楊明

摘要:硅酸鹽水泥生產中,熟料燒成中的硫酸鹽是原料和燃料煤帶入,對于水泥熟料燒成具有一定影響。基于此,文章利用Na2Co3、CaCl2、CaSO4·2H2O純化學試劑為生產水泥的堿、氯、硫,通過制備樣品后,將樣品放置在050℃、1100℃、1250℃、1360℃溫度下燒成,分為4組進行對比分析,表明硫對硅酸鹽水泥液相初析溫度具有影響,需合理設置硫堿比,通過添加氯的方式緩解兩者反應。
關鍵詞:硫;硅酸鹽水泥;熟料燒制;影響規律
前言:
能源有效利用作為社會可持續發展必要解決的問題,也是科研人員和政府關心熱點問題,特別是材料的加工與生產,始終與應用各種能源密不可分。而水泥作為常用材料,生產方法主要采取新型干法技術,提高生產效率的同時,充分利用自然寧愿與資源,減少有害物質污染環境,實現可持續發展戰略。因此,在硅酸鹽水泥熟料燒成中,應當合理應用高硫煤,明確硫對硅酸鹽水泥燒成影響,以控制硫堿比例,促進熟料礦物低溫形成。
1材料和方法
1.1材料
能夠降低水泥熟料液相初析溫度、液相粘度,增加液相量,構成過渡相,促進熟料礦物形成礦化作用。干法水泥生產中,應用高硫煤易造成系統結皮堵塞,主要是由于氯、堿、硫三者循環富集,考慮硫和堿、率共混情況,配料選用純化學試劑,堿、氯、硫分別由Na2Co3、CaCl2、CaSO4·2H2O引入。
1.2制備樣品
稱取化學試劑后,將其放置在瑪瑙研缽中,研磨1h均勻混合,添加8%蒸餾水均勻攪拌,放入金屬模具,壓力25KN下壓制為厚0.5cm、直徑2cm,重為6g圓餅。圓餅放置在烘箱中,設……