氬弧焊焊接技術(shù)的特點(diǎn)、有害因素及防護(hù)分析

李麟祥 段青湘 胡定容 陳洪鑫 楊為民

摘要：隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)的發(fā)展內(nèi)容也在不斷擴(kuò)大，氬弧焊焊接技術(shù)作為一種比較常見(jiàn)的技術(shù)，在運(yùn)行過(guò)程中具有非常廣泛的應(yīng)用范圍，然而在進(jìn)行氬弧焊焊接技術(shù)過(guò)程中一定要對(duì)其有害因素進(jìn)行充分了解，減少氬弧焊焊接過(guò)程中對(duì)人體所造成的傷害，才能夠有效保證工作人員的人身安全。

關(guān)鍵詞：氬弧焊焊接技術(shù);有害因素;防護(hù)分析

氬弧焊焊接技術(shù)在使用過(guò)程中的主要對(duì)低合金鋼、易氧化有色金屬（如鋁合金）、不銹鋼等材料的焊接，因此氬弧焊焊接技術(shù)在工業(yè)部門得到了非常廣泛的應(yīng)用。氬弧焊焊接過(guò)程中除了與焊條發(fā)生相應(yīng)的觸電、燒傷以外還會(huì)生成高頻的電磁場(chǎng)，因此在實(shí)際操作過(guò)程中，需要結(jié)合氧化和焊接技術(shù)的應(yīng)用原理，了解其相應(yīng)的隱患因素，才能夠有效確保工作人員能夠更好地預(yù)防，使工作人員的健康得到有效保障。

1氬弧焊的相關(guān)概念

氬弧焊主要是以氬氣為保護(hù)氣體的焊接技術(shù)，該技術(shù)在運(yùn)行的過(guò)程中主要是根據(jù)電弧焊原理為基礎(chǔ)，利用氬氣保護(hù)金屬焊材，在被焊材料上，通過(guò)高強(qiáng)度電流使焊材進(jìn)行熔化，使被焊金屬與焊材能夠進(jìn)行有效融合。目前氬弧焊焊接技術(shù)是我國(guó)發(fā)展較快且應(yīng)用最為廣泛的焊接技術(shù)之一。

氬弧焊焊接技術(shù)主要以手工鎢絲氬弧焊應(yīng)用于各種金屬焊接，隨著氬弧焊與自動(dòng)化技術(shù)的不斷提高，氬弧焊技術(shù)已經(jīng)朝著數(shù)控的方向發(fā)展，該技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中會(huì)在高溫溶解過(guò)程中不斷輸送氬氣，從而有效避免了焊材與空氣中氧氣的接觸，防止焊材發(fā)生氧化。因此氬弧焊焊接技術(shù)在焊接不銹鋼金屬方面有著非常廣泛的影響。

目前由于氬氣資源非常稀缺，導(dǎo)致氬弧焊焊接成本相對(duì)較高，因此即便廣泛應(yīng)用金屬焊接，其主要的焊接金屬仍然以低合金鋼、易氧化有色金屬、不銹鋼等稀有金屬的焊接。

2氬弧焊的分類及特點(diǎn)

2.1非熔化氬弧焊工作原理

非熔化氬弧焊工作原理是電弧在非熔化極與工作金屬件之間的燃燒，在進(jìn)行焊接過(guò)程中電弧周圍會(huì)留過(guò)壓器，從而形成保護(hù)氣罩，防止焊接金屬與氧氣發(fā)生接觸，提高了相應(yīng)的焊接質(zhì)量，由此說(shuō)明氬弧焊焊接技術(shù)在實(shí)際運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的安全性較高。

2.2熔化氬弧焊工作原理

熔化氬弧焊工作原理是在使用過(guò)程中通過(guò)絲輪對(duì)焊絲進(jìn)行輸送，從而有效確保母材與焊絲之間形成有效的電弧，并對(duì)焊絲進(jìn)行熔化，利用氬氣保護(hù)，使母材金屬能夠進(jìn)行有效焊接。

2.3氬弧焊焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

（1）氬弧焊焊接技術(shù)在操作過(guò)程中靈活、方便，而且便于觀察。

（2）在操作過(guò)程中能夠輕松保證弧長(zhǎng)，并且對(duì)于電極的損耗非常小，在焊接過(guò)程中相對(duì)來(lái)說(shuō)非常容易能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化的控制。

（3）氬弧焊能夠焊接各種不同的金屬，并且在操作過(guò)程中能夠確保焊接質(zhì)量。

（4）氬弧焊焊接技術(shù)能夠有效焊接焊件的任意部位，在空間上沒(méi)有任何限制。

（5）利用氬氣能夠有效隔絕空氣，可以避免電弧受到影響，降低合金元素在焊接過(guò)程中的損耗，焊接接頭的質(zhì)量較高。

（6）氬弧焊焊接技術(shù)的電弧燃燒非常穩(wěn)定，并且弧柱溫度高，焊接的生產(chǎn)效率較高，所焊接的焊件變形較小。

2.4氬弧焊焊接技術(shù)的缺點(diǎn)

