數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用分析

馮超

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國工業(yè)技術(shù)也得到了不斷創(chuàng)新。以數(shù)控加工技術(shù)而言，目前數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械模具制造過程中得到了廣泛應(yīng)用。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用也使得機(jī)械器具的精準(zhǔn)度更加準(zhǔn)確，同時(shí)也大大提高了機(jī)械模具的生產(chǎn)效率。因此，為了機(jī)械制造業(yè)更好地發(fā)展，本篇文章將就數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用展開探討。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù);機(jī)械模具制造;技術(shù)應(yīng)用

0? 引言

隨著時(shí)代的發(fā)展，我國的機(jī)械生產(chǎn)制造業(yè)已經(jīng)達(dá)到了一定的高度。而在這種新型的工業(yè)發(fā)展態(tài)勢下，我國對于相關(guān)機(jī)械模具制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)也將呈現(xiàn)越來越嚴(yán)格的趨勢。因此，相關(guān)技術(shù)人員要做好推動數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造過程中的應(yīng)用工作，以期達(dá)到滿足機(jī)械工業(yè)部門對精準(zhǔn)機(jī)械模具的大量需求。

1? 數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造過程中展現(xiàn)的優(yōu)勢

數(shù)控加工技術(shù)，是為了滿足工業(yè)部門對更精準(zhǔn)、數(shù)量更多的工業(yè)零件的需求，因此而被相關(guān)技術(shù)人員所研發(fā)出來的新型控制技術(shù)。其出現(xiàn)標(biāo)志著工業(yè)生產(chǎn)部門生產(chǎn)、發(fā)展相關(guān)工業(yè)零件將會走向精準(zhǔn)化、效率化的生產(chǎn)態(tài)勢，是工業(yè)生產(chǎn)、發(fā)展過程中的重要里程碑。數(shù)據(jù)加工技術(shù)在機(jī)械模具制造過程中發(fā)揮的優(yōu)勢又主要包括三方面，具體如下。

1.1 縮短了機(jī)械模具的生產(chǎn)周期，提高了機(jī)械模具的生產(chǎn)效率

數(shù)控加工技術(shù)，是目前我國新興的融合了數(shù)字化信息的加工技術(shù)，因而，其具有一定的先進(jìn)性。在機(jī)械模具的生產(chǎn)過程中，受數(shù)字化系統(tǒng)的影響，數(shù)控加工技術(shù)可以有效控制相關(guān)的機(jī)械設(shè)備，促使其進(jìn)行運(yùn)作并且完成相關(guān)的生產(chǎn)要求。傳統(tǒng)的機(jī)械器具的加工主要依靠人工完成，因此，其最后呈現(xiàn)的弊端也非常的明顯。在機(jī)械模具的生產(chǎn)制造過程中，往往會出現(xiàn)機(jī)械模具生產(chǎn)耗費(fèi)時(shí)間長、生產(chǎn)效率低下，機(jī)械模具精準(zhǔn)度有限、最后呈現(xiàn)的誤差大等等問題。而數(shù)控加工技術(shù)，在機(jī)械模具生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，則有效地彌補(bǔ)了傳統(tǒng)模具生產(chǎn)加工技術(shù)的不足，使機(jī)械模具生產(chǎn)的程序和過程都得到了有效地改善。因此，在進(jìn)行相關(guān)的機(jī)械模具的生產(chǎn)過程中，相關(guān)技術(shù)人員要充分利用數(shù)控加工技術(shù)，以確保機(jī)械模具的產(chǎn)品質(zhì)量。

1.2 降低人工資本的投入，推動機(jī)械模具生產(chǎn)的自動化

數(shù)控加工技術(shù)，可以有效聯(lián)動相關(guān)的機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，使其完成相關(guān)的生產(chǎn)任務(wù)要求。這一成果其實(shí)是機(jī)械模具生產(chǎn)自動化的表現(xiàn)。在數(shù)字化系統(tǒng)的幫助之下，數(shù)控加工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對相關(guān)生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備的驅(qū)動，這在一定程度上避免了人工操作的需要，因此也提高了設(shè)備生產(chǎn)機(jī)械模具的便利性。而且，在這些模具的生產(chǎn)過程中，相關(guān)生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作都是由內(nèi)在的機(jī)器程序所推動的，因而，將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械模具的制造中，有利于機(jī)械模具實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。而自動化生產(chǎn)帶來的優(yōu)勢也是顯而易見的，一方面，自動化生產(chǎn)主要依托于數(shù)字化信息與網(wǎng)絡(luò)，因此，減少了機(jī)械模具生產(chǎn)過程中對人力資源的需求。而另一方面，自動化生產(chǎn)改變了傳統(tǒng)的機(jī)械模具的生產(chǎn)加工方式，其在制造過程中主要依托于機(jī)器的生產(chǎn)的特點(diǎn)，能夠有效避免傳統(tǒng)加工過程中的人工的失誤問題，因此，也在一定程度上避免了公司的經(jīng)濟(jì)損失。科技的進(jìn)步，正在推動著機(jī)械模具的生產(chǎn)朝著自動化、精準(zhǔn)化的方向發(fā)展。因此，相關(guān)技術(shù)工作人員，要做好數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造過程中的推進(jìn)工作，以期達(dá)到提高機(jī)械模具整體的生產(chǎn)能力的目的，并努力推動工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展走向信息化。

