高改會
摘要:近年來,國家經濟飛速發展,我國的制造業、工業與農業發展水平也得以迅速提升。與此同時,各種機械設備相繼被應用到各個領域中,人們對這些機械設備的制造要求不斷提高,這也促使企業通過不斷的機械優化與改造來提高精密程度。在此背景下,各種機械設備的功能更加完善、性能更加強大。可以說,機械設計與制造在我國經濟發展中發揮著巨大的推動力量,在我國現代工業發展中的各個角落都充斥著機械設計與制造的影子。本文便對機械設計制造工藝及精密加工技術的應用開展深入的探討與研究。
關鍵詞:機械設計;制造工藝;精密加工;技術應用
中圖分類號:TH16? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-957X(2021)06-0097-02
0? 引言
在我國工業發展過程中,需要高度重視機械設計制造工藝與精密加工技術的創新研究,這對于促進我國經濟發展具有重大助益。就目前來看,我國在大力推動機械設計制造工藝技術研究過程中,也同時兼顧加工技術創新研究,這也使機械設計制造工藝與精密加工技術得以相互配合,進而有效促進了我國的國力發展。我國在大力發展經濟過程中,需要依賴于先進的科技技術,無論是經濟發展還是科學技術研究,這兩者需要具備相輔相成的內在關系,這樣才能使我國真正成為現代工業的制造強國。通過機械設計制造工藝技術與精密加工技術之間的相輔相成,將極大程度的降低我國的機械損耗率,從而使機械設備的利用水平得到大幅提升。本文便對機械設計制造工藝及精密加工技術在概念、特點、實施流程與類別等方面進行相應的探討與研究。
1? 概念分析
1.1 機械設計制造工藝
就目前來看,我國針對機械設計制造工藝的研究尚處于發展階段,但機械設計制造工藝在我國經濟發展中所起到的作用卻是不容置疑的。無論是哪個領域,在發展過程中都或多或少的會應用到機械設計制造工藝。對于機械設計制造工藝來說,其應用方面主要有兩個:一方面是通過機械設計制造工藝來加工處理設計及制造相應的原材料。對于機械設計制造工藝來說,其涉及到螺柱焊智能化技術與毛坯自動化校準技術。現如今,在機械設計制造工藝技術發展中,上述兩項技術已成為其中的關鍵技術手段。另一方面則是機械設計制造工藝的自身應用,以使國家綜合實力得到不斷提高。
1.2 精密加工技術
從根本上來說,在機械制造領域中,其設計制造工藝與精密加工技術是具備相輔相成的關系的,在機械設計制造工藝發展進程中精密技術的發展起到了非常積極的作用。對于精密加工技術來說,其有著非常廣泛的用途,主要是在機械制造生產以及科研工作中得以應用。現代社會的不斷發展,科技水平的迅速提高,使精密加工技術在發展過程中的精確度得以不斷提升。在精密加工技術愈發成熟的背景下,該技術在現代化社會發展中起到愈發積極的作用,從而使精密加工技術在機械制造中的作用得以日益凸顯,由于精密加工技術的精確度不斷提高,這也使精密加工技術在運用過程中所產生的機械損耗率得以大幅降低,進而使機械設備的利用率得到了進一步提高,我國機械制造業的現代化發展進程也得到了進一步推動。對于機械制造從業人員來說,必須要對精密加工技術予以高度的重視,在機械設計過程中,需要兼顧精密加工與機械設計制造工藝的同時發展,以二者為支撐,加深其工藝與技術了解,深度理解其相關概念、特點及類別等。
2? 工藝及技術特點分析
現階段,機械設計制造工藝與精密加工技術在特點上出現了很大改變,所以需要對精密加工技術進行更加深入的理解,不僅要對其相關概念有一個全面的了解,還要充分了解其工藝技術特性,這樣才能使技術加工變得更具針對性、精準性。
2.1 精密性
在機械制造領域中,從業人員需要將機械設計制造工藝與精密加工技術進行有機結合,以此對相應的機械零件進行精確制造。之所以要將機械設計制造工藝與精密加工技術進行結合,其好處在于能夠確保預估要求和實際要求能夠盡可能的接近。在進行具體實踐時,往往會遭遇各種困難,只有對這些困難進行不斷的解決,才能使自身的技術水平得到不斷提高,進而使制造工藝得到不斷的改進與優化,這樣機械制造才能更好地滿足社會需求機械制造水平,機械應用率也能得到直接性的提高,機械損耗率進一步降低,進而使機械制造具備了較強的精密性特點。
2.2 系統性
現階段,機械制造從業人員需要將機械設計制造工藝與精力加工技術進行有機結合,以確保機械相關功能及應用效果能夠得到充分展現,雖然對機械設計制造工藝與精密加工技術進行結合運用能夠取得較好的效果,不過在實踐過程中卻會遭遇許多困難,這些困難不僅體現在技術應用方面,還體現在技術創新與開發方面。在應用機械設計制造與精密加工技術時,需要進行不斷的技術創新,以確保機械制造價值得到最大限度的發揮,確保機械制造質量得到進一步提升,使機械應用率得以提高,機械損耗率也能有所降低,進而使機械制造設計成本得以大幅節約,這也將使機械制造工藝逐漸具備系統性特點。
2.3 廣泛性
