崔靖
摘要:在我國科技的發展,各領域的技術水平逐漸提高的今天,天然氣輸氣站屬于進行油氣生產的重點企業,日常管理及運營過程中,必須明確應急響應制度及風險防范規定,對員工行為進行有效規范,以構建有效的風險評估體系,在生產過程中必須明確防范風險的系統機制,并制定風險應急處理方法,對員工行為進行規范,將生產時間作為實際工作的指導,以在管道輸氣時,能夠有效管理,降低安全問題的發生概率。本文就天然氣輸氣站場維護與管理措施進行論述分析。
關鍵詞:輸氣站場;閥門;維護;管理
引言
當前,做好閥門的維護保養,及時開展檢維修,探索運行規律和特點,強化閥門的運行管理,確保閥門安全、可靠運行,顯得尤為重要。
1輸氣站場閥門常見故障分析
1.1外漏
輸氣管道與閥門之間的交界處發生泄露故障時,多數情況是因為密封圈老化所導致的,或者因為管道螺栓不夠緊,針對此類情況,只要查明原因對管道管路的密封圈進行更換,或者直接加固螺栓就好。如果是因為閥體自身出現開裂現象,出現管道泄漏故障,那么要立刻更換輸氣戰場的閥門。
1.2閥門靈活性較差
由于我國天然氣輸送管道大都在不同時間內應用,其投入使用的時間也存在一定的差異性,天然氣站場閥在長期應用過程中,受到單面壓力的影響,老化程度明顯,密封面粘合程度比較差,靈活性不足,必須協同多人努力才可實現其功能的正常應用,這在極大程度對操作人員的工作產生負面影響,影響球閥的密封性能,泄露問題時有發生。
2輸氣站場閥門的維護與管理
2.1防誤操作
輸氣場站作為天然氣產業的核心環節,具有承上啟下重要作用,部分集輸設備工藝流程對崗位人員專業技能要求較高,人為失誤是造成誤操作的一個重要原因,可以通過加強員工培訓、完善管理制度來防止誤操作給企業帶來經濟損失和安全風險。作業前辦理作業票證,現場確認閥門編號及開關狀態是否與作業票證一致,雙方人員必須確定流程是否可以操作執行機構,在屬地人員監督下,一人操作一人監護,嚴禁在無屬地人員監督下操作執行機構。
2.2閥門保養與維護
閥桿螺紋與閥桿螺母在應用過程中經常會產生摩擦,必須在其上方涂抹石墨粉、二氧化鉬和黃甘油,以發揮上述物質的潤滑作用,降低摩擦,必須頂起進行手輪的轉動,對閥桿螺紋添加潤滑劑,降低咬住風險。在戶外應用的閥門,必須在其上方添加保護套,以降低其銹蝕的風險。以閥門系機械驅動為例,必須依照要求定期向變速箱內部添加潤滑劑,確保閥門的清潔程度,定期對閥門的完整性進行檢查,分析摩擦程度,若是損壞,必須盡早進行維護和更換。
2.3輸氣站場的閥門清掃、清潔
輸氣站場在應用閥門時,因為閥門自身特殊部位,例如閥桿螺母的梯形螺紋以及齒輪、蝸輪部位都容易受到油污以及灰塵的影響,一旦沒有及時處理這些污垢,長此以往會導致這些部位的污垢不斷增加,這樣一來,不僅會影響設備外觀,還會誘發環境污染,加快閥門部件的腐蝕現象,導致閥門的使用壽命不斷縮減。由此可見閥門清掃、清潔工作的重要性。在輸氣站場日常運行管理過程中,要針對閥門脫漆嚴重的部位進行補漆,確保閥門漆膜的完整性。其次還要使用毛刷等工作對閥體的灰塵進行吹掃。在對閥門齒間與螺紋部位的污漬進行清潔時,要使用抹布進行清洗。閥門清掃、清洗工作以漏出金屬本體,油漆面露出油漆為準。
2.4預防性維護
(1)對生產等原因不能全開/關的閥門,在屬地監督下,每半年對球閥加注清洗液后手動方式活動10°~15°。重復活動能與全開/關閥門起到近乎同等的效果,能夠有效防止傳動機構銹蝕以及閥門抱死故障發生。(2)冬季定期對電動閥門進行排污和定期打開傳動齒輪箱,檢查箱內傳動機構潤滑、防銹及部件完好情況,清理箱內污水、異物,更換補充新鮮黃油,若軸承等部件損壞須及時更換,降低傳動機構故障率。特別是對氣液聯動執行機構防管路的吹掃、液壓油的排污、過濾器的清洗,避免由于冰堵造成閥門的異常關斷和開關操作不靈活。
2.5閥門的潤滑處理
閥門構件較多,其中很多屬于活動件,比如梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位,軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位等,這些活動部件要正常運行,必須保證良好的潤滑狀態,以降低配合件間的摩擦帶來的損害。部件潤滑通常采用定期加油的方式,對于工作溫度高、開啟較為頻繁的閥門添加潤滑油的間隔時間較短,一般一周或一個月添加一次潤滑油。對于工作溫度一般,開啟時候少的閥門添加潤滑油的間隔時間較長,具體根據實際情況調整。潤滑劑的種類較多,根據組成物質來分,常見的有有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。潤滑劑的材質不同,使用的場合也不一樣,比如有機油和黃油不耐高溫,高溫條件下會熔化失去潤滑效果,所以在高溫條件下不應使用黃油或有機油潤滑劑,而應該使用耐高溫的二硫化鉬和石墨粉劑。而對于暴露于閥體外部,容易受灰塵污染的構件,比如梯形螺紋、齒輪等,也不適合使用油脂類潤滑油,因為油脂容易粘附灰塵。對于這類暴露于外的部位,應使用不粘灰塵的二硫化鉬和石墨粉作為潤滑劑。需要注意的是,石墨粉正常狀態下為粉狀,不利于使用操作,應使用有機油或水調制成膏狀再用。注油密封的旋塞閥應按照規定時間注油,否則容易磨損和泄漏。
結語
綜上所述,排污過程應結合實際,編制科學合理的操作規程,嚴格按照操作規程執行操作,工作中不打折扣,出現故障不盲目蠻干,進行正確分析判斷處理,就可以有效減少排污閥的故障率,延長排污閥的使用壽命。
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