螺紋鎖緊環換熱器檢修關鍵技術

閆立剛

摘要：高壓換熱器作為加氫裝置中必不可少的設備，不僅可以維持正常生產，而且可以減少能源消耗，節省生產成本。但是，傳統的管殼式換熱器已無法滿足當今高溫高壓環境下的生產要求，必須在密封性能、結構和維護方面進行優化，以解決運行過程中的泄漏問題。因此，出現了螺紋鎖環換熱器，并將其應用于不同類型的加氫裝置。對螺旋鎖扣環換熱器運行過程的分析揭示了設備維修中應注意的許多問題。所以下面的分析是圍繞這個問題。

關鍵詞：螺紋鎖緊環;換熱器;軸向尺寸;螺栓力矩;

前言

目前，該國大多數氫鍵設施都采用螺旋鎖扣式換熱器，具有結構緊湊、密封可靠、材料經濟等特點，但結構復雜，使得制造和維護更加困難。螺旋聯鎖環換熱器采用管箱內螺紋與聯鎖環外螺紋之間的連接，采用密封盤繞組承受管側的內壓，并采用緊固螺栓的作用實現內密封管板與箱體之間密封環的壓力來實現。根據結構特點，每個零件的初始相對軸向位置應在修理過程中準確測量和記錄，充電位置應通過調整來保證;用于拆卸和裝配螺栓的扭矩應進行計算和測量。使用專用工具拆卸和重新裝配線束和螺紋環。

一、螺紋鎖緊環換熱器結構簡介

首先，管箱壓力傳遞過程中產生的軸向力通常通過螺紋鎖緊環外螺紋和管箱內螺紋來增加，同時傳遞到管箱體。第二，在焦炭行程壓力傳遞過程中，管板兩側壓力差產生的軸向力主要通過管板通過止推環、內法蘭螺栓、三環和內法蘭傳遞到管箱。第三，管道密封結構的主要組件包括：管道箱墊片、墊片壓力板、擋圈、外圈螺栓和管道包絡。總管道一側的密封度通過調整外圈螺栓對以更改特定的密封壓力來控制密封。第四，類型是殼體密封結構，主要由殼體密封接頭、管板、內壁螺栓和隔板組成。通過調整內部法蘭螺栓，可以調整密封面的特定壓力。一般來說，為了防止殼側與管側的交叉泄漏，密封環必須完全壓縮，同時，為了獲得密封所需的夾緊力，通常需要第一次擰緊內部法蘭螺栓。操作過程中出現內部泄漏時，擰緊內部螺栓以獲得密封效果。

二、檢修關鍵技術

1.拆卸前狀態的測量和記錄

殼和頂蓋組件沿圓周平均分布為八個部分，標記有一個較高的點（0）、順時針方向的每45個點以及一個角度值。使用8個測量點的深度滑塊鎖緊規則測量螺紋鎖環端面與管箱蓋端面之間的距離，并將其記錄在維護記錄表中。測量螺紋鎖環端面和8點套端面之間的Lb距離，并將其記錄在維護日志中。使用螺紋鎖環端面、外殼端面和管箱蓋端面上的標記來記錄三者的初始相對角度位置。依次密封所有緊固螺栓和相應的螺釘孔。只能對零件的非接觸部分進行鋼標記和連接。螺栓頭部穿孔，螺栓在10 mm孔的邊緣內側或外側穿孔。

2.壓緊螺栓殘余力矩測量

松開壓縮螺栓時，將測量剩馀扭矩。首先，使用扭矩扳手在氣缸蓋總成的內環中對稱松開間距相等或相似的8 ～ 10個螺栓，同時將每個螺栓的扭矩記錄為整個環中螺栓扭矩的代表，并按編號記錄在維修記錄中接下來，從螺紋鎖緊環中取出所有其他螺栓;同樣，松開外圈中的螺栓，然后將其分類保存。

