查強
摘要:煤粉鍋爐在制粉的過程中經常會出現一些事故,因此一定要根據實際的設計經驗和燃煤鍋爐運行的具體情況出發,對于鍋爐制粉系統出現的爆燃和爆炸原因進行分析,并且為大家列舉了具體的解決措施,并且值得我們注意的是燃煤鍋爐制粉系統的具體設計步驟,希望可以為大家提供寶貴意見。
關鍵詞:煤粉鍋爐;制粉系統;事故;預防措施
引言:
社會在不斷進步,經濟在不斷發展,現階段,煤炭已經成為我國重要的能源資源,直接關系到社會經濟的發展情況,隨著外國電力企業、礦產業的不斷發展,煤炭資源的消耗量在逐年遞增,很多企業會選擇一些價格比較低的煤炭,這些煤炭的成分含量是比較高的,在燃燒時很容易出現自燃或爆炸的情況,嚴重的會直接導致人員傷亡和設備損壞,造成嚴重的經濟損失,所以要對造成鍋爐制粉系統出現事故的具體原因進行分析,并且要采取有效的措施避免出現安全事故,進而有效的提高設備的運行效率,增加經濟效益。
1制粉系統概述
制粉系統就是將原料煤研磨成粉,送入爐膛內燃燒的管道和設備,是燃煤鍋爐的重要組成部分。制粉系統就是將原煤進行碾磨和干燥處理,達到鍋爐燃燒的。需求,制粉系統的安全性直接關系到燃煤鍋爐的正常運行?,F階段,燃煤鍋爐制粉系統包括中間儲倉式和直吹式兩種,儲倉式會將磨好的煤粉儲存在煤倉中,會根據鍋爐的實際需求將煤粉送入爐膛內部,直吹式就是不經過煤倉,直接將原煤進行研磨處理,并干燥成粉,直接送入爐膛。二者進行比較,儲倉式制粉系統的管道是比較多的,并且有很多折角,會經常出現煤粉沉積的情況,這就會帶來安全隱患,因此煤粉鍋爐對于直吹式制粉系統的應用比較廣泛。
2 燃煤鍋爐制粉系統爆炸事故分析
2.1 燃煤鍋爐制粉系統爆炸的威脅
鍋爐制粉系統經常會出現爆炸事故,重要就是煤粉導致的爆炸。當原煤轉變為煤粉后,煤粉的性質及所處環境是很容易出現自燃和爆炸的。當空氣中的煤粉到達一定的濃度后,接觸到足夠的熱量,就會出現自燃的情況,并且會慢慢擴展燃燒,最終會無法控制,伴隨著火源壓力的不斷增大,很容易造成爆炸事件的發生。主要表現為煤粉和管壁溫度不斷升高,制粉系統和爐膛內的負壓轉變為正壓,檢查門處出現火星,防爆門鼓起并且損壞,系統出現裂縫并伴有濃煙冒出,出現巨大的爆炸聲響。爆炸的瞬間會出現巨大的能力,會直接造成制粉系統和鍋爐的損壞,而且會對周圍的人員造成人身傷害。
2.2 燃煤鍋爐制粉系統爆炸的常見原因
①在制粉系統工作時,出口風溫過高,導致煤粉中的揮發分子被釋放降低煤粉的點燃能,導致煤粉的過早燃燒,并最終導致爆炸事件的出現;②原煤水分過高,導致煤粉黏附在原煤倉以及其落煤管上,若長時間未清理,可能導致落煤管堵塞或出力不足,引起的制粉系統斷煤或煤量減少,若不及時疏通或增加風量,會導致出口風溫不斷升高,并最終引起自燃、爆炸;③制粉系統設計施工控制質量較低,如煤粉倉施工不合理導致的倉內凹凸不平、設計管道分布不合理等問題,這些問題都容易導致煤粉沉積問題的出現;④制粉系統工作時間過長,例如給煤機、吸潮門、鎖氣器等設備可能由于運行時間過長而出現故障,例如產生漏風點,造成冷空氣進入,導致大量氧氣進入,為爆炸提供了良好的條件;⑤磨煤機在短時間內頻繁的開啟關閉,增加熱風門的損耗,引起熱風門內漏,容易導致積煤出現自燃現象,若此時磨煤機再次啟動可引發爆炸事件;⑥防爆門設計不合理,例如面積小、防爆門周圍存在障礙物等,都可能導致爆炸損壞的進一步加重;⑦制粉系統運行維護中需要做好系統中各設備的調控,若沒有嚴格控制磨煤機出口風溫,可能導致溫度過高而引起爆炸事故;同時給粉機若運行故障,煤粉密度過高也容易引起爆炸現象;
3 煤粉鍋爐制粉系統預防爆炸的相關措施
