場聲音采集系統(tǒng)、可見光及熱成像檢測系統(tǒng)、多氣體檢測裝置。②通過對上位機(jī)軟件的研發(fā),使之具備監(jiān)控部分、聲音采集部分、視頻分析部分、歷史報表部分、數(shù)據(jù)存儲部分。③通過對機(jī)器人硬件設(shè)備的研究、機(jī)器人機(jī)軟件開發(fā),組成整體機(jī)器人系統(tǒng),使機(jī)器人能夠代替人在膠帶機(jī)道進(jìn)行巡檢。
(2)技術(shù)路線[10-12]。①對新安煤礦實(shí)際情況進(jìn)行分析,設(shè)計科學(xué)合理的技術(shù)方案。②調(diào)研論證井下膠帶機(jī)道自動巡檢機(jī)器人技術(shù)方案的可行性。③進(jìn)行理論分析和設(shè)計,樣機(jī)生產(chǎn)、調(diào)試、優(yōu)化。④技術(shù)方案的現(xiàn)場實(shí)施。研究技術(shù)路線如圖1所示。

圖1 研究技術(shù)路線Fig.1 Research technical route
系統(tǒng)主要由機(jī)器人本體、基站、軌道系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制站組成[13-15]。井下膠帶機(jī)道自動巡檢機(jī)器人系統(tǒng)如圖2所示。

圖2 井下膠帶機(jī)道自動巡檢機(jī)器人系統(tǒng)Fig.2 Automatic inspection robot system for underground belt conveyor track
巡檢機(jī)器人本體設(shè)計有本安雙視云臺攝像機(jī)(含紅外熱像儀、可見光攝像機(jī)、補(bǔ)光燈)、避障傳感器、天線、前置攝像機(jī)、RFID、補(bǔ)光燈等,能夠自動沿軌道往復(fù)移動,對煤礦生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行全方位監(jiān)測。巡檢機(jī)器人本體實(shí)物如圖3所示。

圖3 巡檢機(jī)器人本體實(shí)物Fig.3 Physical inspection robot body
無線基站主要包括無線設(shè)備模塊、定向天線、饋線等[16-18],搭建無線通信網(wǎng)絡(luò)平臺,實(shí)現(xiàn)整個系統(tǒng)中上位機(jī)與巡檢機(jī)器人本體之間的信息傳輸,也允許符合國際標(biāo)準(zhǔn)的其他無線設(shè)備接入網(wǎng)絡(luò)。無線基站實(shí)物如圖4所示。

圖4 無線基站實(shí)物Fig.4 Wireless base station
機(jī)器人運(yùn)行軌道采用標(biāo)準(zhǔn)8號工字鋼軌道,高度80 mm,寬度50 mm,腹板厚度5 mm,單根軌道長度6 m,單重8.33 kg/m,長度以及軌道彎曲角度依據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整,并實(shí)施不同安裝方案。機(jī)器人運(yùn)行軌道如圖5所示。

圖5 機(jī)器人運(yùn)行軌道示意Fig.5 Robot running track
巡檢機(jī)器人控制軟件用于巡檢機(jī)器人采集信息的顯示、報警、存儲、查詢及智能化學(xué)習(xí)和分析處理。工作站界面由系統(tǒng)、控制、查詢、配置等部分組成,程序啟動后,通過選擇菜單欄,可進(jìn)入相應(yīng)的界面,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人遠(yuǎn)程控制。
發(fā)電機(jī)機(jī)構(gòu)組件主要由驅(qū)動支架、發(fā)電機(jī)、主動輪、從動輪和減速器組成,主動輪和從動輪安裝在驅(qū)動支架上,與減速器組成伺服輪結(jié)構(gòu),發(fā)電機(jī)輸出軸安裝有小齒輪,與減速機(jī)嚙合[19-20]。巡檢機(jī)器人工作時,主動輪和從動輪分別位于軌道的兩側(cè)并將軌道夾緊,在鋼絲繩牽引下,主動輪與軌道摩擦轉(zhuǎn)動,變速后帶動發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn),輸出電能。發(fā)電機(jī)設(shè)計安裝在防爆箱體內(nèi),滿足礦用防爆技術(shù)要求。發(fā)電機(jī)機(jī)構(gòu)組件如圖6所示。
機(jī)器人本體核心包括:機(jī)器本體控制單元、外圍傳感器、高亮度補(bǔ)光燈、發(fā)電管理系統(tǒng)、無線通信模塊、本安雙視云臺等關(guān)鍵部分。控制及傳感器技術(shù)如圖7所示。