3.拆卸螺紋鎖緊環

拆卸螺紋鎖緊環之前，必須先關閉外殼底部的信號孔，并從頂部通風孔注入潤滑油，以便機油進入螺紋鎖緊環的螺紋部分，從而便于拆卸鎖緊環一個熱水器并在外殼外部安裝溫度傳感器，以測量加熱溫度。此外，在外殼和鎖環的端面中心安裝溫度測量探頭，以測量它們之間的溫差，并在外殼和鎖環之間的溫差達到最大值時停止加熱。在螺紋環上安裝特殊彈性桿并瞄準特殊彈性螺釘。使用專用套筒和千斤頂固定螺紋環。接下來，我們將繼續松開鏈條鎖環，松開大約100 mm，將專用螺紋鎖環連接板固定在螺紋鎖環和蓋板上，將鎖環連接板的另一端連接到板法蘭 控制鎖環與熱交換器外殼之間的對齊， 然后慢慢松開專用升降平臺上的端蓋總成，在拆卸過程中輔助，發現夾緊力較大，應及時檢查，調整兩者的對準，采用相反的方法避免堵塞。

4.拆卸管箱內件

用工具拆下密封圈，取出密封圈并檢查密封面。另外，請確保已測量環形端面和外部密封面之間的平行程度。使用專用噴嘴出口壓力環和內罩。標記剪切環（4合1環）、定位環和觸發框上的相對角度位置。在接線盒上，以45度間隔沿順時針方向標記頂部位置，其中最大的點為0度，以測量從切割環到接線盒端面的距離。依次密封剪切環和壓縮螺栓頭，測量剪切環到連接箱端面的Lc距離，并記錄在維護日志中。使用扭矩扳手松開剪切環上的緊固螺釘，記錄每個螺栓的殘馀扭矩，并按螺栓上的序列號將其記錄在維護日志中。打開螺栓擰緊前加入脫殼劑，盡量不要讓螺栓咬破。當夫婦增加時，可以使用開關或加熱方法。

5.管箱內件回裝

在重新組裝之前，請清除管段的內表面、螺紋表面和密封表面，以及管、螺紋環、內側襯套和對話方塊等內部元件，并檢查管箱內表面和密封表面的狀態。如果發現包件內表面損壞，應及時與主管當局商定一項修復計劃。檢查螺紋鎖緊環螺紋和殼內螺紋，如果有問題，請將其擰松。確認線束到位后，應測量線束的軸向位置，并與拆卸時間進行比較，以確認接頭裝配正確。使用特殊工具安裝接線盒、定位環和剪切環。剪切環、定位環和間隔的相對角位置必須與拆除前的環位置一致。將螺栓擰緊到定位環上。擰緊時，應從上到下對稱擰緊，擰緊兩次，第一次用標準扭矩50%，第二次用標準扭矩100%。最后再用100%的標準扭矩擰緊。

6.裝配頭蓋組件

用螺紋鎖緊環連接板將清潔檢查過的氣缸蓋總成固定在特殊工作支架的鼻翼上，然后將工作支架總成和氣缸蓋總成一起吊在升降平臺上。確認并調整放置后，直到放置恢復到其原始位置。螺釘鎖環擰緊時，不得有意外的嚴重卡，外圈螺栓上的最大鎖緊力不得大于2t，否則鎖環應在中途被殺死。頂罩總成的最終位置應使管箱罩、螺紋鎖環和罩蓋的相對角位置與拆卸前的位置相匹配。擰緊鎖環后，測量鎖環端面與外罩端面之間的lb距離，檢查原始數據，并在拆卸前記錄lb。按照上下左右對稱漸進擰緊的要求，將外圈緊固螺栓擰緊到氣缸蓋總成上。用50%的標準扭矩擰緊兩次，然后用100%的標準扭矩擰緊，最后再用100%的標準扭矩擰緊。

三、螺紋鎖緊環換熱器檢修控制措施

換熱器啟動和關閉時，壓力和溫度應保持恒定，并根據所需壓力、壓力和溫度進行處理和控制。螺旋鎖扣環換熱器的生產操作中，應保持相對操作的穩定性，以避免設備異常波動和墊片及管板的應力松弛。安裝墊片時，施工人員應清洗密封面，避免上面出現雜質，降低墊片的密封性能。在裝配過程中，必須精確計算螺栓的夾緊力，以確保夾緊力分布的一致性，從而避免由于墊片和密封面之間的接觸不適當而造成泄漏。根據壓力自密封原理，新墊片可設計為具有其他類型密封接頭的功能，具有均勻的壓力和溫度分布特性，從而保證了螺旋密封環換熱器在鑄造過程中的密封性和可靠性。

結束語

總之，采用本文介紹的螺旋鎖環換熱器關鍵維護技術，嚴格控制幾個關鍵環節，如螺栓扭矩控制、控制線束拆卸、螺旋鎖環拆卸等，以確保檢修成功。

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