新環境下化工安全生產及管理的對策研究

邢二軍

摘要：近些年，我國社會快速發展，其中，化工行業是我國經濟中不可或缺的重要組成部分，滲透在國家各個領域的發展之中，而新環境下化工安全生產及管理尤為關鍵。本文將闡述化工安全生產的重要意義，研究新環境下化工安全生產及管理中出現的意識、工藝、體系、設備、生態、應急方面的問題，并針對化工安全生產及管理中出現的問題，給出相對應的解決策略。

關鍵詞：新環境;化工企業;安全生產;管理

引言

隨著社會經濟不斷發展，人們的生活水平越來越高，化工產品已經逐漸進入人們的生產生活中。隨著人們日益增加的需求量，化工企業在發展過程中，也逐漸改變生產管理模式，由傳統人工模式逐步轉化為機械化生產管理模式，從而提高生產效率，擴大生產規模，從而滿足各行各業化工產品需求。但在發展過程中還會存在一系列的安全生產問題，從而影響化工企業發展，嚴重的話，還會對施工人員造成生命威脅，因此，要想化工企業減少安全事故的發生，就要重視安全生產與管理模式，不斷進行優化與改革，從而促進化工企業的發展，提升化工企業的經濟效益與社會效益。

1化工安全生產與環境保護管理的重要性

如今，在社會形勢不斷變化的背景下，化工企業對化工安全生產與環境保護管理方式進行了完善。要想在實際的發展過程中，獲得更多的經濟效益，要清楚環境保護工作的重要性。尤其是隨著可持續發展戰略在還化工安全生產中的有效實施，對環境保護工作的質量提出了更高的要求。但是，在實際化工生產中，部分工作人員對此項工作不夠重視，導致大量污染物出現，這不僅影響了化工安全生產，還給周圍的環境帶來了污染和破壞，如果不對其進行有效控制，會嚴重影響經濟和社會的可持續發。

為了有效地解決上述問題，避免相關問題的發生，對工企業安全生產和環境保護措施進行了分析，加強了這兩項工作在其中的有效實施。可以在保證化工安全生產的同時，有效提高生產的質量，避免安全事故的發生，為促進我國經濟在社會中的持續發展提供基礎。

2化工安全生產普遍存在的問題

2.1工作人員安全意識淡薄，安全觀念缺乏

在當前的化工企業中，有些企業管理人員和基層工作人員沒有在自我意識里鞏固安全生產的意識形態，這是制約企業安全生產工作的首要原因。企業在利益的驅使下選擇性地忽略了對員工的安全教育和培訓工作，間接造成生產事故的發生。在部分中小型化工企業的部門設置中，沒有設立獨立的安全教育人員和培訓制度。僅僅依靠企業內部經驗豐富的老員工進行技術的講解和設備的操作，未能構建成熟的培訓體系與工作調配。化工生產活動中的危險系數因此增加，對化工企業安全生產目標的實現產生不利影響。

2.2安全生產過程中資金投入不足

產品質量和經濟效益是化工企業追求的目標，為了能夠實現這一目標，最好的方式就是落實安全管理，這樣能夠將安全與生產有效結合在一起，不但能夠滿足安全生產標準的要求，還能夠促進化工企業的穩定發展。但是從實際情況來看，部分化工企業往往只注重眼前利益，并未將企業發展與安全管理結合在一起，嚴重影響到了化工企業的安全生產。一些化工企業為了獲取更大的經濟效益，會選擇不合格的材料，產品質量雖然能夠得到保障，但是卻增大了生產安全。另外，部分企業的生產設備和技術較為落后，不能滿足國家提出的相關規定，容易導致安全隱患的出現。正是因為生產過程中資金投入不足，導致各類問題頻繁的出現，嚴重影響到了企業的正常發展。

2.3制作工藝存在缺陷

化學生產環節有較高的要求，工藝流程的微小差錯都可能會引發事故。目前化工企業生產中制作工藝的問題，主要是來源于兩個方面，一方面是制作類的專業技術人員，由于詳細的制作配比和流程大多具有專利性或保密性質，制作工藝的具體施行多是由專業人員編寫后配發下去，這就導致企業的制作工藝很難產生變化，跟不上時代腳步，引進一些先進的工藝技術后會發生沖突;而另一方面，化工生產中的原材料對運輸方式及儲存有著更高的要求，沒有按照相應的規定進行運輸和儲藏會使化學物質的特性變化，從而在生產過程中出現危險。

3新環境下增強化工安全的對策

3.1注重員工安全意識的教育和專業技能的培訓

企業員工的安全文化培養是化工企業發展的重要組成部分。對此，企業負責人首先應該在自身的意識形態中重視企業對員工的安全教育工作，自己則必須以身作則，將已制定的安全防范措施貫徹落實到生產中。

化工企業安管人員應該定期組織安全培訓，以事故案例分析、觀看事故警示片的方式，讓企業員工充分了解化工安全的重要性與危險性。此外，企業還應該制定安全培訓的方案，并投入專項資金加以落實，再通過引進專業技術過硬的優秀人才，在企業內部形成濃厚的學習生產氛圍，進一步提升生產質量與效率，完成安全生產的目標。

3.2增加資金的投入

化工生產過程中需要投入足夠的資金，滿足正常生產所需要的技術、設備以及專業人員而，這樣才能夠保障的產品質量的安全。化工企業在正常生產的過程中，需要建立安全生產標準化體系，以標準化體系為基礎解決化工生產問題，從而實現管理質量的提高。標準化體系的構建往往需要歷經漫長的時間，企業可以根據當前生產情況對標準化體系進行完善，以滿足企業安全生產的需求。在正式化學產品生產時，需要選擇符合要求的原材料，同時還要注重先進技術的引進，從而保障產品質量。增加資金的投入，能夠有效解決實際工作中遇到的很多問題，實現化學產品生產的安全性和規范化，從而能夠為企業的健康發展奠定良好的基礎。

3.3優化制作工藝流程

從兩方面進行分析，一方面專業的技術人員要善于優化化工產品的制作工藝，結合社會發展和先進生產技術進行改良，跟上新環境下化工生產的時代腳步，完善制作工藝的流程，確保基層人員在制作工藝上的規范。另一方面則是物料運輸儲藏的要求，在運輸過程中需要有專業人員跟隨，保障化工產品的穩定性，而在儲藏過程中對物料的貯存方法和時間都有相應的了解，按照規定設計物料的存取，也必須清楚化學物質的特性，在如靜電，高溫環境下的工藝流程需要更為詳細的制定。

3.4科學選用生產原料與生產設備

化工原料本身具有危害性，化工設備在使用過程中也處于高壓高溫的狀態，因此，化工材料與設備在使用過程中都有一定的危險性。如果企業在購買過程中為了節省成本，購進質量差的化工原料與設備，那么就會增加使用風險，一旦發生安全事故，對企業與員工會造成更大的傷害。因此，企業應該重視原料與設備的質量，選用適合企業生產的原料與設備，遵循“安全生產”的理念，制定相應購買計劃，保障購進的原料都能進行有效的使用，避免造成化工原料浪費現象。另外在生產過程中注重環保，遵循“綠色生產”理念，從而促進企業的可持續發展。

結語

化工企業的特性注定了安全生產和管理的重要程度，高風險便要有高質量的預防，這也是維持化工企業穩定發展的基礎。在新環境下，化工企業需提高人員安全意識，優化制作工藝流程，完善企業安全管理，做好相關設備及生產廢料的養護處理工作，并設立應急機構降低安全事故的危害，有關部門也要做好自身監督管理工作，這樣才能提高化工企業的安全生產和管理。

參考文獻

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