圖6 發(fā)電機(jī)機(jī)構(gòu)組件Fig.6 Generator mechanism components

圖7 控制及傳感器技術(shù)Fig.7 Control and sensor technology
上位機(jī)軟件設(shè)計流程如圖8所示。

圖8 上位機(jī)軟件設(shè)計流程Fig.8 Design process of host computer software
上位機(jī)軟件主要包括登錄模塊、主監(jiān)測界面模塊、數(shù)據(jù)分析模塊、調(diào)試升級模塊、設(shè)備信息模塊、歷史報表模塊。
(1)采用MODBUS TCP通信協(xié)議與井下膠帶智能機(jī)器人進(jìn)行遠(yuǎn)程通信,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人控制、實(shí)時采集顯示機(jī)器人運(yùn)行數(shù)據(jù)功能。
(2)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人可見光圖像、紅外熱成像圖像的實(shí)時采集、顯示、實(shí)現(xiàn)云臺攝像機(jī)控制、抓拍、錄像、語音對講等功能。
(3)通過可見光攝像機(jī)實(shí)時采集現(xiàn)場膠帶機(jī)設(shè)備工作是否異常,對于超限運(yùn)行的設(shè)備,及時發(fā)出語音報警提示。
(4)實(shí)現(xiàn)有毒有害氣體濃度顯示、分析、報警。
(1)機(jī)器人軌道系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工字鋼型材,首尾通過特殊的鎖扣進(jìn)行連接,使機(jī)器人運(yùn)行更加平穩(wěn)。軌道連接處采用柔性吊掛方式與巷道頂板或側(cè)壁進(jìn)行連接,避免了巷道受地壓變形時對軌道產(chǎn)生影響。
(2)機(jī)器人本體搭載多傳感器,高清攝像儀、紅外熱像儀、拾音器、避障傳感器、多參數(shù)氣體測定儀、煙霧傳感器,確保機(jī)器人巡檢過程的高效及全面性。
(3)高效穩(wěn)定的無線通信網(wǎng)絡(luò)。通過數(shù)臺防爆無線基站均勻地分布在膠帶沿線,每臺基站通過光纖進(jìn)行串聯(lián),最終與地面工作站連接在一起,組成一個網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。為了避免井下高濕度對無線信號的影響,機(jī)器人本體采用雙天線設(shè)計,有效提升了無線信號的連接質(zhì)量和基站之間的切換速度。
(4)智能的地面控制及分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要以工作站作為支撐,結(jié)合機(jī)器人現(xiàn)場采集的信息,通過“視”、“聽”、“覺”全方位地對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行智能分析保護(hù),同時能將分析后的數(shù)據(jù)傳遞到上級管理部門,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享,膠帶機(jī)各項保護(hù)更立體化、全面化,有效縮短設(shè)備的非正常停機(jī)時間,提升噸煤效益。
(1)智能分析:通過音頻、視頻、相關(guān)傳感器等設(shè)備,豐富機(jī)器人自身的識別功能,基于大數(shù)據(jù)分析預(yù)警技術(shù),對煤礦設(shè)備運(yùn)行故障超前預(yù)判、預(yù)警,減少故障停機(jī)時間。在膠帶巡檢應(yīng)用中,可與固定值守機(jī)器人相配合,為設(shè)備提供更完善的監(jiān)控。智能分析如圖9所示。

圖9 智能分析Fig.10 Intelligent analysis
(2)具備音頻異常分析功能,如電機(jī)、軸承等,音頻異常報警。
(3)具備雙向?qū)χv功能,滿足遠(yuǎn)程人員指揮、警告現(xiàn)場作業(yè)人員。
(4)具備語音智能提示功能,遠(yuǎn)程端、機(jī)器人本體端都具備語音智能提示,如警告人員避讓、設(shè)備異常、自身異常報警提示等。
巡檢人員按4班3運(yùn)轉(zhuǎn)配置,井下每條膠帶最少需要4名巡檢工,年工資總和40萬元左右,加上操作用工具、其他辦公耗材等費(fèi)用,每年人工巡檢的費(fèi)用約50萬元。如果推行使用巡檢機(jī)器人,將大大降低巡檢工人數(shù)量,為煤礦帶來可觀的效益。同時,機(jī)器人實(shí)施后,可以有效對故障進(jìn)行預(yù)判,降低重大事故發(fā)生概率,同時能有效縮短設(shè)備非正常停機(jī)時間,經(jīng)濟(jì)效益巨大。
項目開發(fā)成功后,不僅能大量減少人工費(fèi)用,同時可與設(shè)備控制系統(tǒng)融為一體,將點(diǎn)保護(hù)變?yōu)槊姹Wo(hù),大大提高生產(chǎn)效率和設(shè)備運(yùn)行的可靠性、安全性,提升了礦山的智能化水平,還能提升集團(tuán)公司裝備制造的核心競爭力。
巡檢機(jī)器人可以代替巡檢工定時、定點(diǎn)、高質(zhì)量地完成井下設(shè)備的日常巡檢任務(wù),機(jī)器人本體吊掛于軌道在巷道內(nèi)往復(fù)運(yùn)行,模擬巡檢工井下巷道行走,巡檢機(jī)器人搭載多種傳感器,實(shí)時采集巡檢現(xiàn)場的圖像、聲音、紅外熱像及溫度數(shù)據(jù)、煙霧、多種氣體濃度參數(shù)等信息,不僅模擬實(shí)現(xiàn)巡檢工巡檢作業(yè)時的“望、聞、問、切”,而且將傳統(tǒng)的無法復(fù)現(xiàn)記錄和不能準(zhǔn)確量化對比的人工感官現(xiàn)象,以圖像、聲音和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)實(shí)時歸類存儲,便于故障問題的查詢復(fù)現(xiàn)。巡檢機(jī)器人在完成巡檢工日常巡檢任務(wù)的基礎(chǔ)上,增加了強(qiáng)大的智能化大數(shù)據(jù)分析功能,它將采集到的數(shù)字化信息采用智能感知關(guān)鍵技術(shù)算法進(jìn)行深入處理,綜合分析、準(zhǔn)確判斷設(shè)備當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài),并基于大數(shù)據(jù)分析預(yù)警技術(shù),對煤礦設(shè)備運(yùn)行故障超前預(yù)判、預(yù)警,減少故障停機(jī)時間。巡檢機(jī)器人不僅能將巡檢員從惡劣的工作環(huán)境中解脫出來,大量減少人工費(fèi)用,同時可與設(shè)備控制系統(tǒng)融為一體,將點(diǎn)保護(hù)變面保護(hù),大大提高生產(chǎn)效率和設(shè)備運(yùn)行的可靠性、安全性,提升了礦山的智能化水平外,提升集團(tuán)公司裝備制造的核心競爭力,對煤炭安全生具有重要的戰(zhàn)略意義。
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