通過對機械設計制造工藝與精密加工技術進行有機結合,能夠使各個機械生產商具備更加強大的競爭動力,通過不斷的競爭,以此獲取更多的經濟效益。現階段,機械設計制造工藝與精密加工技術的逐步結合,使我國機械制造領域正迎來蓬勃發展的新時期,不同國家之間的經濟交往也愈發密切,由此也表明,機械設計制造工藝與精密加工技術的應用正變得越來越廣泛,從而使其逐漸具備了全球廣泛化特點。雖然當前我國在機械設計制造工藝與精密加工技術的研究方面取得了許多成果,但仍舊要不斷進取、努力前行,結合社會發展形勢,使其具備現代化特點。在解決技術難題過程中,需要不同企業乃至國家之間進行不斷交流,以此對技術研發經驗進行不斷積累,對錯誤進行不斷總結,這樣才能使機械設計制造工藝與精密加工技術更好地為人類服務。
3? 工藝及技術流程與類別
3.1 工藝流程
在機械設計制造工藝中,其主要流程通常包括工藝劃分、安裝夾具、設置工位、明確工步、設計走刀路線等。對于機械制造來說,其工藝流程的最終目的是對相應的原材料進行不斷加工,使其最終轉變成工藝品。在此過程中會涉及到許多工藝步驟,比如加工毛坯、熱處理、質量檢驗等環節。除此之外,要想使機械工藝取得良好的實施質量,還需要采用其他輔助手段,比如夾具制造、調整機床加工參數等。
3.2 技術流程
對于一個機械設備來說,其內部往往含有眾多的零部件,這些零部件在形狀、功能等方面各有不同,因此對這些零部件進行制造時,所采用的設計制造工藝也會有很大不同。除此之外,即使是同樣的機械設備,在制造過程中如果采用不同的設計制造工藝,其最終結果往往也會產生較大差異,而這勢必會影響到機械的最終制造質量、應用效果以及實際損耗率。通過對上述因素進行全面考慮,因此,采取精密加工是非常必要的。只有通過精密加工才能使機械質量得到可靠保障,才能使機械設備的應用效果達到預期,機械損耗率方可得到有效控制。在精密加工過程中,其主要流程通常包括技術實施前的準備工作、對機械制造產品及其工藝進行全面了解、制定關于機械質量驗收的相關標準等。除此之外,還要對機械設計制造工藝的實施流程進行全面了解,掌握機械設計工藝,確定在實施過程中需要應用的相關零部件,并明確這些零部件的性能、安裝位置、缺陷以及匹合度等,這樣才能使機械質量得到可靠保障,其應用效果變得更加合理,機械損耗率得到進一步降低。最后,精密加工技術和機械設計制造工藝流程都需要應用到相應的輔助手段,兩者的應用目的也是一致的。
3.3 機械設計制造工藝的發展方向
3.3.1 毛坯校準
在對機械設備進行設計與制造時,需要明確毛坯自動化標準,這關乎到整個機械設備設計制造工作的成敗。在機械設計制造工藝發展中,通過制定毛坯自動化標準,能夠極大程度的推動機械設計制造工藝的發展,使機械設計及工藝制造水平得到有效提高。除此之外,毛坯自動化標準還能結合應用到信息工程系統之中。例如,在機械零部件設計中可以將相關數據存儲至計算機系統中,由計算機系統利用系統程序來檢驗和修改這些數據,這樣便可使機械零部件的設計制造精密度得到極大提高,機械設計制造質量也能得到可靠保證。
3.3.2 螺柱焊
隨著機械設計制造工業的不斷發展,螺柱智能化得以應運而生,通過在機械制造中運用螺柱智能化,將對整個機械設計制造工藝的發展起到巨大的推動作用。現階段,螺柱智能化在現代化機械設計制造中的應用價值正得到日益凸顯,對于螺柱焊智能化來說,設計制造人員可以根據機械制造的相關要求來選擇不同模式的螺柱焊智能化,以確保機械設計制造的最終結果能夠達到預期,通過螺柱焊智能化模式的合理運用,能夠使機械制造流程變得更加精簡、便捷。更為重要的是,在機械制造過程中應用螺柱焊智能化,即使遭遇更加復雜的加工工況,螺柱焊智能化也能實施良好的自我調節,從而確保機械設計制造效果能夠達到預期水平。
3.4 精密加工技術的類別
3.4.1 研磨
隨著機械設計制造工藝的不斷發展與改進,研磨技術成為機械設計制造領域中的重要工藝技術手段,這也使其在機械制造中的應用價值正變得愈發重要。在機械設計制造中,往往需要對原材料進行研磨,而這就需要應用到研磨技術,通過研磨技術的合理運用,可使機械的研磨質量得到大幅增強,進而使機械損耗率得到進一步控制。
3.4.2 切削
切削加工技術同樣是機械設計制造工藝中的重要分支。對于切削加工技術來說,通過該工藝技術的有效運用,可使機械的切削精密率得到大幅提高。在此過程中,結合高精密材料的運用,可以極大提高切削效果,而且也能使機械加工的便捷性得到極大增強。現如今,切削加工技術已經成為機械設計制造領域中的重要精密加工技術手段,并且極大程度的推動了機械設計制造領域的發展。
5? 結語
總而言之,在社會生產過程中,機械設計制造工藝與精密加工技術已經成為不可或缺的重要組成部分。在國家經濟不斷增長的大背景下,通過對機械設計制造工藝與精密加工技術進行良好的結合運用,能夠為整個社會的發展作出更大貢獻,使國家綜合實力得到進一步提高,同時也能更好推動全球經濟的發展。當前,精密加工已成為機械制造工藝中的重要實施手段,通過這兩種技術的相輔相成,我國也將順利從機械制造大國轉變為機械制造強國。
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