有關電廠汽機運行常見問題及對策分析

張哲

摘要：電廠氣機云瑤較大的投資規模，同時它的操作性與很高，在具體的極其運行當中，總是會由于氣機的內部和外部條件的影響，從而使氣機的安全性能具有一定的隱患，對整個供電流程的運行以及電廠的經濟效益產生不利的影響。基于上述原因，本文的研究將對電廠氣機運行進行相應的研究和分析，找出其中存在的種種問題，并對于這些問題的存在原因進行研究，同時提出對應的問題解決措施，以確保電廠氣機能夠安全平穩的運行，滿足人們對于用電的需要，完成電廠的經濟效益以及社會效益。

關鍵詞：電廠氣機;安全問題;對策分析

如果發展這種現象，那么不單單會增加機組的消耗，同時也將對于電站的整體運行產生影響，具有一定的安全隱患。因此，要求電廠需要將日常的檢修予以足夠的重視，提升檢修工作人員的技術水準，及時發現潛在的缺陷，確保氣機能夠正常的運作。

一、電廠汽機安全運行的意義

氣機對于電廠的工作日常來說是十分的重要的，它能確保電廠的效益以及運作。但是，氣機的運行往往需要大量的消耗，同時它的成本也不低，一旦發生氣機運行故障，那么對于整體的生產成本都會有一個顯著的提升。所以，保證電廠氣機安全運行，能夠提高電廠效益性價比，減少污染排放，對于經濟和生態都有著十分重要的效果。

二、分析電廠汽機運行中的常見問題

（一）軸承溫度過高

一般來說，在進行對于氣機的軸承運行這一過程里，是要求一定的溫度的。如果溫度異常，這增加了軸承損耗，縮短了軸承壽命，對于氣機的運行產生不利影響。尤其是不導電的前泵軸承，如果溫度高于一定數值，則需要進行冷卻，但方法有限，不能解決高溫問題。

（二）葉片損壞

電站汽機的葉片轉速為300r/min，由于轉速較高，受離心率的影響，同時可能影響葉片的效率，當汽輪機運行溫度較高時，葉片會受到強烈的振動沖擊，增加葉片損壞的可能性。在這種情況下，葉片的異常運行容易切斷汽輪機系統中的管路，從而危及汽輪機的運行安全。

（三）汽機振動過大

當機組長時間運行時，設備和設備的磨損會加劇，造成汽輪機的過大振蕩，會對軸承和葉片的效率產生嚴重影響，還會造成一些二次危害，這就需要控制人員對其進行重點的監督。

（四）油系統故障

汽機潤滑油系統和密封油系統是汽機最重要的系統之一，也是汽機正常運行的重要保證。汽輪機軸瓦煅燒的主要原因是汽機油系統故障;此外，潤滑油系統故障將導致汽輪機調節系統故障。因此，及時有效地排除汽機潤滑油系統故障是十分必要的。潤滑油系統異常主要表現為油溫、油壓及其油位與正常值有明顯差異，油壓急劇下降、加熱泵、軸承振動等，造成油系統故障的原因有：

（1）油箱運行時漏油，導致儲油罐油位下降。

（2）供油系統的焊接孔等連接部位發生泄漏，導致油位下降。

（3）油不滲透，雜質多，濾網堵塞，導致供油不足。

（4）低溫油中的冷卻水或循環水壓力過低，閥門無法控制冷卻水的控制閥導致油溫升高。

（5）機組啟動后，如未達到額定轉速，應立即關閉增壓泵，迅速降低油壓。

（6）密封油系統調節閥失靈或失靈，導致密封油壓紊亂。有時在油系統中著火的主要原因是電廠正常運行時潤滑系統漏入高溫管道，這是一個比較嚴重的事件，需要積極預防。

三、探究電廠汽機運行中常見問題的應對措施

（一）提高汽機運行質量

汽機內部結構復雜，諸多裝置在進行運行中，容易發生故障，造成軸承溫度高，減少軸承的使用年限，想要是汽機進行正常運作，首先需要做出決策，要求相關的員工對每日的溫度進行控制以便實時控制軸承溫度，并記錄具體數據，發現問題，及時采取降溫措施，防止高溫。其次，如果軸承溫度有所變化，檢查供油系統，包括油位、油溫、油質等，確保達到指標，確保軸承能夠安全運作;第三，對于軸承室內的溫度與濕度進行嚴密掌控，避免人員和雜質的進出，確保軸承的運作，溫度處于合理的狀態。

（二）做好葉片損壞處理工作

綜上所述，如果葉片發生故障，將嚴重影響電廠汽機的運行安全，必須有針對性地進行管理。首先要嚴格控制固定質量，提高葉片的穩定性。因此，安裝前必須對金屬零件的質量進行檢查，以保證其硬度、強度等。標準化工作完成后，每個階段都要進行以下操作，以保證安裝后的順利安裝，如有松動，并對葉片的安裝情況以及焊接的效果進行檢測，及時拋錨，確保葉片能夠正常運作;其次，對于整體的葉片系統，應有工作人員進行相應的監測，包含系統的閥門、管道等等。保證系統的質量以及清潔程度，防止有雜質侵入至系統當中，提高運行的安全;第三，在葉片進行震動的時候，較為脆弱，容易解體，對工作的可靠性和效率產生不利影響，并可能導致葉片斷裂。因此，員工有必要對休假情況進行實時監控。當遇到裂紋等問題時，應采取適當的焊接工藝及時處理。如果問題沒有解決，則更換損壞的板以解決問題。

（三）保障振動過大控制效果

振動過大是機組汽機系統的一個永久性問題，它增加了設備和裝置的磨損，造成機組的運行故障和嚴重損壞。因此，需要對葉片進行控制的主要原因是葉片轉速高，運行過程中振動和沖擊力大，這可能會對相鄰設備的質量和效率產生嚴重影響。在實際加工中，為了保證運動的穩定性，必須合理調整葉片的振幅。此外，還應檢查水輪機的安裝質量，包括位置、錨固等，避免因松弛引起的振動問題。另外，如果汽輪機潤滑油質量差，可能發生彎曲，這就要求工作人員加強對其采購的控制，保證潤滑油質量，降低振動風險，保證機組安全穩定運行。

（四）汽機油系統故障時的措施

（1）正確分析故障原因，及時處理突發事件。當潤滑油和密封油系統工作不正常時，應先啟動備用系統，然后迅速確定油系統故障的范圍和原因，并根據汽輪機各部件的油參數進行處理，如遇緊急情況，應停止汽輪機運行，以免發生更嚴重的事故，比如燒軸瓦。

（2）加強對油系統火災的控制。汽輪機燃油系統發生火災的主要原因是系統漏油。火災往往是瞬間發生的，而且火勢更大、速度更快，如果不及時撲滅，可能造成主樓火災，造成巨大損失。此時，當火勢蔓延至主油箱時，操作人員應及時切斷排油系統的供油，打開主油箱排油應急閥，盡快將油箱內的油排至應急油箱，并及時通知消防人員，并利用現場消防器材控制火勢，防止火勢蔓延。

四、結束語

綜上所述，本文對電廠氣機的運行進行研究，分析了汽輪機運行中常見的軸承溫度高、葉片斷裂、汽輪機振動升高、油系統故障等問題，對于汽輪機整體運行的安全性能以及穩定效果都有著不利的影響，電站工作人員應分析產生這些問題的原因，結合汽輪機的實際運行要求，提出有針對性的解決方案，促進電廠的快速發展，實現其整體效益。

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