如何進行石油化工安全生產風險控制

羅金喜

摘要：隨著我國社會經濟的飛速發展，石油化工業也得到了良好的發展，但結合實際情況來看，石油化工安全事故發生的頻率并不低，因此石油化工企業必須要對安全生產風險進行嚴格的把控，防止出現影響人民生命以及財產安全的重大事故。下文對石化企業生產管理工作中存在的問題進行了分析，并且提出有效的風險控制措施。

關鍵詞：石油化工;安全生產;風險控制

石油通過石化生產制得的各種產品是各個行業領域實際發展中的重要資源，對于生產、制造業來講尤為關鍵。石化企業的實際運營與發展中，一定要注重實際生產中的安全性與穩定性，以此來為生產質量提供保證。

1 石油化工安全生產風險控制的必要性

由于石油火災燃燒速度快、火焰溫度高、火勢極易蔓延、燃燒猛烈階段不容易進行撲救，所以一旦石油火災事故發生一般都會造成巨大的人員和財產損失。鑒于石油化工行業的高危性和特殊性，在企業日常生產過程中，要對生產過程中的安全保障措施格外關注，尤其注意石油化工企業風險控制，時刻保持消防安全意識，防患于未然，確保石油化工生產能夠在安全的情況下進行。

2 石油化工安全生產過程中存在的風險

2.1 風險管控意識不足

在企業的管理工作當中，風險管理是極為關鍵的管理內容，石化企業本身的化工材料具有特殊性，實際工作中存在安全風險，會對相關工作者產生威脅影響。因此，要求基于施工企業的特殊性，要設置對應風險管控工作機制，提前進行風險預估，基于對相關數據的合理分析，了解產生風險問題的主要原因。依據實際情況進行有效分析，讓石油化工生產能夠處在可控環境、狀態當中。石化企業的實際工作中，時常會存在風險管控意識不強的情況，其難以對風險情況進行合理預估，更難以進行合理、客觀地評價。

2.2 自然氣候的不利影響

在石油化工的生產過程中，難免會受到自然氣候的影響。尤其是在進入到春季時，由于雷陣雨天氣比較多，雨水很容易就會直接從地表當中，逐漸滲入到油井中，促使油井中的水體受到嚴重污染，進而增加安全生產的風險。

2.3 部分人員的安全意識薄弱

對于整個石油化工行業來講，生產過程中的危險因素是時刻存在的。例如，在石油產品裝卸過程中，如果裝車流速過快或裝車管理操作不當，都容易在操作中造成重大事故，最終出現人員的傷亡和財產的損失。通過對以往的生產事故進行分析，也可以從中獲悉，多數事故產生的根本原因在于管理人員以及操作人員的安全意識薄弱，導致相應的安全防護措施成為擺設，這也是當前造成石油化工安全生產事故的重要原因之一。

2.4 安全生產技術、投入不足

部分職業的特殊性，促使其對石油化工提出的要求相對比較高。人力資源、專業技術、生產設備等，這些因素是保證石油化工生產的重要組成部分，在這些環節的整體投入比例，將會直接影響到最終的生產質量，同時對安全生產控制效果也會產生影響。

3 石油化工安全生產的風險控制措施

3.1 構建完善的生產管理工作體系

石化企業安全生產中的風險管理，其中很多針對的都是常規安全風險，管理工作體系相關內容也在持續完善，可是依然有很多突發事件、意外事件等。所以，需要提前制定安全生產事故方面的應急預案，并且對其進行嚴格地落實執行。石化企業構建并應用安全生產的應急工作體系，能夠對突發事件進行有效應對，并且能夠有效減少經濟層面上的損失，以免產生人員傷亡等嚴重問題。在進行應急救援預案編制的時候，首先要整合石化企業的既有資源，并且要積極應用現代化技術手段，比如大數據、信息系統等，以此來防控、維護和管理諸多風險問題，為突發事件的有效應對提供精準、有效的信息支持，并且達成具備智能化特征的應急管理工作機制。在構建和編制應急管理工作機制的過程中，要融合相應的組織體制、法律制度以及管理工作條例等，在執行過程中逐漸對其進行合理優化與完善，重點彰顯要關注的內容，對突發事件進行合理有效地應對。

3.2 針對不利天氣的風險控制措施

由于自然氣候條件具有不可抗力的特征，并不是依靠人力的控制就可以實現不利天氣因素帶來的風險。通常在面對不利天氣帶來的風險威脅時，一般都會以預防方式為主，尤其是春季雷雨天氣頻繁發生，可以對無油區、有油區等場所進行嚴格管理和控制，避免雨水排入到下水道當中，同時還要及時處理雨水，避免污水處理場出現冒井等問題。日常工作時，工作人員要保證記錄更新的及時性、準確性，保證相關數據信息記錄的可靠性，對自己負責區域的清污分流設備進行標準化操作。同時，還要加強對各種設備的檢查力度，尤其是帶有介質的設備，避免這些設備出現跑冒滴漏等問題。對各種不同類型廢物進行及時搜集、分類堆放，保證清理的及時性，對現場的各種雜物進行及時的回收。除此之外，還要對水體污染控制措施、對應的應急機制等進行定期的演練，一旦出現突發事件，可以立即采取有效措施進行處理，避免造成更加嚴重的后果。

3.3采用先進技術

安全生產的問題很大一部分的原因是因為落后技術。落后的技術無法適應現代生產的需求，經常會出現操作方面的問題，不當的操作就有可能導致安全生產問題。另外，落后的技術和設備在長期操作過程中，容易出現一些隱患和小故障，容易引發一系列的安全事故。進行設備的技術升級以及更換更高技術的設備，能夠做到安全生產的風險控制。一些安全生產方面的保障技術，譬如消防等方面的技術也一直在更新換代，新技術的安全系數更高，對此要引起從業者的重視，要定期采用最新技術進行安全生產的風險控制，把危險的系數降到最低，減少事故爆發的概率。

結束語

石油化工對于國民經濟有著十分重要的作用，對其進行安全生產的風險控制是一項十分重要而且是十分艱巨的任務和工作。這需要有關部門對此格外重視，一線的操作人員也需要做到時時刻刻關注和學習相關的知識。這種風險控制需要化工企業的相關人員加入其中，從各個方面做好各自的工作。而且要針對不同等級的風險，采取不同的方法，形成記錄確保一旦發生事故能夠及時應對，從而盡可能地將風險降低到最低的限度。

參考文獻：

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