班組有活力

劉全有

278個班組始終保持充沛活力，267個牌號化工產品始終保持較高優良率。近年來，大慶石化煉油廠不斷強化基層管理，實現了產品質量、生產效率雙提升。

管理，屬地化

班組是企業最小的生產單元，如果激發出活力，所爆發出的創造力難以估量。

近年來，大慶石化煉油廠充分認識到班組建設的重要性，在制定《煉油廠文明生產管理規定》的基礎上，明確班組崗位職責，細化管理措施，逐步形成了以基層班組自查自改為主、分廠監督檢查考核為輔的工作機制。各基層單位也結合班組實際，查找管理中的薄弱環節，積極進行整改，并確保整改率達95%以上。

同時，煉油廠嚴格考核獎懲：把先進班組的評比納入《企業經濟責任制考核細則》，每年評選出30個先進班組予以獎勵;把承包班組和屬地化管理結合，明確車間班子成員班組生產管理主體責任，并將工作成效與個人業績考核掛鉤，獎優罰劣;對各基層單位檢查，采取分區域聯合循環互檢方式，查出的問題通過公共曝光板，進行通報批評，同時下達限期整改。

通過一系列措施，使班組屬地化管理，成為車間上下共同的責任。

考核，高標準

煉油廠采取多種勞動競賽的方式，提高班組、員工的工作動力和成效。每月，二重催車間根據綜合排名情況，對各班組盡力現金獎勵，其中競賽考核占了10%-30%;酮苯糠醛、輸轉等車間，每人拿出100-200元用于競賽考核……在潛移默化中，形成了培訓學習、生產業績、操作技能一體化的班組文化。

煉油廠還鼓勵員工自己動手整治環境;成品車間在罐區開展自己動手粉刷泵房活動。煉油廠鼓勵班組員工開動腦筋，自行查找問題，去年以來共梳理5大類100余項班組建設方面的具體問題。供電車間的黨員班組發揮聰明才智，對二重催、重整等裝置照明進行專項整治。僅二重催一套裝置就排查更換故障線路400余米，修復破損保護管10余處，修復15臺照明箱，使800余盞照明恢復正常功能，令夜間照明質量得到全面改善，高于公司照明完好率80%的標準。裝油車間現場裝車棧橋腐蝕嚴重，棧橋地面凍漲破損高低不平。兩年來，班組一直進行“查、找、改”競賽活動，整治“低老壞”，保持高標準，現場管理水平成為全廠學習的標桿。

培訓，漸進式

把培訓工作融入生產過程，煉油廠定期舉辦各類培訓班，制訂詳細的培訓計劃。分階段、分層次、分崗位，由淺入深漸進實施。

培訓過程中注重科學施教，做到理論與實際不脫節，讓員工在培訓中既獲取理論營養又增長實際能力。

針對裝置大檢修和開停工組織培訓，舉辦監護人培訓班、安全環保知識培訓班、班組長培訓班，還選送百余名優秀班組長到預備役高炮二團開展為期3天的管理拓展培訓;組織新人廠員工進行拓展訓練，提升團隊合作和溝通協調能力。

2014年以來，煉油廠連續開展了“裝置流程我來畫，我是裝置活流程”活動，在全廠上下掀起了學流程的熱潮。2020年，經過層層選拔，共有20個車間79個崗位100余人參加了“活流程”驗收。經過對主要生產裝置實操，參訓人員掌握了培訓單位的技術特點、管理方式及工作標準等，也促進了各車間相互溝通、取長補短、共同進步。

編輯/柯林