馬麗霞

摘要:水泥生產工藝中的安全管理,也是生產過程中必須要重視的一點,關系到人們的生命健康與財產安全,也關系到了最終的產品質量。本文對水泥生產工藝中的安全要素進行分析,找出當前生產工藝中存在的問題,提出針對性的解決策略,完善施工流程,規范管理流程,使市政工程的開展更加科學合理,具有強力的安全保障。
關鍵詞:水泥生產工藝;安全要素;管理改進
前言:
完善的安全管理能夠讓企業的生產過程更加安全可靠,在水泥生產工藝中,雖然生產難度不高,但由于生產材料與設備會出現高溫等情況,容易導致操作工人受傷,因此在流水作業生產過程中,各個工序都要注意采用安全措施,操作工人也要注意設備的規范化使用,避免出現安全事故危害到自己的生命健康。
1 水泥生產工藝概述
1.1 水泥生產工藝簡介
典型的水泥生產流程主要為三個單獨的水泥粉末程序:在煅燒前的生料進行粉磨、煤粉磨,以及煅燒結束后及熟料冷卻后進行的最后水泥粉末[1]。普通硅酸鹽水泥生產基本工藝流程見圖1。
1.2 水泥生產工藝的發展
隨著科學技術的發展,這種能夠高效節能的立磨粉磨逐漸地代替了球磨機。立磨粉磨最開始是進行生料以及煤的粉末,由于對于水泥細度的需求的提高,使得立磨逐漸投入到粉末水泥工作中。經過一段時間的發展,立磨粉磨的制品水泥已經完全可以達到使用球磨機粉末水泥的需求,甚至在某些方面還要更加地突出。球磨相應的就有一些缺點例如工作時候會產生大量的熱,需要進行噴水降溫,而立磨去可以用循環風以及冷風,來對出磨的溫度進行調節,一般情況下不需要用噴水來降溫。當前水泥磨粉制作過程中需要的用電費用占比最高,而無論用聯合粉磨系統還是立磨系統的水泥制作工廠,都有比較省電的實例,在熟料以及進行粉磨的水泥品種相同的情況下,水泥立磨系統進行工作時比聯合粉磨系統的電耗更加低[2]。
2 水泥生產工藝中的安全要素
2.1 機電設備安全事故
首先,機械設備的構件運動部件可能出現纏繞、碰撞和懸掛等故障,運動部件脫落、開裂或粘在鋼、木制品上,耽誤設備本身的運動,造成設備事故,如鏈條的拉傷和鐵板的磨損等。機電設備的工作噪聲大,給操作人員傳遞信息和設備故障音的判斷帶來干擾與困難,可能導致工作不穩定導致事故發生。
2.2 熱工設備安全事故
采用熱風爐、灶具和熱風管作為熱源進行干燥和烘干,對燃效強度進行合理控制既能滿足烘干要求,又能延長設備的使用壽命。通過改進密封和隔熱,可以避免熱空氣流動造成的熱損失和工作人員燒傷。爐渣熱處理不當會引起燃燒或火災事故,其燃燒、物料和高溫氣流表現為,貯煤倉內的粉煤自燃甚至爆炸;化學反應產生的高溫酸堿氣體經冷卻后易腐蝕碳化鋼等構件。
2.3 儲存收集設施安全事故
在水泥生產過程中,為了保證連續穩定生產,必須設置料倉計量儲存物料,上道工序的物料儲備量應大于下道工序的物料需求量,即如果有圓庫料倉等儲存設施,落物會損壞倉庫底部的儲存或投料設備。收集設施密封不嚴會產生粉塵,粉塵對運輸和儲存會產生嚴重影響,會降低操作人員的工作效率,并出現各種安全隱患問題,例如影響非工作人員視線導致不能正確判斷工作情況。散落在儲存設施中的熟料由于其粒徑大、質地致密、硬度高、不粘結、分散等特性而容易滑動,容易使工作人員摔傷[3]。
2.4 承載設施安全事故
為了能夠完成物料的運輸存儲等任務,一些設備的安裝高度較高,在生產的過程中,不同材料往往需要起吊搬運,也需要相應的操作人員在樓梯、走廊、平臺等不同高度的位置進行作業。高空設備與高空作業也是一種潛在的危險因素,如果操作人員精神不集中,有可能出現失足墜落,以及高空墜物等危險情況,也容易對他人造成傷害[4]。
