自動化焊接新技術在機械制造中的應用研究

侯春才

摘要：近年來，自動化技術的革新，使越來越多的焊接技術被應用于機械制造領域，通過對自動化焊接新技術進行不斷的推廣與應用，也已成為機械制造領域的未來發展方向。對自動化焊接新技術進行合理而科學的應用，可使機械產品的運行穩定性大幅提高，進而避免質量隱患的出現，提高焊縫質量。本文對自動化焊接新技術進行簡要的介紹，在此基礎上對這些新技術在機械制造中的應用進行探究，以期能夠不斷提高機械制造業的焊接水平。

關鍵詞：自動化焊接技術;機械制造

現代社會發展過程中，由以往的人工生產為主轉變為機械生產為主，從而對機械制造提出了更高的要求，要確保生產出來的機械設備符合要求，則需要加強對自動化焊接新技術的應用。文章對自動化焊接新技術在機械制造中的應用進行研究，為推動機械制造行業的發展奠定良好基礎。

1自動化焊接新技術

自動化焊接技術是將焊接技術與自動化技術進行有效結合，使焊接作業能夠自動化進行，并保障焊接質量。相比于以往的焊接技術來說，自動化焊接技術最為明顯的優勢便在于其自動化，傳統的焊接技術能常是進行手動焊接，這也使焊接質量非常依賴于焊接人員的技術水平，一旦焊接人員在焊接過程中出現失誤，勢必會給焊接質量帶來很大影響，進而造成焊縫質量難以達到使用要求，甚至還會因此產生巨大隱患，并在后期使用中給人員帶來安全威脅。為此，通過將自動化技術進行結合，以此加快自動化焊接技術的創新與研發，能夠有效解決焊接質量對焊接人員技術水平的依賴問題，有效保障焊接質量，降低人為因素給焊接質量帶來的不利影響。通過自動化焊接技術，能夠對導軌床體、轉動機構、氣動尾頂滑臺機構等機械結構進行靈活的布置，使其在使用過程中能夠正常、有序的轉動與移動，這樣可為焊接作業提供良好的輔助作用，進而達到理想的焊接效果。在應用自動化焊接新技術時，需要保持焊接作業能夠井然有序，這樣才能防止在焊接過程中出現失誤問題。利用數字化技術，可使焊接操作的協調性大幅增強，進而提高焊接精度，焊接軌跡的合理性也明顯提高，特別是對某些復雜構件的焊接，能夠保持良好的流暢性，并降低質量隱患的出現。

2自動化焊接新技術在機械制造中的應用

2.1 提升機械制造效率上的應用

機械制造的過程中，若能有效地對自動化焊接新技術進行應用，可以加快焊接速度，提升整個機械制造的效率，對企業發展具有重要意義。應用該技術之前，根據焊接的要求，輸入相應的參數指令，通過這一質量對焊接設備進行控制，使得整個焊接過程更加流暢，同時，還會顯著增強焊接效果。此外，對該技術應用時，應針對社會發展情況，不斷對相關設備與技術進行更新，賦予其更強的能力，進一步提升焊接速度，使企業在最短的時間內，能生產出更多的產品2。大量實踐研究表明，將人工焊接方式轉變為自動化焊接技術之后，焊接速度增加了十余倍，大幅度節約了時間成本，為企業創造更多經濟效益。

2.2精密零件制造中的應用

從改革開放政策實施以來，特別是“一帶一路”政策的實施，使得我國經濟呈現出蓬勃發展的態勢，進而推動了工業生產行業的發展，工業生產行業想要在市場競爭中處于更高的地位，必須選擇性能更加良好、功能更加完善的機械設備，從而對機械制造提出了新的要求，并為整個生產活動帶來了更大困難。從焊接的角度來說，人工焊接時雙手在不斷抖動，加之一些失誤的出現，導致焊接精確度并不是很高，難以利用這一技術對精密零件進行加工，使得一些精密零件無法達到標準，影響其正常使用3。這種情況下，若采用自動化焊接新技術，則可有效改善焊接效果，對精密零件焊接時，不會發生形變的能問題，從而確保的零件的精密度。在這一應用過程中，要使自動化焊接新技術發揮最大的作用，應在自動化焊接設備的基礎上，增加激光技術，最大程度地降低焊接點范圍，提升焊接精確度。