1.3 有利于保證機(jī)械模具的生產(chǎn)質(zhì)量，提高機(jī)械模具的生產(chǎn)競爭力

傳統(tǒng)的機(jī)械模具的生產(chǎn)方式主要是依靠人工來完成的。然而，由于機(jī)械模具制作程序的繁雜性，所以，一個(gè)機(jī)械模具的制造可能需要經(jīng)過許多人之手。但是在這種繁雜的人工程序下，機(jī)械模具并不一定能夠展現(xiàn)出好的產(chǎn)品質(zhì)量。而其中影響機(jī)械模具產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多，但是，其中最主要的便是人在機(jī)器模具制造過程中出現(xiàn)的誤差性。這個(gè)問題，使生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)機(jī)械模具的過程中，浪費(fèi)了大量的工業(yè)原料，甚至有可能會影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)則使這類問題可以達(dá)到有效地避免。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)所呈現(xiàn)的主要特點(diǎn)，便是準(zhǔn)確性和精密性。因此，機(jī)器生產(chǎn)制造下，機(jī)器模具的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率都得到了有效的保證。優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量、縮短的社會必要勞動時(shí)間，這些因素都提高了自身企業(yè)在市場競爭中的競爭力。

1.4 數(shù)控加工技術(shù)設(shè)備相互配合，機(jī)械模具生產(chǎn)效率高效提升

數(shù)控加工技術(shù)，是依托于現(xiàn)代化信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展的，其是對信息化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的高效應(yīng)用。在數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的過程中，企業(yè)內(nèi)機(jī)械模具生產(chǎn)的設(shè)備，一般是相互聯(lián)通的狀態(tài)，所以機(jī)械模具的生產(chǎn)一般會呈現(xiàn)一種流水線的。這在一定程度上減輕了相關(guān)工作人員的工作總量，提高了工作人員的工作效率。同理，在這種生產(chǎn)制造條件下，機(jī)械模具的生產(chǎn)效率也會得到有效地提升。

2? 推動數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中應(yīng)用的有效途徑

2.1 做好機(jī)械模具與數(shù)控機(jī)床的對接工作，確保機(jī)械模具的生產(chǎn)質(zhì)量

不同機(jī)械模具生產(chǎn)需要配套不同的數(shù)據(jù)機(jī)床。因此，為保證最終機(jī)械模具的生產(chǎn)質(zhì)量，在展開機(jī)械模具的生產(chǎn)之前，相關(guān)技術(shù)人員就要做好關(guān)于機(jī)械模具與數(shù)控機(jī)床的相互匹配工作。做好機(jī)械模具與數(shù)控機(jī)床的對應(yīng)工作，不僅有利于機(jī)械模具的穩(wěn)定生產(chǎn)，而且還有利于保證機(jī)械模具最終的生產(chǎn)質(zhì)量，降低機(jī)械模具的生產(chǎn)誤差性。就目前而言，我國所擁有的數(shù)控機(jī)床的類型主要有數(shù)控磨削、鉆床、拉床等等。而這些機(jī)床所應(yīng)用的情況又各不相同，例如，通用型機(jī)床，顧名思義，即該機(jī)床可以有效完成多種零件的多種工序的加工，而專門化機(jī)床，則是針對特定的零件或者特定的加工程序的，而專用機(jī)床，則是為特定零件的特定工序所服務(wù)的。因此，相關(guān)技術(shù)工作者，在進(jìn)行機(jī)械模具與數(shù)控機(jī)床進(jìn)行匹配時(shí)，要考慮到機(jī)械模具的生產(chǎn)數(shù)量、要求的精準(zhǔn)度、以及其的用途等等因素。總而言之，為機(jī)械模具的制造選擇合適的數(shù)控機(jī)床是生產(chǎn)相關(guān)的機(jī)械模具的前提。

2.2 優(yōu)化機(jī)械模具生產(chǎn)制造的流程，提高生產(chǎn)模具的生產(chǎn)效率

機(jī)械模具生產(chǎn)制造的過程應(yīng)該在生產(chǎn)制造過程中得到不斷的調(diào)整與優(yōu)化，因此，相關(guān)技術(shù)人員在機(jī)械模具生產(chǎn)過程中，要盡量避免固化的生產(chǎn)流程的思想。然而，相關(guān)技術(shù)人員要注意，創(chuàng)新機(jī)械模具的生產(chǎn)過程是要基于現(xiàn)實(shí)條件的，切忌天馬行空。總的來說，我國的工業(yè)發(fā)展正在朝向智能化、創(chuàng)新化、高效化的方向發(fā)展。因此，相關(guān)技術(shù)工作人員在機(jī)械模具生產(chǎn)過程中，也要秉承這種行業(yè)的創(chuàng)新、進(jìn)取精神，在機(jī)械模具的生產(chǎn)制造過程中，通過分析機(jī)械模具制造的流程，來探索有效的方式，使得在保證機(jī)械模具質(zhì)量的基礎(chǔ)上，將機(jī)械模具的生產(chǎn)制造流程化繁為簡，以此提高自身的生產(chǎn)效率，以此來提高公司的相關(guān)經(jīng)濟(jì)效益。創(chuàng)新工作對于機(jī)械模具的生產(chǎn)是必不可少的。因此，相關(guān)技術(shù)人員要凝心聚力，積極探索有效的機(jī)械模具加工程序的優(yōu)化策略，以期達(dá)到提高機(jī)械模具生產(chǎn)的目的。

