淺析海洋工程質量管理

楊延成 孟繁彬 代志強 宋旭光 陳金鈺

摘要：在海洋工程建設施工過程中，施工單位需要制定完善的管理機制，嚴格按照設計要求和標準進行施工，提升施工效率，保證工程施工質量。但是由于海洋工程施工作業環境十分惡劣，對設計質量、施工質量、制造質量、安裝質量要求很高，為了減少后期維修，延長海洋工程的壽命，需要加強海洋質量的管理，進一步消除潛在的風險，滿足正常生產和建設的要求。因此，本文主要針對海洋工程質量管理的探討。

關鍵詞：海洋工程;質量管理;措施

前言

在海洋工程建設中，質量管理是其中至關重要的一個組成部分，其管理方法以及管理效率與工程建設的整體水平以及海洋工程項目建設安全性等息息相關。但是當前我國在這一方面的研究還有很大的發展空間，與發達國家以及一些海洋產業發展較早的國家相比還存在著一定的差距。因此在現有的海洋工程管理經驗基礎上，需要從我國實際情況出發，就當前的管理現狀探索更為合適的管理方法來提升項目管理效率。

1海洋工程發展狀況

國外海洋工程發展可追溯到十八世紀九十年代，世界上第一口海上鉆井于1897年在美國加州Summerland灘的潮汐地帶誕生。1953年，Cuss財團改造而成世界第一艘鉆井浮船“Submarex”。隨著海上鉆井業技術不斷的突破，人類把目光移向更深的海域，1971年世界上真正用于海上石油勘探的第一艘動力定位鉆井船“賽德柯-445”號建成。20世紀80年代后，國外加大海洋工程領域投入，至今半潛式鉆井平臺已經發展到第七代，最大鉆井深度可達15240m;張力腿平臺（TLP）已經發展到第二代，在150m～2000m的深海領域優勢明顯;立柱式平臺已經發展到第三代蜂巢型SPAR平臺，可以大幅度降低建造成本和平臺承載效率;鉆井船已經發展到第六代，鉆井深度可達12192m[1]。

2海洋工程技術研究方向分析

2.1海洋資源勘探裝備

1）作業能力向更大的工作水深發展。未來20年間，將突破4000m～5000m。

2）配備性能更先進、鉆井深度能力更強的海洋石油鉆機。鉆機絞車功率將突破5884kW，海洋鉆深能力將突破18000m。

3）作業性能將更先進，可變載荷、主尺度、功率配備等均將更大，自持力、抗風浪能力將更強等。

4）降低深水鉆井作業成本。主要措施是采取雙井架技術，可同時進行兩口井的鉆探。

5）裝備自動化、智能化。平臺鉆井作業的自動化、效率和安全性能等將顯著提高。

2.2海洋資源開采和生產裝備

浮式生產儲卸裝置（FPSO）、半潛式生產平臺（FPS）等海洋資源開采和生產裝備的科技發展趨勢主要體現在以下幾個方面：1）建造技術向模塊化發展;2）定位與系泊技術有新發展;3）增加天然氣的處理和液氣轉換能力;4）原油生產能力不斷加強;5）新裝備的加速研發。

2.3海工作業及支持船

1）大型化，推進功率超2206kW級;2）深水化，向3800m超深水方向發展，為第七代半潛式鉆井平臺提供服務;3）多功能化，集深海拋錨、拖曳、定位及平臺供應功能于一體的最高端船舶;4）高舒適性，平臺居住條件大幅度改善;5）環保性，持續不斷綠色化。

2.4水下生產系統

水下生產系統包括水下井口及采油樹系統、管匯及連接系統、水下分離設備、水下電力設備等水下生產工藝設備，這些裝備主要發展趨勢如下：1）水下長距離流動保障技術;2）水下電力輸送和全電控制技術;3）水下安裝技術;4）水下生產系統可靠性及完整性管理技術。

2.5海洋可再生能源裝置

我國海洋資源豐富，具有很好的開發利用前景。重點開展發電裝置產品化設計及制造，海洋可再生能源科技發展趨勢主要集中在海洋能點測試場技術、潮流能發電場建造技術和水庫式潮汐能發電技術等。

3海洋工程生產準備階段的質量管理工作

①對工程規模和性質進行分析后，在承建單位原有的質量保證規程基礎上，進行有針對性的改編或者針對項目特點進行修訂，目的是為了對該工程項目質量保證規程的補充和完善;②針對相關部門實施的質量保證準備全過程進行監督和管理;③對焊工資格考試以及認證進行全程參與;④對項目的所有工藝類、技術類文件進行會審，并在會審結果上簽字確認;⑤對工程的無損檢驗人員資格進行審核，并將審核后的結果上報給建設單位;⑥對應用于該工程的測試工具、測試儀器以及相關機械設備委托第三方具有相應資格的檢驗單位進行質量檢查，并將檢測合格后的質量報告交由建設單位審查備案;⑦對焊接設備質量進行嚴格的檢查，確保質量不存在任何問題，并將檢查報告提交給建設單位審查備案。

4海洋工程生產過程中的質量控制與質量檢驗

1）監督并輔以指導相關工藝流程按照規范標準進行：①對工程用材料的進庫、發料以及裝配進行全程跟蹤并輔以有效的管理;②針對焊接材料的庫存、焊接材料的領用制定科學合理的管理措施;③對生產過程的每道工序實施尺度控制以及嚴格執行公差標準;④實施焊接工藝和無損檢驗技術的規章制度以及評判依據;⑤針對工程用機械設備以及安裝設備的進場、存放以及領用環節設置行之有效的管理流程。2）生產過程中的焊接質量控制和檢驗工作要從焊接接頭的檢驗開始，要認真檢查焊接接頭的幾何形狀和焊接接頭的清潔程度，檢查負責執行該道工序的焊接檢驗焊工是否持證上崗以及焊工所持有的焊工證是否與所執行焊接任務相匹配。嚴格確保焊接工藝貫徹預熱沮度、層間溫度、后熱溫度、電流、電壓、行速、擺幅、壘焊層次、焊接材料牌號規格，施焊部位的次序等是否正確;確保用正確的方法使用焊條、焊絲、焊藥[2]。

參考文獻：

[1]景迪.關于海洋工程質量管理的探討[J].中國建材科技，2019，28（04）：139+141.

[2]趙國華.有效焊接質量管理在海洋工程裝備制造過程中的應用[J].中國建材科2019，28（01）：119+118.

[3]劉中民，趙國華，王楊，杭建偉，李強，曾令青.淺談海洋工程中的模塊化建造及質量管理控制[J].中國高新技術企業，2016（05）：176-177.

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