輕工機械設計制造工藝及精密加工技術探討

江克誠

摘要：隨著工業化建設的深入，輕工機械設備在工業生產中的應用不斷深入，其不僅保證了工業生產效率，更有效的提升了產品生產的質量。現階段，人們對于工業機械設備的應用提出了較高要求，其在生產過程中必須實現效率與精度的高度統籌。基于此，本文將對輕工機械設計制造工藝及精密加工技術進行分析。

關鍵詞：輕工機械設計;機械制造工藝;精密加工技術

中圖分類號：A?文獻標識碼：A?文章編號：（2021）-13-031

1 輕工機械設計制造工藝及精密加工技術概述

現代精密加工技術是為了適應現代高技術的需要發展起來的一門制造技術，而且現代精密加工技術也是許多高新技術的基礎。現代精密加工技術的發展也是非常迅速的，如今的精密可能就是明天的一半，我們要不斷在現在的技術基礎上有所發展，利用更加新型的技術方法取得突破。現代的精密加工技術按照其技術內容主要可分為超精密切削技術、微細加工技術、超精密研磨技術等等，其中超精密切削技術能夠更加有效地控制產品尺寸，讓其降低因為客觀原因而導致產品效果不佳的情況出現，在精密加工環節，其中切削技術是非常重要的，因為這種技術會直接對最后的產品成果產生影響，能夠直接表現出加工的需求;微細加工技術是主要生產電子元器件，因為隨著工藝技術的不斷發展，對電子元器件的精密度也越來越高，而且對其產生的能耗和運行的頻率也有所要求，要求其運行頻率高，產生能耗較低，這種加工技術能夠滿足微小元件的加工需求。

2 機械設計制造工藝及精密加工技術的特征

2.1 設備關聯性突出

設備關聯性是機械設計制造技術描述的重要因素。制造實踐中，先進化、精密化的加工技術不僅在機械產品設計環節有所應用，而且深刻的融入到產品調研、開發、加工制造和銷售等各個環節。從機械加工過程來看，任何一個環節的疏漏，都可能對整個技術的應用效益產生影響;對此，機械制作人員必須充分把控現代機械生產的各個工藝，并實現其關聯性的有效把控。

2.2 技術系統性較強

工業生產中，實現機械設備的現代化、智能化、自動化生產已成為機械設計制造的重要趨勢。具體而言，在實際加工中，較為先進的制造工藝不僅進行了信息技術、通信技術的融合，更將現代傳感技術、監控技術、計算機技術和自動化技術納入設計范圍。故而從設計過程來看，機械設備性能的發揮需要實現諸多功能模塊的系統綜合，確保設備結構的系統性，唯有如此，才能實現工業生產的精密化發展。

2.3 全球化趨勢明顯

經濟全球化背景下，工業生產的模式愈發多元，且競爭趨勢愈發激烈。因此在實踐中，不論是機械制造技術研發，還是實際產品生產，生產人員都必須注重其技術應用的全球性影響。因此在加工實踐中，生產人員只有立足于全球化視角，實現機械制造工藝的精密化把控，才能確保機械制造水平的提升，繼而實現工業競爭優勢的有效保證。

3 輕工機械設計制造工藝及精密加工技術

3.1 螺柱焊接

現代化機械設計制造工藝中的螺柱焊接主要是指工作人員將螺柱接觸于被焊接材料表面，在與相應電弧進行連接之后，通過電能讓其發熱并融化接觸點，然后對螺柱施加相應的壓力，最終完成整體焊接工作。螺柱焊接工作主要有拉弧焊接以及儲能焊接，這兩項焊接技術有利于規避整體施工中產生的焊接問題，如果焊接縫隙具備一定深度，則在焊接過程中焊接工作人員會重視利用拉弧焊接的技術，而面對具備較小厚度板面材料而且焊接縫隙比較淺時的焊接工作過程中，焊接工作人員會使用儲能焊接技術進行焊接。現階段螺柱焊接技術在現代化機械設計制造工藝中應用非常廣泛，其在機械加工、生產以及制造等眾多領域都有著非常廣泛的應用。

3.2 攪拌摩擦焊接工藝分析

攪拌摩擦焊接工藝主要是指通過高速轉動攪拌頭讓其能夠與對應金屬產生全面的摩擦，攪拌摩擦的過程中會產生非常大的熱能，進而有利于焊接工作人員順利完成焊接工作，在焊接施工工作過程中，攪拌頭材料在被磨損的過程中，并不會讓其他材料被磨損，所以這一定程度上有利于減少耗材，有利于降低生產成本。在現代機械設計制造工藝生產過程中，攪拌摩擦焊接技術在汽車生產、鐵路生產以及船舶生產過程中有非常廣泛的應用，隨著現代化科學技術的不斷發展，攪拌摩擦焊接技術正被逐漸應用到更多的領域中。

3.3 埋弧焊接工藝分析

埋弧焊接主要是指焊接工作人員在焊接施工過程中應用電弧在焊接層的下面。埋弧焊接技術主要有半自動與自動兩種焊接的方式，其中，半自動埋弧焊接技術在施工應用過程中，焊接工作人員需要運輸焊接材料，其對焊接人員的專業技能要求比較高，而且在焊接過程中，需要耗費大量的物力以及人力，操作非常繁瑣，經濟效益比較低，所以半自動埋弧焊接技術應用比較少。而自動耐弧焊接技術在應用過程中，焊接所需要的各種材料都能夠通過焊接小車進行運輸，可以及時將焊接材料運輸至指定的地點，進而有利于焊接工作人員引動焊接電弧，有利于保障焊接效益。在現代化機械設計制造工藝發展過程中，自動耐弧焊接技術應用越來越廣泛，其有利于提升焊接的整體效益。總體而言，埋弧焊接污染比較小，而且其應用效果非常好，所以在現代機械設計制造工藝中應用比較多。

3.4 精密切削工藝的研究分析

精密切削加工藝在現代化機械設計制造工藝中有著極為廣泛的應用，其有利于提升現代化機械設計、加工以及制作出來的產品品質，在精密切削工藝的應用過程中，精密切削技術人員能夠通過對機床轉速、夾具、刀具以及加工設備等的有效控制，全方位地提升加工機械構件，有利于保障現代化機械設計制造工藝零部件的精密度，進而有利于保障整體生產加工質量，能夠有效滿足客戶的需求。

4 結束語

機械設計制造工藝及精密加工技術對于工程機械加工生產具有深刻影響。實踐過程中，機械生產人員只有充分認識到機械設計制造工藝及精密加工技術的應用特征，并在當前加工工藝應用的基礎上，進行現代精密加工技術的規范應用，才能確保機械加工制造水平的提升，繼而推動工業生產的現代化、智能化和自動化發展。

參考文獻

[1]李峰.研究現代化機械設計制造工藝及精密加工技術[J].內燃機與配件，2021（08）：102-103.

[2]高改會.機械設計制造工藝及精密加工技術的應用探究[J].內燃機與配件，2021（06）：97-98.

[3]高貴軍.輕工機械設計制造工藝及精密加工技術探討[J].輕紡工業與技術，2021，50（03）：48-49.

云南華聯鋅銦股份有限公司