2.3穩定制造質量上的應用

機械制造的過程中，可以通過自動化焊接新技術的應用，提升整個制造質量，確保生產出來的產品符合質量標準，在這一方面的應用，是該技術最為主要的特點之一。對該技術應用時，主要是通過數控的方式操作的，在運行之間，根據焊接的具體要求，設置出焊接位置、深度、時間等參數，之后相關設備在這些參數的引導下，完成整個焊接活動，使得焊接效果更好，質量更好，基本與預期目標相同。但需要注意的是，自動化焊接設備運行時，也會受到一些因素的影響而出現故障，影響其正常運行，降低焊接質量。在應用的過程中，若發現其出現故障，應立即進行檢查;發現故障點，分析出引發該故障的原因，并采取合理的方式處理，在最短的時間內將故障解決，以免其對后續焊接活動造成干擾。同時，對于該技術來說，還具有焊劑的功能，對焊接處提供保護，提升焊縫質量的同時，還使其更加美觀，帶給人們更加良好的視覺感受。

2.4改善制造環境上的應用

焊接時，焊接處產生較強的電流，導致焊件溫度迅速上升，在電弧的作用下，使空氣發生電離而產生較強的光線，這一光線的出現，對環境具有一定危害。同時，在該光線內，存在非常強的紫外線分量，當這些紫外線照射焊接人員的研究時，會對眼睛產生較大刺激，進而誘發急性電光性結膜炎等疾病，危害焊接人員的身體健康。而以往階段，人工焊接時，焊接人員雖然進行了一定保護，但也會對其乃至周邊其他人的眼睛造成危害。而應用自動化焊接新技術之后，則可有效改善這一問題。應用該技術后，能最大程度地對焊光進行控制，減少焊光的出現，而且還能減少煙霧量，有利于焊接環境的保護，同時，從環境安全的角度來說，人員經過長期勞動后，很容易產生疲勞感，無法將注意力集中，進而引發安全事故，而應用該技術之后，則不會發生這樣的問題。

2.5數字化、智能化上的應用

經濟迅猛增長的今天，逐漸出現了很多先進的技術手段，如智能化技術、網絡技術等，這些技術為自動化焊接新技術的實際應用提供了重要幫助，進一步提升該技術的實際作用。對該技術應用時，應通過大量設備的組合，構建出一個自動化系統，在該系統的作用下，使其真正達到數字化與智能化的目的。此外，實際應用前，需要根據具體的應用需求，設計出合理的焊接方案，并從多個方面出發，分析焊接時，產品因溫度上升而發生的形變現象6。所以，在對該技術應用的同時，安裝性能良好的傳感器，加強對焊接相關信息的采集，并通過對這些信息的有效分析，得到準確的結論，使相關人員掌握焊接情況，根據不同情況，合理對焊接設備進行操控，防止各類問題的出現。

總之，隨著工業化水平的不斷提升，人們對機械制造中焊接作業的質量要求不斷提升。因此，自動化焊接技術及其設備受到很多企業的青睞。目前，我國的自動化焊接技術及設備的研發有了很大的進步，傳統的焊接操作模式逐漸被市場所淘汰，現在全自動智能化的焊接機器人已經在一些大型企業中得到廣泛的應用。要滿足機械生產不斷發展的需要，就要不斷改進創新自動化焊接技術，不斷完善其產品，這樣，自動化焊接新技術才能在機械制作中得到有效應用，借助于其應用，才能顯著提升焊接工作質量效率，促進機械制造業的創新發展。

參考文獻：

[1]遲慶剛.工程機械焊接自動化技術探討[J.中國設備工程.2019（01）

[2]王輝.焊接自動化技術的現狀與發展趨勢[J中國設備工程.2018（20）