基于庫存批次管理的ERP物料狀態管理的研究

周勇華

摘要：經濟的發展，社會的進步推動了全球化的進一步融合，在信息流通日益方便的今天，企業面臨日益嚴峻的同行業競爭。迫使企業在發掘內部資源，提升自身管理水平的同時，必須將外部供應商、制面臨造商、物流等，高度整合，集成到一體化的供應鏈中。企業資源計劃（ERP）是一種世界上最先進的企業管理理論，也是多家優秀企業提供系統解決方案。它通過系統整合，實現通過流程化的管控的基礎上，達到有效配置各項資源的目標。經過多年發展，現代企業已經從財務信息化，過渡到物料管理系統，進而通過實施ERP達成業務財務一體化的集成管理，為企業提升財務管理水平提供有效手段和豐富的數據資源。本文主要對基于庫存批次管理的ERP物料狀態管理進行研究。

關鍵詞：庫存批次管理;ERP物料;狀態管理

引言

品種、小批量的離散型制造企業在產品生產中有中間環節多、參與部門多、物料狀態復雜、零件出入庫頻繁等特點，這使得其生產管理難度遠高于一般的企業。在實施ERP時，企業為降低管理的復雜度，常常不會在ERP中對物料的版本信息進行管理，在對物料技術狀態管理要求不高時，這種方式可以有效降低生產管理的難度，很好地平衡了生產管理和生產效率的需求。

1企業物料配送影響因素確定

首先是技術層面影響因素。上游未提供規范的BOM數據，企業也缺乏物料統計相關的技術支持，因此，企業在接收圖紙后，須手動統計物料信息，再形成BOM數據，然后計算單件產品的物料需求，這個過程涉及多部門人工操作，易造成數據的滯后和誤差。企業的計劃體系不規范導致生產作業不能嚴格按照作業計劃鎖定順序和時間，所以無法計算生產線一個班次內生產產品總量和所需物料總量，也不能計算出作業天內每兩小時或半天的物料需求量，因此，企業就不能生成集配指示。其次是組織管理層面影響因素。企業的組織管理存在諸多問題，首先，上游業務包括主計劃、生產計劃和BOM數據的不規范，因此無法支撐生產物流配送業務。其次，物料計劃體系包括物料需求計劃、要貨計劃和備投計劃，計劃體系不規范、設計及設計變更協同、計劃及計劃變更協同不足，導致生產作業和生產物流配送等下游業務無法執行。再次，集配管理體系缺乏合理的集配路線、集配物料分類、集配頻次和集配方式設計。最后，庫存管理設有原材料庫和堆場，但原材料庫庫存量大而且沒有分設集配區，也缺少物料從集配區再送到線邊庫的概念。堆場堆放預制構件，預制構件作為轉運到裝配現場的半成品在這里也將其歸為物料類，存在庫存量大、存貨周期長，存貨資金巨大導致資金成本隨之增長的情況。

2基于庫存批次管理的ERP物料狀態管理的研究

2.1以原材料收發為例介紹業務財務融合的過程

采購員按照招標結果生成采購訂單，其中包含物料代碼和描述、數量、價格、交貨期等。供應商交貨后，采購員按照交貨數量預收貨，系統記錄材料業務單據的同時，同步形成財務暫估金額數據，這個工作沒有財務人員進行干預，完全按照系統規則運行，財務憑證的科目、借貸金額、制單人、業務日期都和物料單據上的一模一樣。財務憑證的其他信息滿足不同科目的管理要求，計入成本的憑證比計入費用的憑證增加產品令號等信息。在原材料收貨后的檢驗入庫、原材料發出等業務環節，業務部門轉換原材料狀態、按照生產訂單上的物料需求發放原材料等業務發生后，及時、同步信息，并生成財務憑證。物料賬和財務賬隨時保持一致，確保對外能夠及時提供實時的庫存動態。

2.2物料管理環節優化目標

優化方案的規劃和實施，其目的用時下提及較多的詞語來說就是“降本”和“增效”。要做到降本增效，物料管理環節就必須從流程優化和成本優化兩方面同時著手。首先說降本，企業降本的目標和準時制是契合的，那就是減少供應鏈環節不必要的浪費。這其中包括減少多次運輸以及不合理的運輸方式造成的成本浪費，零件不合理的報廢，企業錯誤決策造成的損失等等。而優化希望的增效包括部門與部門之間的溝通效率的提高，梳理物料管理環節上下游，可以使整個物料管理環節更趨于合理化，高效化，低成本化。

2.3物料計劃做好準時制標準化

物料計劃是通過把生產環節和對物料的需求緊密的聯系在一起，由此來降低不確定性，以達到降低庫存水平的目的。再來看準時制，它強調的是，組織所有的運作環節，使每個運作環節在最適當的時間來運作。企業需要對內部的運作模式加以改變，同時需要經過周密的計劃、嚴密的控制來達到最終實施的目的，這不是一朝一夕可以完成的。企業的物料管理環節需要嚴格按照SOP來進行，標準化的作業能夠更好的幫助企業完成降本增效，每一次物料管理的發起都必須標準化，這里的標準化主要應對于前文提及的額外運費的產生，所有額外的生產性零件的訂購，要按照發生金額的大小，對應相應的審批級別完成紙質或是在線的審批，由責任部分提供成本中心后，由物料計劃這個唯一輸出口來完成物料管理。

2.4 SAP的應用

SAP是經過幾十年發展，由MIS、MRP逐漸升級到ERP，屬于業財緊結合，重點突出業務與會計的實時連接性。業務和財務的數據同步變動，如庫存原材料移動，點擊過賬自動生成財務憑證，對數據維護的準確性和復雜程度要求較高。需要維護的基本配置信息叫主數據，也是SAP特有的概念。最復雜的是物料主數據，除維護必要的財務信息外，還涉及銷售、采購、質量、庫存等信息。這些維護數據決定了物料的性質和在各模塊之間的業務走向。物料主數據由財務事先設定好物料移動時對應科目。如果不小心把原材料定義成了庫存商品，那自動過賬時這個物料就會顯示在庫存商品，入錯科目。想要修正必須將所有相關的業務全部沖回。主數據維護出錯的修改成本非常高。一旦前端主數據維護錯誤，后面業務走向全部錯位，蝴蝶效應影響巨大。

3庫存批次管理的應用效果

庫存批次管理可以有效解決客戶要求交付零件版本狀態的需求，通過批次信息與更改單信息的有效結合可以很方便地查出出庫產品所有的零件版本信息。能夠有效避免由于產品存儲時間過長帶來的損失。實現庫存管理的精細化，便于產品出現質量問題時的進行更有效的追溯。

結語

隨著以物聯網技術為代表的新一代物料狀態管理技術的成熟應用，批次管理的效率和精細化程度會進一步提高，生產柔性進一步加大，這使多品種小批量的離散企業實現按需定制生產將成為可能。

參考文獻：

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