2.3 積極推動數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展，以提高機(jī)械模具的產(chǎn)品精密度

機(jī)械模具主要是用于后續(xù)的工業(yè)零件的生產(chǎn)，因此，在機(jī)械模具的生產(chǎn)過程中，相關(guān)技術(shù)人員一定要注意保證機(jī)械模具的精密性。數(shù)控加工技術(shù)是基于計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上而用于相關(guān)工業(yè)零件的生產(chǎn)的。因此，要保證機(jī)械模具的精密性，就必須要不斷地推動數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展。目前，我國相關(guān)的技術(shù)專家正在致力于研究數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展，以期達(dá)到生產(chǎn)更加精密的工業(yè)零件的目的。除此之外，我國目前的數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展良好，其的技術(shù)理念為工業(yè)部門生產(chǎn)較為困難的、精密度較高的機(jī)械器具提供了可能。例如，我國目前已經(jīng)出現(xiàn)了多個(gè)專門化的機(jī)床工廠。除此之外，我國的大型的運(yùn)載火箭、艦隊(duì)等所需要的工業(yè)零件，大部分都能做到國內(nèi)自給。總而言之，科學(xué)技術(shù)是不斷發(fā)展的，因此，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展也應(yīng)該隨時(shí)代的發(fā)展獲得有效地提升。

2.4 試驗(yàn)數(shù)控機(jī)床的可操作性，保證機(jī)械模具的精準(zhǔn)性

失之毫厘，差之千里。這句諺語充分闡述了失誤的影響之大，因此，在機(jī)械模具的生產(chǎn)制造過程中，相關(guān)技術(shù)操作人員要格外注意最終生產(chǎn)出的機(jī)械模具的精密性，以避免由于失誤造成資源浪費(fèi)的情況。過去，傳統(tǒng)的手工加工技術(shù)中，勞動者通常會經(jīng)過多次試驗(yàn)，通過調(diào)整夾具的角度、調(diào)整刀具的等等方式，來達(dá)到提高生產(chǎn)機(jī)械模具的目的。而在數(shù)控加工的技術(shù)過程中，相關(guān)生產(chǎn)操作人員則要事先了解相關(guān)需要生產(chǎn)的機(jī)械模具的尺寸大小，在選擇好合適的數(shù)控機(jī)床后，還要完成相關(guān)機(jī)床的安裝工作，并且在正式開始生產(chǎn)機(jī)械模具之前，相關(guān)操作人員要進(jìn)行多次試驗(yàn)，通過不斷的試驗(yàn)、不斷的調(diào)整，來達(dá)到減小誤差、生產(chǎn)具有精密性特點(diǎn)的機(jī)械模具的目的。所以，機(jī)械模具的生產(chǎn)，應(yīng)該是在相關(guān)人員完成試驗(yàn)之后才可以正式投入進(jìn)行生產(chǎn)。總而言之，機(jī)械模具生產(chǎn)的嚴(yán)密性應(yīng)該是相關(guān)從業(yè)勞動人員的工作目標(biāo)和工作的追求。

3? 結(jié)束語

數(shù)控加工技術(shù)在生產(chǎn)工業(yè)機(jī)械器具的過程中體現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢。其的應(yīng)用，對于提高生產(chǎn)機(jī)械器具的效率，提高機(jī)械器具的精密性都具有巨大的意義。然而，目前，我國的數(shù)控加工技術(shù)也存在著一些弊端，例如機(jī)床的故障、生產(chǎn)機(jī)械器具過程中精密性仍然面臨著誤差等等問題。因此，相關(guān)從業(yè)工作者要注意做好數(shù)控加工技術(shù)在生產(chǎn)工業(yè)機(jī)械器具過程中的推動工作，還要致力于不斷創(chuàng)新數(shù)據(jù)加工技術(shù)的發(fā)展，使得該技術(shù)可以在生產(chǎn)相關(guān)工業(yè)零件的過程中發(fā)揮出更大的優(yōu)越性。總之，數(shù)控加工技術(shù)是一項(xiàng)非常具有市場前景與應(yīng)用前景的技術(shù)，所以希望相關(guān)人員能夠在工作之中獲取創(chuàng)新其發(fā)展、推動其前進(jìn)的有效措施。希望本篇文章展開的關(guān)于數(shù)控加工技術(shù)在生產(chǎn)機(jī)械模具中的應(yīng)用的討論，能為相關(guān)的工業(yè)部門的從業(yè)者提供有效地幫助。

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