精細化管理，提高化學驅目的液粘度

袁暉

摘要：二元驅有效實施的關鍵是如何保障注入液粘度達到方案設計要求，從而對目的層實現有效驅替。因此從地面工藝流程、配液用水水質、取樣方式及檢測等方面保障注入液粘度質量和準確性是二元驅取得良好應用效果的必要研究。通過精細化管理實施，保障各種保粘工作有序、高效運行，有效提高油藏區塊的開發效果

關鍵詞：粘度;地面工藝;水質;精細化

1.前言

某采油廠聚表二元驅2020年初實施空白水驅，12月底實現區塊全面轉驅。經過前期的地面建設、注采井網完善、轉驅前解堵調剖等工作，目前化學驅井組進入前置段塞注入。注入液粘度達到方案設計要求是首要目標，是目的層實現有效驅替的前提條件。因為針對如何提高粘度，開展各方面保障工作及精細化管理。

2.研究主要內容

運用統籌、精細和優化的管理方法，科學有序的開展以下幾方面工作。一是地面工藝流程的配液質量、粘度損失進行系統研究;二是對配液用水進行系統研究，確保粘度的主要影響因素，并提出治理措施;三是對注入管柱的粘度損失進行系統研究，并優選注入管柱;四是對注入液的取樣方式及儀器進行研究與優化，確保樣品的準確性。形成一套保障注入目的液年的的精細管理方法，化學驅長效有效開發奠定基礎。

3、主要做法

3.1成立專項工作組，務實管理基礎

為了確保項目實施過程中的全局性、統一性和操作性，構建了多級管理機構，保證化學驅的精細化管理過程中“有組織、有協調、有秩序和有效率”的實施。成立了“化學驅專項管理小組”：由廠總工程師擔任組長，成員包括各相關科室及基層生產單位。下設化學驅專項工作組管理辦公室，負責項目全面組織協調運行，注聚站負責日常化學驅管理工作。

（1）詳細分解責任，促進協調運行

化學驅全過程精細化管理是一個系統的工程，為加強對化學驅的組織和領導，確保各項工作的順利開展和高效運行，將精細化管理系統工程分解為運行、管理、技術和保障四大部分，詳細規劃各單位責任分工和職責，保障整個項目的科學合理、有序運行。

（2）實施專職管理，提高執行力

實施專職管理：各相關部門及基礎單位安排專人分注化學驅工作開展，確保執行有序，并較強各部門單位信息交流溝通，保證各環節銜接有序。

定期召開工作例會：由廠主管領導每兩周組織召開一次化學驅工作例會。

會議分析總結階段工作效果及經驗，安排部置下步管理工作，確?；瘜W驅工作有序開展。并將月度工作開展情況、指標完成情況、工作亮點及領導工作安排等內容形成工作簡報，使各單位互相學習，共同提高，從而推動化學驅工作深入開展。

（3）制定獎懲制度，保障工作效率

為了進一步提高精細化管理水平，管理小組研究制定了《采油廠化學驅管理辦法》，統一規劃各單位生產職責，將相關單位都納入考核范圍，增強各單位協調能力，保證項目運行及時、高效。

3.2開展技術攻關，解決瓶頸難題

化學驅井組轉驅初期，井口平均粘度58mPa.s，低于方案要求185mPa.s，為有效提高井口粘度，開展井口粘度保障研究。

（1）取樣流程改造，提高取樣準確性。

井口取樣流程改造為標準取樣流程，站內取樣安裝專用高壓取樣器，降低高壓剪切粘損，提高了取樣準確性。

（2）開展室內試驗，查找粘度不達標原因。

取樣流程改造后，井口平均粘度提升至76mPa.s，仍未達到方案要求。實驗室開展不同水樣、不同配比藥劑配制實驗，通過實驗數據結果表明軟化水、純水配制目的液能夠達到方案粘度要求，稀釋用水是影響粘度的主要因素。對不同水樣進行水質化驗，對比結果表明水中S2-、Fe2+超標導致目的液粘度不達標。

（3）改善稀釋水水質，提高目的液粘度。

為消除水中Fe2+、S2-開展了加藥、曝氧等室內實驗，通過現場應用，確定采用前端曝氧方法改善水質。采取曝氧措施后，Fe2+、S2-、溶解氧均已達標，井口粘度較為穩定，平均粘度185mPa.s以上。

3.3 強化精細管理，保障工作質量

為了推進化學驅工作穩步開展，在運行過程中進一步規范工作要求，具體做法如下：

（1）科學制定取樣制度，提高工作效率。由于26口注聚井同時取樣工作量大，無法保障取樣準確性。將制度調整為每天取樣4-6井次，提高樣品的真實性，循環一周完成26口注聚井取樣。對當天粘度波動較大井進行加密跟蹤3天，及時調整單井母液與稀釋水配比。

（2）統籌安排油水井作業運行，保障注聚井生產時率。在注聚井作業的同時，安排對應油井檢泵、換大泵、防砂等作業施工，減少注聚井停關井次。

（3）對標先進，提升現場管理水平。為落實關于進一步加強化學驅管理的指示精神，提高化學驅質量和效益，組化學驅注入質量互檢互評工作，通過與其他廠開展互檢互評工作，相互學習，相互促進、相互提高。保證化學驅注入質量，提高化學驅實施效果。

5.取得的認識及效果

通過開展化學驅運行精細化管理，避免出現管理復雜無序的情況，使管理層次分明，措施工作開展有條不紊，各項措施并舉，提高了注入目的液粘度，配產配注達到方案要求，項目運行更科學化、合理化、規范化，有效促進了科技增油與管理創效的結合，保障了區塊開發效果噸。

參考文獻

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