3.1 預防制粉系統爆炸的設計原則
①采取有效措施降低爆炸的發生風險;②盡可能縮小爆炸影響的范圍,降低損失;③采用成熟的技術,并注重經濟效益;④根據煤質的特點采取不同的防治措施;⑤安裝、運行以及維護便利。
3.2 防爆措施的注意事項
①煤粉具有自燃傾向,煤粉自燃風險會隨著顆粒、水分的減小以及氧氣含量和溫度的增加而增加。②一般來說無煙煤具有較高的安全性,無須采取防保措施,但其他種類的制粉系統應當采取有效的防護措施。無煙煤的揮發份含量少,因此爆炸風險低;而其他煤種都有較高的爆炸風險,尤其是顆粒尺寸<0.02mm的煤粉以及揮發份過高的煤粉。③沉積煤粉若發生自燃或接觸著火點是引起爆炸的主要原因,制粉系統應當設計為單向流動。④由于爆炸事件的發生率較高,因此制粉系統中的設備與部件需要用耐燃材料制作。⑤可考慮采用惰性氣體密封來降低制粉系統中的氧含量,從而降低爆炸的風險。
3.3 防爆輔助措施
①清掃措施主要是指系統停止運行時需對管道和部件進行清掃,避免系統積粉;②惰化系統主要指系統在不同工作狀態轉換的情況下,采用惰化氣體送粉來降低制粉系統的氧氣含量,降低爆炸的風險;③一般來說,除無煙煤外,其他煤種都需要加入滅火措施;④冷卻措施主要是采用可冷卻的磨煤機,同時配置冷卻設備;⑤密封措施主要是為了減少系統氧氣濃度的增加,進一步降低自燃風險,阻止其達到爆炸濃度。
4 燃煤鍋爐制粉系統設計
4.1 原煤倉
原煤倉設計需要確保原煤易于流出,確保輸煤的連續性,避免搭拱現象的出現,如考慮設置雙曲線煤斗,煤倉設置防堵設施等。另外需要預防原煤倉中聚集大量粉塵和可燃氣體;在原煤倉上設置收塵設施和排氣口,從而清除粉塵和可燃氣體。嚴寒地區原煤倉建議設置防凍措施,避免倉內原煤凍結,降低煤倉出煤量。為了預防熱風從原煤倉底部進入,需要設置好密封系統。
4.2 煤粉倉
煤粉倉設計需要讓煤粉能夠順利流出,且密閉性能良好,進出粉時都需要具備鎖氣功能。煤粉倉內壁應當光滑,預防煤粉殘留;嚴寒地區煤粉倉的外壁應使用非可燃材料來實現保溫防凍措施。煤粉倉在設計時需要采取措施預防水氣、空氣、粉塵的聚集,同時加入吸潮管,確保煤粉倉內保持150~300Pa負壓狀態。吸潮管上應考慮加裝電動控制裝置,能夠在操作室實現其開關控制。
4.3 磨煤機
水分含量高的原煤容易附著在磨煤機入口處,當制粉系統開啟和關閉過程中容易出現自燃現象。目前部分電廠主要是通過加裝隔板的方式,能夠改善粉塵混合物的混合程度,并且能夠減少磨煤機入口處的積煤,因此可以在磨煤機入口處加裝隔離門。還可以在入口處加裝溫度記錄儀,從而及時處理風溫過高的問題,預防爆炸的出現。磨煤機入口落煤管使用耐磨材料,并將管口直徑適當增加,同時適當增加給煤機的出力,以預防管道堵塞引起的給煤量減少,送風溫度增加,引起的爆炸。
4.4 分離器
分離器內部里襯需要采用耐高溫耐磨的陶瓷材料,確保煤粉的順利通過,從而避免由于內壁不光滑引起的煤粉沉積。
4.5 閥門
盡可能減少制粉系統的中的閥門數量,熱風管道中第一、二道電動調節門中可考慮安裝冷風門來降低粉塵氣流的溫度,從而降低爆炸風險。
結束語:
燃煤鍋爐制粉系統經常會出現爆炸事故,這會直接威脅到工作人員的人身安全和設備的損壞,造成嚴重的經濟損失,影響正常的生產運行,所以一定要對于引起爆炸的原因進行具體的分析,并且要善于采取有效的措施進行改進和預防,盡可能避免出現爆炸事故,這樣才能保證燃煤鍋爐能夠安全、穩定的運行,使得企業的經濟效益得到提高,人們的人身安全得到保障。
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