（1）氬弧焊焊接技術(shù)在使用過(guò)程中，對(duì)于熔點(diǎn)較低的技術(shù)無(wú)法進(jìn)行焊接。

（2）氬弧焊焊接技術(shù)在使用過(guò)程中的熱范圍影響較大，會(huì)導(dǎo)致修補(bǔ)工件的硬度出現(xiàn)下降，導(dǎo)致磨損、變形、開裂，劃傷等情況的發(fā)生。甚至?xí)绊懙胶附幽覆慕Y(jié)構(gòu)應(yīng)力發(fā)生變化，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力出現(xiàn)受損。尤其是焊接精度較高的材料時(shí)，劣勢(shì)會(huì)更加明顯。因此在修補(bǔ)精密鑄件過(guò)程中，不建議采用氬弧焊進(jìn)行焊接，可以采用冷焊機(jī)進(jìn)行焊接，能夠有效彌補(bǔ)氬弧焊所造成的影響。

（3）對(duì)于常規(guī)的電焊來(lái)講，氬弧焊對(duì)人體所造成的損害程度更高，主要是由于傳統(tǒng)的電焊所形成的電流密度較小并且發(fā)出的光對(duì)于紫外線相對(duì)來(lái)講較小，而氬弧焊在電焊過(guò)程中所形成的氫氧含量較高，因此在采用氬弧焊焊接過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)保證工作區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)，減少有害氣體對(duì)人體所造成的傷害。

3氬弧焊有害因素及相應(yīng)的防護(hù)措施

3.1有害因素

氬弧焊技術(shù)在工作過(guò)程中所產(chǎn)生的有害氣體相對(duì)較多，并且氬弧焊所形成的紫外線輻射要遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的電弧焊，因此在進(jìn)行焊接過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)盡量避免產(chǎn)生氧氮產(chǎn)物和臭氧物質(zhì)，一旦臭氧物質(zhì)的濃度發(fā)生超標(biāo)，就會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成嚴(yán)重影響。同時(shí)應(yīng)當(dāng)避免有害氣體進(jìn)入人體，在進(jìn)行實(shí)際操作過(guò)程中做好相應(yīng)的防護(hù)及通風(fēng)工作。

雖然氬弧焊焊接過(guò)程中無(wú)法避免放射性物質(zhì)的發(fā)生，但是能夠根據(jù)適用范圍選擇合適的材料，減少放射性物質(zhì)的大小，對(duì)于鎢極氬弧焊的焊接過(guò)程來(lái)講，即便是工作范圍內(nèi)所放射的物質(zhì)較小，也需要采取相應(yīng)的防范措施，避免有害物質(zhì)進(jìn)入人體，損害人體的各項(xiàng)機(jī)能。

高頻電磁場(chǎng)有接觸性引弧和非接觸引弧兩種，氬弧焊技術(shù)在操作過(guò)程中所形成的高頻電磁場(chǎng)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，雖然在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)對(duì)人體造成損傷，但如果長(zhǎng)期使用會(huì)損害人體，因此在使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)特別注意。

3.2防護(hù)措施

氬弧焊操作過(guò)程中應(yīng)當(dāng)做好防護(hù)高頻措施：（1）確保相應(yīng)的工件要連接地線，并且要確保金屬連線的屏蔽地線與焊槍電纜進(jìn)行有效連接。（2）在達(dá)到焊接的要求情況下，高頻頻率太高時(shí)可以選擇調(diào)低頻率。（3）不能夠?qū)⒏哳l振蕩器用于穩(wěn)弧裝備的焊接過(guò)程中，并且要盡可能減少高頻電的使用。

防護(hù)射線措施應(yīng)當(dāng)盡量選擇放射劑較低的金屬，施工人員在操作過(guò)程中應(yīng)當(dāng)佩戴好相應(yīng)的防護(hù)措施，在施工結(jié)束之后，應(yīng)該將手臉清洗干凈，防止有害物質(zhì)進(jìn)入體內(nèi)。另外，在進(jìn)行操作過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)選擇通風(fēng)較好的施工環(huán)境，便于有害氣體的排出。同時(shí)要做好廠房的通風(fēng)工作，最好在氬弧焊機(jī)操作周圍區(qū)域內(nèi)裝上抽風(fēng)機(jī)，從而有效減少對(duì)人體所造成的影響。

4結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在進(jìn)行氬弧焊操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的有害因素，因此在進(jìn)行操作之前，需要對(duì)氬弧焊有明確的認(rèn)識(shí)，在施工過(guò)程中需要選擇空氣流通的地方進(jìn)行施工，選擇放射性較小的電極材料，如果條件允許，應(yīng)當(dāng)定期對(duì)工作人員的身體進(jìn)行檢查，工作人員在進(jìn)行操作過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)增加其相應(yīng)的防護(hù)措施，從而有效減少傷害的發(fā)生。

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