3 水泥生產工藝中的管理改進
3.1 培訓施工人員安全操作
安全管理的主要參與者是在工程中各個崗位的工作人員。生產工程主要管理人員要有嚴格的安全意識,自上而下指導著整個生產流程。主要管理人員應及時適應,面臨威脅要及時作出相應的措施,以此讓生產工藝有所保障。同時,對項目中良好的安全管理應該予以表揚和獎勵,在安全會議中激勵基地管理層的員工,責任人應帶領人員了解安全規程、學習新的安全技術,培訓要經過考試,考試合格后才能正常參加水泥生產工程。安全管理人員必須對此項工作有著嚴格的要求和監管,否則在處理事故時,缺少相應的安全教育就會導致數理方法出現錯誤,擴大事態的不良發展。危險源是安全事故的隱患,時刻威脅著人們的生命安全與財產安全,因此對危險源的識別和控制非常重要。危險源分析不僅需要定性的專家知識,而且還需要基于實際情況,來作出定量分析調查。
3.2 完善安全管理制度
預定的救援項目應及時有效地實施,對發生事故時可能出現的安全風險,相關安全管理人員也要制定具體預案,以此來保證事故發生的時候可以做到及時的應對。這個應急救援方案應當做到全面、具體、實用、高效。企業必須給員工繳納工傷保險和意外傷害險等等,這樣才能保障公認的合法權益。在許多情況下,生產企業也早做好制度的講解與宣傳,分層次下達安全管制制度人物,確保每一項生產工藝的負責人,在生產過程中做好監管與指導工作,及時發現生產中存在的安全隱患,以減少事故發生頻率,提高工作安全和健康水平[5]。
3.3 設備、材料和設施管理
水泥生產中的材料不僅影響產品的質量,而且影響施工過程中的安全狀況,物資的采購、放置和預驗證需要安全管理人員的監督。機械設備的安全管理,應當參與到施工管理的全過程當中,從設備的采購到設備的操作到設備的拆卸,都要應經管理人員檢查。采購機械設備的時候,要檢查該設備是否有產品合格證、機械設備安全合格證,等等相關證件。施工前對操作的工作人員進行安全技術交底,如果在設備運作期間,出現異常情況,就必須立即停止操作,并聯系相關負責人進行補救。機械設備的安全管理應考慮施工人員操作中的細節與周圍環境的影響,并在操作過程中時刻保持警惕。
結論:
在水泥生產的過程中,存在著一些危險因素,尤其是隨著技術發展,設備也逐漸復雜化,生產作業規模逐漸加大,在生產中伴隨高溫、攪拌等容易對人體造成傷害的外在因素,都對生產操作人員的生命健康產生威脅。也正因如此,各個生產企業必須做到完善安全管理制度,規范機械設備使用,提升安全生產意識等方面,保護操作人員的安全生產環境。必須保障對安全事故的預防措施的落實,以此來保護勞動者的健康和安全,并提前采取安全防御措施,以此保證生產工程能夠順利地進行。
參考文獻:
[1]李向果,馬振興,馬勇.硅酸鹽水泥的工藝流程[J].化學工程與裝備,2021(05):21-22.
[2]王輝.新時期企業水泥熟料生產設備安全管理策略探究[J].四川水泥,2020(07):2+4.
[3]常立鵬.關于水泥生產企業構建安全文化的思考[J].四川水泥,2020(10):15-16.
[4]張文春.基于水泥生產企業危險因素的安全管理策略研究[J].四川水泥,2018(10):7.
[5]袁相榮.基于水泥生產企業危險因素的安全管理策略研究[J].建材與裝飾,2018(18):159-160.